一种钢模板锁脚结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢模板配件技术领域，具体为一种钢模板锁脚结构。


背景技术：

2.钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等。钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中。钢模板可替代木模板，显著地减少了通常与木材、胶合板、或钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力及气泡的排除；钢模板结构混凝土浇注成形后，形成了一个理想的粗糙界面，不需要进行粗琢作业可以进入下一道工序施工。
3.钢模板安装后上下木板需要进行固定，现有的固定方式较为繁琐，不便于装卸；且固定不牢，使用效果不好。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢模板锁脚结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢模板锁脚结构，包括锁脚件以及紧固螺栓，所述锁脚件整体呈“z”字型结构，锁脚件对称设置有两组，锁脚件通过紧固螺栓固定在两块耳板上；两块耳板分别固定在上模板、下模板上，且分别与上模板、下模板端面保持平齐；所述锁脚件包括第一固定部、第二固定部以及连接部，所述第一固定部卡在耳板上，在耳板上设置有通孔，第一固定部上设置有第一固定孔；所述通孔与第一固定孔相互对齐，并通过紧固螺栓固定；所述第二固定部上设置有第二固定孔，两组锁脚件的第二固定部相互贴合，第二固定孔相互对齐，并通过紧固螺栓固定；所述紧固螺栓配套设置有螺母。
6.优选的，所述第一固定部、第二固定部分别与连接部两端垂直连接，且第一固定部长度与耳板长度相同，连接部高度与耳板高度相同，第二固定部长度为第一固定部长度的0.3～0.5倍。
7.优选的，所述第一固定孔、第二固定孔分别处于第一固定部、第二固定部的中间位置，且二者孔径相同。
8.优选的，所述第一固定部上设置有定位销，在耳板上对应设置有定位孔；所述定位销绕着第一固定孔均匀设置有多组，且定位销整体呈圆台状结构，定位孔与定位销配合插接。
9.优选的，所述上模板、下模板、耳板相接面设置有缓冲垫，所述缓冲垫由橡胶材料制成。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的锁脚结构，通过两个锁脚件对上下模板的耳板固定的同时相互固定，固定方式牢靠，同时锁脚件的装卸方式简单，便于使用；装置整体结构简单，成本低廉，使用效果好，便于推广。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的锁脚件结构示意图；
13.图中标号：1、上模板；2、下模板；3、锁脚；31、第一固定部；32、第二固定部；33、连接部；34、第一固定孔；35、第二固定孔；36、定位销；4、紧固螺栓；41、螺母；5、耳板；51、定位孔；6、缓冲垫。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢模板锁脚结构，包括锁脚件3以及紧固螺栓4，所述锁脚件3整体呈“z”字型结构，锁脚件3对称设置有两组，锁脚件3通过紧固螺栓4固定在两块耳板5上；两块耳板5分别固定在上模板1、下模板2上，且分别与上模板1、下模板2端面保持平齐；所述锁脚件3包括第一固定部31、第二固定部32以及连接部33，所述第一固定部31卡在耳板5上，在耳板5上设置有通孔，第一固定部31上设置有第一固定孔34；所述通孔与第一固定孔34相互对齐，并通过紧固螺栓4固定；所述第二固定部32上设置有第二固定孔35，两组锁脚件3的第二固定部32相互贴合，第二固定孔35相互对齐，并通过紧固螺栓4固定；所述紧固螺栓4配套设置有螺母41。
18.进一步的，所述第一固定部31、第二固定部32分别与连接部33两端垂直连接，且第一固定部31长度与耳板5长度相同，连接部33高度与耳板5高度相同，第二固定部32长度为第一固定部31长度的0.3～0.5倍。
19.进一步的，所述第一固定孔34、第二固定孔35分别处于第一固定部31、第二固定部32的中间位置，且二者孔径相同。
