一种硅棒截断机的制作方法

1.本实用新型涉及硅棒切割技术领域，尤其涉及一种硅棒截断机。


背景技术：

2.在硅棒的生产成型的过程中，往往为了方便生产在硅棒的两端设置有用于夹具提起硅棒的不规则状料头，在后续的生产中，为了方便进一步的加工与转运需要对这种不规则的料头进行切割，在现有的切割设备中有带锯截断机与金刚线截断机，但由于带锯截断机在工作时带锯的摆动幅度大，所以每次切割的时候都会出现1.2mm左右的割缝，造成材料的损耗，并且在切割的断面上会出现1
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2mm倾斜面，造成材料的损失。现有的金刚线截断机很好的解决了断面倾斜的问题，而且割缝细小，但造价高昂，而且在切割的过程中金刚线一直处于张紧状态，若金刚线在有损耗的时候造成金刚线的张力下降，金刚线变得松弛进而造成切割的单位速率下降，但进料装置的进料速率又不变，则会对金刚线一直产生一个较强的压力，加速了金刚线的磨损降低了金刚线的使用寿命，严重的则会造成金刚线的崩断，造成不必要的损失，严重影响了生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中金刚线松弛造成的不足，提供一种硅棒截断机。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种硅棒截断机，包括底座，所述底座上滑动设置有夹紧送料平台，所述底座上设置有切割装置，所述切割装置包括一个主动轮、两个从动轮、一个张紧轮与防护壳，所述主动轮设置在底座内部，且主动轮连接有驱动电机，所述从动轮均设置在防护壳上，所述主动轮与从动轮之间缠绕有切割硅棒用金刚线，所述金刚线在近夹紧送料平台一侧与夹紧送料平台的工作台面垂直，所述张紧轮经连杆一活动设置于防护壳上且张紧轮作用于金刚线上。
5.优选地，所述从动轮水平设置于防护壳内，且靠近加紧送料平台的从动轮的竖直切线与主动轮靠近加紧送料平台的竖直切线重合。
6.优选地，所述从动轮经连杆设置于保护壳上，所述保护壳上设置有用于连杆调节位置的通孔。
7.优选地，所述张紧轮作用在两从动轮之间的金刚线上，所述连杆一上设置有弹簧，使张紧轮弹性作用于金刚线上。
8.优选地，所述张紧轮上还设置有连杆二，所述连杆二上活动设置有配重块。
9.优选地，所述夹紧送料平台由设置在内部的伺服电机驱动，沿着设置在底座上的导轨滑动。
10.优选地，所述金刚线经过设置在防护壳上的两个导向轮，所述导向轮通过螺杆二安装在防护壳上。
11.本实用新型的有益效果在于：在工作过程中，金刚线在围绕着主动轮与从动轮循
环运动，硅棒放置在夹紧送料平台上，经夹紧送料平台往金刚线处运动，将硅棒的料头截断，采用金刚线截断，割缝细小，断面的斜度几乎可以忽略，并且使用寿命长，在金刚线的运动路径上还设置有张紧轮，因为金刚线切割硅棒是一个硬性切割的过程，张紧轮的设置能使得金刚线在切割的过程中弹性作用于金刚线上，让金刚线始终保持一个较紧的张力，保持良好的切割效果，进一步的防止了在切割过程中金刚线的松弛，导致的在切割过程中金刚线的断裂。并且还设置有防止金刚线在切割过程中金刚线偏移的导向轮，保证了在切割过程中金刚线与硅棒始终保持垂直，保证了良好的截断效果，延长了金刚线的使用寿命，提高了生产效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的主体结构示意图；
13.图2为本实用新型的张紧轮结构示意图；
14.图3为本实用新型a处放大图；
15.图4为本实用新型防护壳上视图；
16.其中：1.底座，2.夹紧送料平台，201.导轨，203.齿条，204.电机，3.硅棒，4.主动轮，5.金刚线，6.防护壳，7.螺杆，8.导向轮，9.从动轮，10.配重块，11.张紧轮，12.弹簧，13.连杆一，1301.连杆二。
具体实施方式
17.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.如图1
