一种具有自清洗功能的搅拌器的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌器技术领域，具体为—种具有自清洗功能的搅拌器。


背景技术：

2.混凝土搅拌器是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒，在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈，传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮，混凝土搅拌器按其工作原理，可以分为自落式和强制式两大类，自落式混凝土搅拌器适用于搅拌塑性混凝土。自落式混凝土搅拌器的拌筒内壁上有径向布置的搅拌叶片。工作时，拌筒绕其水平轴线回转，加入拌筒内的物料，被叶片提升至一定高度后，借自重下落，这样周而复始的运动，达到均匀搅拌的效果。自落式混凝土搅拌器的结构简单，一般以搅拌塑性混凝土为主。
3.但是，现有搅拌器在工作结束后，清洗困难，搅拌物附着在搅拌器内壁固化，影响下次工作效率，和减少机器使用寿命；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了—种具有自清洗功能的搅拌器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供—种具有自清洗功能的搅拌器，以解决上述背景技术中提出的现有搅拌器在工作结束后，清洗困难，搅拌物附着在搅拌器内壁固化，影响下次工作效率，和减少机器使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：—种具有自清洗功能的搅拌器，包括支撑底座，支撑底座的下端安装有防滑支撑垫，且防滑支撑垫设置有四个，所述支撑底座的上端安装有搅拌桶体，所述搅拌桶体的上端安装有搅拌桶盖。所述搅拌桶盖的一侧安装有连接插销，所述搅拌桶盖通过连接插销与搅拌桶体转动连接，所述搅拌桶盖的另一端安装有开启把手，所述搅拌桶体的内部安装有旋转搅拌轴，所述旋转搅拌轴的一端贯穿延伸至搅拌桶盖外部，所述旋转搅拌轴的上端安装有电机，所述搅拌桶体的下端安装有下料口，且下料口与搅拌桶体内部相通。
6.优选的，所述电机的外表面安装有防水保护壳。
7.优选的，所述旋转搅拌轴的表面设置有叶形搅拌棒，且叶形搅拌棒设置有九个。
8.优选的，所述叶形搅拌棒的一端安装有固定底板，所述固定底板的一侧设置有固定螺母，所述叶形搅拌棒通过固定底板与旋转搅拌轴螺纹连接，且固定底板设置有九个。
9.优选的，搅拌桶体的内壁上安装有水流喷头底座，所述水流喷头底座的上端安装有水流喷头，所述水流喷头底座的下端安装有水管接头，所述水管接头的外表面设置有连接螺纹，水管接头贯穿延伸至搅拌桶体的外部，且水管接头设置有十个。
10.优选的，所述两个水流喷头底座之间安装有电热管，所述电热管设置有八个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在搅拌桶体的内壁上安装水流喷头底座，水流喷头底座的上端安装有水流喷头，水流喷头底座的下端安装有水管接头，通过水管接头与水流喷头将水导入搅拌装置内部，两个水流喷头底座之间安装有电热管，电热管的设置可以在清洗结束时，烘干搅拌装置的内壁，防止水珠残留使内壁生锈，大大延长机器的使用寿命。
13.2、通过在电机的外表面安装防水保护壳,防水保护壳的设置可以保护内部的电机不沾到水避免短路，旋转搅拌轴的表面设置有叶形搅拌棒，叶形搅拌棒的设置叶片形状的搅拌棒，可以增加与被搅拌物的接触面积，而且搅拌棒形状规则便于清洗。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的旋转搅拌轴局部结构示意图；
16.图3为本实用新型的水管接头局部结构示意图；
17.图中：1、支撑底座；2、防滑支撑垫；3、搅拌桶体；4、搅拌桶盖； 5、防水保护壳；6、开启把手；7、连接插销；8、电机；9、水管接头； 10、电热管；11、水流喷头底座；12、水流喷头；13、旋转搅拌轴；14、叶形搅拌棒；15、固定螺母；16、固定底板；17、连接螺纹；18、下料口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：—种具有自清洗功能的搅拌器，包括支撑底座1，支撑底座1的下端安装有防滑支撑垫2，且防滑支撑垫2设置有四个，支撑底座1的上端安装有搅拌桶体3，搅拌桶体3的上端安装有搅拌桶盖4。搅拌桶盖4的一侧安装有连接插销7，搅拌桶盖4通过连接插销7与搅拌桶体3转动连接，搅拌桶盖4的另一端安装有开启把手6，搅拌桶体3的内部安装有旋转搅拌轴13，旋转搅拌轴 13的一端贯穿延伸至搅拌桶盖4外部，旋转搅拌轴13的上端安装有电机 8。