20.进一步的，所述第一固定部31上设置有定位销36，在耳板5上对应设置有定位孔51；所述定位销36绕着第一固定孔34均匀设置有多组，且定位销36整体呈圆台状结构，定位孔51与定位销36配合插接。
21.进一步的，所述上模板1、下模板2、耳板5相接面设置有缓冲垫6，所述缓冲垫6由橡胶材料制成。
22.工作原理：在具体应用时，上下模板相互对齐，二者的耳板5相互贴合；在上侧的耳板5上卡上锁脚件3，并使得锁脚件3上的定位销36与耳板5上的定位孔51对准，此时第一固定孔34与耳板5上的通孔对齐；同理，在下侧的耳板5上也卡上锁脚件3，之后通过紧固螺栓4穿过上侧的第一固定孔34，并从下侧的第一固定孔34穿出，使用螺母41完成固定。之后使用紧固螺栓4从两个对齐的第二固定孔35中穿出，使用螺母41进一步固定，完成整个过程。
23.第一固定部31、第二固定部32分别与连接部33两端垂直连接，且第一固定部31长度与耳板5长度相同，连接部33高度与耳板5高度相同，直角的连接面便于与耳板5卡合，且尺寸上与耳板5配合，能够避免缝隙的存在，保证完全契合。第一固定孔34、第二固定孔35孔径相同，适用于同一规格的紧固螺栓4，分别处于对应面的中间，保证对锁脚件3完全固定。
24.圆台状结构的定位销36以及定位孔51，方便卡接；缓冲垫6的设置，避免上模板1、下模板2、耳板5直接刚性接触，留有缓冲空间。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种钢模板锁脚结构，其特征在于：包括锁脚件(3)以及紧固螺栓(4)，所述锁脚件(3)整体呈“z”字型结构，锁脚件(3)对称设置有两组，锁脚件(3)通过紧固螺栓(4)固定在两块耳板(5)上；两块耳板(5)分别固定在上模板(1)、下模板(2)上，且分别与上模板(1)、下模板(2)端面保持平齐；所述锁脚件(3)包括第一固定部(31)、第二固定部(32)以及连接部(33)，所述第一固定部(31)卡在耳板(5)上，在耳板(5)上设置有通孔，第一固定部(31)上设置有第一固定孔(34)；所述通孔与第一固定孔(34)相互对齐，并通过紧固螺栓(4)固定；所述第二固定部(32)上设置有第二固定孔(35)，两组锁脚件(3)的第二固定部(32)相互贴合，第二固定孔(35)相互对齐，并通过紧固螺栓(4)固定；所述紧固螺栓(4)配套设置有螺母(41)。2.根据权利要求1所述的一种钢模板锁脚结构，其特征在于：所述第一固定部(31)、第二固定部(32)分别与连接部(33)两端垂直连接，第一固定部(31)长度与耳板(5)长度相同，连接部(33)高度与耳板(5)高度相同，第二固定部(32)长度为第一固定部(31)长度的0.3～0.5倍。3.根据权利要求1所述的一种钢模板锁脚结构，其特征在于：所述第一固定孔(34)、第二固定孔(35)分别处于第一固定部(31)、第二固定部(32)的中间位置，且二者孔径相同。4.根据权利要求1所述的一种钢模板锁脚结构，其特征在于：所述第一固定部(31)上设置有定位销(36)，在耳板(5)上对应设置有定位孔(51)；所述定位销(36)绕着第一固定孔(34)均匀设置有多组，且定位销(36)整体呈圆台状结构，定位孔(51)与定位销(36)配合插接。5.根据权利要求1所述的一种钢模板锁脚结构，其特征在于：所述上模板(1)、下模板(2)、耳板(5)相接面设置有缓冲垫(6)，所述缓冲垫(6)由橡胶材料制成。

技术总结
本实用新型涉及钢模板配件技术领域，具体公开了一种钢模板锁脚结构，包括锁脚件以及紧固螺栓，所述锁脚件整体呈“Z”字型结构，锁脚件对称设置有两组，锁脚件通过紧固螺栓固定在两块耳板上；两块耳板分别固定在上模板、下模板上，且分别与上模板、下模板端面保持平齐；所述锁脚件包括第一固定部、第二固定部以及连接部，所述第一固定部卡在耳板上，在耳板上设置有通孔，第一固定部上设置有第一固定孔；所述通孔与第一固定孔相互对齐，并通过紧固螺栓固定；所述第二固定部上设置有第二固定孔，两组锁脚件的第二固定部相互贴合，第二固定孔相互对齐，并通过紧固螺栓固定；所述紧固螺栓配套设置有螺母；方便安装以及拆卸，固定效果优良。固定效果优良。固定效果优良。


技术研发人员：戴威
受保护的技术使用者：成都衡威钢构彩板有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021/9/7