一种新型基坑防护围挡的制作方法

本实用新型涉及基坑防护技术领域，具体为一种新型基坑防护围挡。

背景技术：

目前在建筑工程施工管理过程中，临边安全管理至关重要。为了保证安全，需要在基坑周边设置防护围挡，但是在基坑周边设置防护围挡存在以下问题：一方面，因基坑周边地势不平，造成防护围挡安装困难或无法安装；另一方面，基坑防护围挡随意拆卸现象还普遍存在，尤其是一些工人为了方便将围挡肆意拆卸，拆卸后防护围挡因变形、损坏而不能再次安装，最终导致围护缺失，很容易造成重大安全事故。

因此，制作一种新型的基坑防护围挡，解决围挡因地势不平或随意拆卸后安装困难的问题已经是一个值得研究的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型基坑防护围挡，旨在改善现有的基坑防护围挡因地势不平或随意拆卸后安装困难的问题。

本实用新型是这样实现的：一种新型基坑防护围挡，包括立柱、螺母、l型托、链条、硬化地面、膨胀螺栓和挡板，所述硬化地面设置于基坑周边的地面上，所述立柱的下端设置有矩形板部，所述立柱的矩形板部通过多个膨胀螺栓和螺母固定安装于硬化地面上；所述l型托与立柱固定相连，所述l型托的横向部上设置有螺柱，所述链条与挡板的侧壁固定相连，所述链条的孔套在l型托的螺柱上，并通过螺母进行固定。

所述l型托与立柱焊接相连，所述立柱上至少焊接有两个l型托，且各l型托沿着立柱的高度方向依次设置。

所述链条与挡板的侧壁焊接相连，所述挡板长度方向两端的两个侧壁上各至少焊接有两个链条。

所述挡板侧壁上焊接的链条的数量和立柱上焊接的l型托的数量相同，且挡板侧壁上焊接链条的位置和立柱上焊接l型托的位置一一对应。

所述螺母为圆柱形结构，所述螺母的上端面上设置有至少三个插接孔，各所述的插接孔沿着螺母的圆周方向均匀设置。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型产品取材容易、结构简单、实用性强，而且可有效防止被随意拆除。此外，还可以很好解决因施工现场基坑周边地势不平造成安装困难，以及因拆除后恢复安装困难的问题。2、本实用新型设置有硬化地面，支撑挡板的立柱是安装在硬化地面上的，硬化地面防水且稳固，受到雨水侵蚀也能保持稳定性，确保了本实用新型的稳固安装。3、挡板侧壁上焊接链条的位置和立柱上焊接l型托的位置一一对应，如此设置可更加方便挡板的安装。4、螺母为圆柱形结构，螺母的上端面上设置有至少三个插接孔，各插接孔沿着螺母的圆周方向均匀设置。如此结构的螺母，需要使用专用的拆卸工具才能进行拆除，使用常用的扳手等工具不能进行拆除，如此设置可进一步防止本实用新型被随意拆除。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为图1中a区域的放大图；

图3为本实用新型的另一种结构示意图；

图4为本实用新型的螺母的立体结构示意图；

图5为用于拆卸本实用新型中螺母的工具的立体结构示意图。

图中：立柱1、螺母2、插接孔201、l型托3、螺柱301、链条4、硬化地面5、膨胀螺栓6、挡板7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明。

实施例

一种新型基坑防护围挡，请参阅图1和图2，包括立柱1、螺母2、l型托3、链条4、硬化地面5、膨胀螺栓6和挡板7，硬化地面5设置于基坑周边的地面上，立柱1的下端设置有矩形板部，立柱1的矩形板部通过多个膨胀螺栓6和螺母2固定安装于硬化地面5上。l型托3与立柱1焊接相连，为了能稳定安装挡板7，立柱1上应至少焊接有两个l型托3，本实施例中，立柱1上焊接有两个l型托3，且各l型托3沿着立柱1的高度方向依次设置。l型托3的横向部设置有螺柱301，链条4与挡板7的侧壁焊接相连，为了能稳定安装挡板7，挡板7长度方向两端的两个侧壁上应各至少焊接有两个链条4，本实施例中，挡板7长度方向两端的两个侧壁上各焊接有两个链条4，且各链条4沿着挡板7的高度方向依次设置。链条4的孔套在l型托3的螺柱301上，并通过螺母2进行固定。在两个立柱1之间安装挡板7时，使得链条4的最佳长度节扣孔套在l型托3的螺柱301上，可以使挡板7达到牢固固定的效果。