20.进一步，电机8的外表面安装有防水保护壳5,防水保护壳5的设置可以保护内部的电机8不沾到水避免短路。
21.进一步，旋转搅拌轴13的表面设置有叶形搅拌棒14，且叶形搅拌棒14设置有九个，叶形搅拌棒14的设置叶片形状的搅拌棒可以增加与被搅拌物的接触面积，而且搅拌棒形状规则便于清洗。
22.进一步，叶形搅拌棒14的一端安装有固定底板16，固定底板16的一侧设置有固定螺母15，叶形搅拌棒14通过固定底板16与旋转搅拌轴 13螺纹连接，且固定底板16设置有九个，固定底板16的设置可以在工作结束后将搅拌棒拆卸下来，便于收纳。
23.进一步，搅拌桶体3的内壁上安装有水流喷头底座11，水流喷头底座11的上端安装有水流喷头12，水流喷头底座11的下端安装有水管接头9，水管接头9的外表面设置有连接螺纹17，水管接头9贯穿延伸至搅拌桶体3的外部，且水管接头9设置有十个，水管接头9的设置可以在工作结束时，接入水管，水管接头9上设置的连接螺纹17可以使水管与水管接头9的连接更加稳定，水头再通过水流喷头12喷出清洗搅拌装置内部。
24.进一步，两个水流喷头底座11之间安装有电热管10，电热管10设置有八个，电热管10的设置可以在清洗结束时，烘干搅拌装置的内壁，防止水珠残留使内壁生锈，大大延长了机器的使用寿命。
25.工作原理：使用时，将支撑底座1放置在平整的地面上，打开搅拌桶盖4，将原料倒入搅拌桶体3，启动开关电机8启动带动旋转搅拌轴13 转动，叶形搅拌棒14开始搅拌，当工作结束时，将搅拌桶体3外表面设置的水管接头9接入水管，水流通过水流喷头12喷出清洗搅拌桶体3内部，当清洗结束后，电热管10开始工作，将搅拌桶体3内部烘干，防止水珠残留，引起内部生锈，缩短机器使用寿命。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种具有自清洗功能的搅拌器，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的下端安装有防滑支撑垫(2)，且防滑支撑垫(2)设置有四个，所述支撑底座(1)的上端安装有搅拌桶体(3)，所述搅拌桶体(3)的上端安装有搅拌桶盖(4)，所述搅拌桶盖(4)的一侧安装有连接插销(7)，所述搅拌桶盖(4)通过连接插销(7)与搅拌桶体(3)转动连接，所述搅拌桶盖(4)的另一端安装有开启把手(6)，所述搅拌桶体(3)的内部安装有旋转搅拌轴(13)，所述旋转搅拌轴(13)的一端贯穿延伸至搅拌桶盖(4)外部，所述旋转搅拌轴(13)的上端安装有电机(8)，所述搅拌桶体(3)的下端安装有下料口(18)，且下料口(18)与搅拌桶体(3)内部相通。2.根据权利要求1所述的—种具有自清洗功能的搅拌器，其特征在于：所述电机(8)的外表面安装有防水保护壳(5)。3.根据权利要求1所述的—种具有自清洗功能的搅拌器，其特征在于：所述旋转搅拌轴(13)的表面设置有叶形搅拌棒(14)，且叶形搅拌棒(14)设置有九个。4.根据权利要求3所述的—种具有自清洗功能的搅拌器，其特征在于：所述叶形搅拌棒(14)的一端安装有固定底板(16)，所述固定底板(16)的一侧设置有固定螺母(15)，所述叶形搅拌棒(14)通过固定底板(16)与旋转搅拌轴(13)螺纹连接，且固定底板(16)设置有九个。5.根据权利要求1所述的—种具有自清洗功能的搅拌器，其特征在于：所述搅拌桶体(3)的内壁上安装有水流喷头底座(11)，所述水流喷头底座(11)的上端安装有水流喷头(12)，所述水流喷头底座(11)的下端安装有水管接头(9)，所述水管接头(9)的外表面设置有连接螺纹(17)，水管接头(9)贯穿延伸至搅拌桶体(3)的外部，且水管接头(9)设置有十个。6.根据权利要求5所述的—种具有自清洗功能的搅拌器，其特征在于：所述水流喷头底座(11)之间安装有电热管(10)，所述电热管(10)设置有八个。

技术总结
本实用新型公开了—种具有自清洗功能的搅拌器，涉及搅拌器技术领域，为解决现有搅拌器在工作结束后，清洗困难，搅拌物附着在搅拌器内壁固化，影响下次工作效率，和减少机器使用寿命的问题。所述支撑底座的下端安装有防滑支撑垫，且防滑支撑垫设置有四个，所述支撑底座的上端安装有搅拌桶体，所述搅拌桶体的上端安装有搅拌桶盖。所述搅拌桶盖的一侧安装有连接插销，所述搅拌桶盖通过连接插销与搅拌桶体转动连接，所述搅拌桶盖的另一端安装有开启把手，所述搅拌桶体的内部安装有旋转搅拌轴，所述旋转搅拌轴的一端贯穿延伸至搅拌桶盖外部，所述旋转搅拌轴的上端安装有电机。所述旋转搅拌轴的上端安装有电机。所述旋转搅拌轴的上端安装有电机。


技术研发人员：张红阳
受保护的技术使用者：苏州伟润市政工程有限公司
技术研发日：2020.12.14
技术公布日：2021/12/3