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4所示：一种硅棒截断机，包括底座1，底座1上左侧设置有切割装置，在切割装置右侧的底座1上设置有夹紧送料平台2，夹紧送料平台2上设置有滑块，与设置在底座1上的导轨201配合，在夹紧送料平台2内部设置有伺服电机204，伺服电机204上的齿轮与底座上的齿条203啮合，带动夹紧送料平台2移动，将夹紧送料平台2上夹紧的硅棒3与切割装置的金刚线5接触，进而将硅棒3截断，使用伺服电机204送料，便于精准控制送料精度与速度，提高了控制精度。切割装置设置在底座上的防护壳6内，防护壳6内的主动轮4设置在底座1内增加了截断硅棒3时的操作空间，从动轮9有两个，均设置在防护壳6内，一个从动轮9与主动轮4的竖直切线重合，防止在切割过程中断面斜度的出现，节约了生产成本，提高了产品质量。两个从动轮9水平设置，利于金刚线5的缠绕，并始终保持金刚线3的张紧，从动轮9通过设置在防护壳6上，通过调节螺母可以微调从动轮9的位置，让金刚线5在切割的过程
中始终保持最佳的位置，便于操作与调节。在两个从动轮9之间设置有张紧轮11作用于金刚线5上，张紧轮11经连杆一13活动设置于防护壳6上，连接杆一13设置有螺帽防止连接杆一13从防护壳6掉落，在防护壳6内的连接杆一13上设置有弹簧12，能使张紧轮11弹性作用于金刚线5上，在金刚线5切割的过程中，张紧轮11调节在切割的时候金刚线5的弹性控制，能根据切割力的大小始终让金刚线5保持一个较紧的张力，保持良好的切割效果，在张紧轮11上还设置有连接杆二1301，连接杆二1301上还安装有配重块10，加强张紧轮11对金刚线5的作用力，进一步的防止了在切割过程中金刚线5的松弛，导致的在切割过程中金刚线5的断裂。并且还设置有防止金刚线5在切割过程中金刚线5偏移的导向轮8，导向轮8经螺杆设置在防护壳6上，保证了在切割过程中金刚线5与硅棒3始终保持垂直，保证了良好的截断效果，延长了金刚线5的使用寿命，提高了生产效率。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种硅棒截断机，包括底座，所述底座上滑动设置有夹紧送料平台，其特征在于：所述底座上设置有切割装置，所述切割装置包括一个主动轮、两个从动轮、一个张紧轮与防护壳，所述主动轮设置在底座内部，且主动轮连接有驱动电机，所述从动轮均设置在防护壳上，所述主动轮与从动轮之间缠绕有切割硅棒用金刚线，所述金刚线在近夹紧送料平台一侧与夹紧送料平台的工作台面垂直，所述张紧轮经连杆一活动设置于防护壳上且张紧轮作用于金刚线上。2.根据权利要求1所述的一种硅棒截断机，其特征在于：所述从动轮水平设置于防护壳内，且靠近加紧送料平台的从动轮的竖直切线与主动轮靠近加紧送料平台的竖直切线重合。3.根据权利要求1所述的一种硅棒截断机，其特征在于：所述从动轮经连杆设置于保护壳上，所述保护壳上设置有用于连杆调节位置的通孔。4.根据权利要求1所述的一种硅棒截断机，其特征在于：所述张紧轮作用在两从动轮之间的金刚线上，所述连杆一上设置有弹簧，使张紧轮弹性作用于金刚线上。5.根据权利要求4所述的一种硅棒截断机，其特征在于：所述张紧轮上还设置有连杆二，所述连杆二上活动设置有配重块。6.根据权利要求1所述的一种硅棒截断机，其特征在于：所述夹紧送料平台由设置在内部的伺服电机驱动，沿着设置在底座上的导轨滑动。7.根据权利要求1所述的一种硅棒截断机，其特征在于：所述金刚线经过设置在防护壳上的两个导向轮，所述导向轮通过螺杆二安装在防护壳上。

技术总结
本实用新型公开了一种硅棒截断机，包括底座，所述底座上滑动设置有夹紧送料平台，所述底座上设置有切割装置，所述切割装置包括一个主动轮、两个从动轮、一个张紧轮与防护壳，金刚线在围绕着主动轮与从动轮循环运动，硅棒放置在夹紧送料平台上，经夹紧送料平台往金刚线处运动，将硅棒的料头截断，采用金刚线截断，割缝细小，断面的斜度几乎可以忽略，提高了产品质量，加快了生产效率。加快了生产效率。加快了生产效率。


技术研发人员：周小飞 陈明亮 许卫东 卢从辉 芦佳宾 汪二明
受保护的技术使用者：河南协鑫光伏科技有限公司
技术研发日：2020.12.14
技术公布日：2021/10/15