本实用新型的工作原理：本实用新型的立柱1安装在硬化地面5上，硬化地面5防水且稳固，受到雨水侵蚀也能保持稳定性，确保了立柱1的稳固安装。本实用新型的立柱1通过膨胀螺栓6和螺母2固定安装在硬化地面5上，可有效防止立柱1被随意拆除。挡板7通过链条4和螺母2安装在l型托3的螺柱301上，可有效防止挡板7被随意拆除。

由于链条4可调节长短，所以对立柱1的定位要求降低，并且当因工作需求临时拆除挡板7造成立柱1发生轻微倾斜或轻微弯扭损坏时，通过链条4的调节作用，使得围挡仍可恢复安装。起伏不大的地面，可通过调节链条4的长度来固定挡板7，降低对地面平整度的要求。

硬化地面5的设置可如图1所示，设置为一个整体，也可如图3所示，分开设置，与立柱1一一对应设置，硬化地面5分开设置时可进一步降低本实用新型对对地面平整度的要求。

综上所述，本实用新型产品取材容易、结构简单、实用性强，而且可有效防止被随意拆除。此外，还可以很好解决因施工现场基坑周边地势不平造成安装困难，以及因拆除后恢复安装困难的问题。

请参阅图1，挡板7侧壁上焊接链条4的位置和立柱1上焊接l型托3的位置一一对应，如此设置可更加方便挡板7的安装。

请参阅图4，螺母2为圆柱形结构，螺母2的上端面上设置有至少三个插接孔201，各插接孔201沿着螺母2的圆周方向均匀设置。如此结构的螺母2，需要使用如图5所示的专用工具才能进行拆除，使用常用的扳手等工具不能进行拆除，如此设置可进一步防止本实用新型被随意拆除。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型基坑防护围挡，其特征在于，包括立柱（1）、螺母（2）、l型托（3）、链条（4）、硬化地面（5）、膨胀螺栓（6）和挡板（7），所述硬化地面（5）设置于基坑周边的地面上，所述立柱（1）的下端设置有矩形板部，所述立柱（1）的矩形板部通过多个膨胀螺栓（6）和螺母（2）固定安装于硬化地面（5）上；所述l型托（3）与立柱（1）固定相连，所述l型托（3）的横向部设置有螺柱（301），所述链条（4）与挡板（7）的侧壁固定相连，所述链条（4）的孔套在l型托（3）的螺柱（301）上，并通过螺母（2）进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种新型基坑防护围挡，其特征在于，所述l型托（3）与立柱（1）焊接相连，所述立柱（1）上至少焊接有两个l型托（3），且各l型托（3）沿着立柱（1）的高度方向依次设置。

3.根据权利要求2所述的一种新型基坑防护围挡，其特征在于，所述链条（4）与挡板（7）的侧壁焊接相连，所述挡板（7）长度方向两端的两个侧壁上各至少焊接有两个链条（4）。

4.根据权利要求3所述的一种新型基坑防护围挡，其特征在于，所述挡板（7）侧壁上焊接的链条（4）的数量和立柱（1）上焊接的l型托（3）的数量相同，且挡板（7）侧壁上焊接链条（4）的位置和立柱（1）上焊接l型托（3）的位置一一对应。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种新型基坑防护围挡，其特征在于，所述螺母（2）为圆柱形结构，所述螺母（2）的上端面上设置有至少三个插接孔（201），各所述的插接孔（201）沿着螺母（2）的圆周方向均匀设置。

技术总结
本实用新型公开了一种新型基坑防护围挡，包括立柱、螺母、L型托、链条、硬化地面、膨胀螺栓和挡板，所述硬化地面设置于基坑周边的地面上，所述立柱的下端设置有矩形板部，所述立柱的矩形板部通过多个膨胀螺栓和螺母固定安装于硬化地面上；所述L型托与立柱固定相连，所述L型托的横向部上设置有螺柱，所述链条与挡板的侧壁固定相连，所述链条的孔套在L型托的螺柱上，并通过螺母进行固定；所述L型托与立柱焊接相连，所述立柱上至少焊接有两个L型托；本实用新型产品取材容易、结构简单、实用性强，而且可有效防止被随意拆除。此外，还可以很好解决因施工现场基坑周边地势不平造成安装困难，以及因拆除后恢复安装困难的问题。

技术研发人员：陈忠奇;丁兵兵;梁照明;曹树刚;关为民
受保护的技术使用者：宝冶(郑州)建筑工程有限公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021.08.31