一种高性能预制钢管混凝土结构构件的制作方法

1.本实用新型涉及钢管混凝土焊接构件技术领域，具体为一种高性能预制钢管混凝土结构构件。


背景技术：

2.钢管混凝土就是把混凝土灌入钢管中并捣实以加大钢管的强度和刚度。一般的，我们把混凝土强度等级在c50以下的钢管混凝土称为普通钢管混凝土；混凝土强度等级在c50以上的钢管混凝土称为钢管高强混凝土；混凝土强度等级在c100以上的钢管混凝土称为钢管超高强混凝土。预制钢管混凝土构件广泛用于建筑结构中，如多层结构柱子的上下连接、桁架结构的杆件纵向拼接、空间格构结构杆件连接等等，钢管由于使用长度的需要，需进行焊接增长，这就需要用到电焊连接构件。
3.现有焊接构件普遍存在对钢管的支撑强度较差，造成焊接后钢管的抗折弯性能较差，对焊缝的抗拉保护效果，焊缝易被拉断，且对焊缝的遮挡密封效果欠佳，导致焊缝易被氧化锈蚀的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高性能预制钢管混凝土结构构件，以解决上述背景技术中提出的在对钢管的支撑强度较差，造成焊接后钢管的抗折弯性能较差，对焊缝的抗拉保护效果，焊缝易被拉断，且对焊缝的遮挡密封效果欠佳，导致焊缝易被氧化锈蚀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能预制钢管混凝土结构构件，包括上钢管，所述上钢管与下钢管的焊接对口处均开设有倒角切口，内套连接短管插置于上钢管与下钢管对接管段的内部，且上钢管与下钢管对接管段的圆周内壁上均呈环形阵列凸出设置有六处矩形定位块；所述上钢管的底部管段上套滑设置有一处螺纹环套，此螺纹环套顶端的开口上内嵌黏贴有一处密封橡胶圈。
6.优选的，所述下钢管包括螺纹环，所述下钢管的顶端开口处设置有一处螺纹环，且螺纹环套就旋拧于此螺纹环上。
7.优选的，所述内套连接短管包括支撑块和橡胶环，所述内套连接短管中间段的圆周外壁上呈环形阵列支撑有一圈支撑块，且内套连接短管上下两端的开口上均黏贴安装有一处橡胶环。
8.优选的，一圈所述支撑块呈等距间隔设置，且一圈支撑块被夹紧置于上钢管与下钢管的对接切口之间。
9.优选的，当所述内套连接短管插连于上钢管与下钢管内部时，上下两处橡胶环可滑动贴合于上钢管与下钢管的圆周内壁上，且内套连接短管的两端对应与上下两圈支撑块顶靠接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用的内套连接短管能够起到加强支撑的作用，提高上钢管与下钢管焊接后的抗折弯性能；
12.2、本实用的螺纹环套配合两处橡胶环一起使用能够对焊缝进行较好的遮罩密封，有效降低了焊缝的锈蚀氧化，使焊缝在较长时间内能够保持相当的连接强度；
13.3、本实用的一圈支撑块之间的间隔空隙能够使融化的焊水流入其中并与两处钢管的对接面直接接触进行熔融焊接，这能够增大两处钢管的焊接面积，增强上钢管与下钢管的焊接强度，且支撑块呈体积较小利于加热融化方便将套连接短管与两处钢管焊接固定在一起；
14.4、本实用的上下两圈定位块能够顶插置于灌装于钢管内部的混凝土中，增大两处钢管与混凝土之间摩擦力，在两处钢管受到拉拔时，拽拉应力回会首先作用于上下两圈定位块上，进而两圈定位块上能够分摊量两处钢管焊缝处的拉力，对焊口形成受力保护，减小焊缝被拉断的几率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型三维结构示意图；
17.图3为本实用新型剖切内部结构示意图；
18.图4为本实用新型剖切内部三维结构示意图；
19.图5为本实用新型内套连接短管结构示意图。
20.图中：1、上钢管；2、下钢管；201、螺纹环；3、内套连接短管；301、支撑块；302、橡胶环；4、定位块；5、螺纹环套。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种高性能预制钢管混凝土结构构件，包括上钢管1，所述上钢管1与下钢管2的焊接对口处均开设有倒角切口，内套连接短管3插置于上钢管1与下钢管2对接管段的内部，且上钢管1与下钢管2对接管段的圆周内壁上均呈环形阵列凸出设置有六处矩形定位块4；所述上钢管1的底部管段上套滑设置有一处螺纹环套5，此螺纹环套5顶端的开口上内嵌黏贴有一处密封橡胶圈。
23.进一步，所述下钢管2包括螺纹环201，所述下钢管2的顶端开口处设置有一处螺纹环201，且螺纹环套5就旋拧于此螺纹环201上，螺纹环套5能够对焊缝进行遮罩，减缓潮湿空气对焊口的氧化侵蚀。
24.进一步，所述内套连接短管3包括支撑块301和橡胶环302，所述内套连接短管3中间段的圆周外壁上呈环形阵列支撑有一圈支撑块301，且内套连接短管3上下两端的开口上均黏贴安装有一处橡胶环302，内套连接短管3能够起到加强支撑的作用，提高上钢管1与下钢管2焊接后的抗折弯性能。
25.进一步，一圈所述支撑块301呈等距间隔设置，且一圈支撑块301被夹紧置于上钢
管1与下钢管2的对接切口之间，支撑块301呈体积较小利于加热融化方便将套连接短管3与两处钢管焊接固定在一起。
26.进一步，当所述内套连接短管3插连于上钢管1与下钢管2内部时，上下两处橡胶环302可滑动贴合于上钢管1与下钢管2的圆周内壁上，且内套连接短管3的两端对应与上下两圈支撑块301顶靠接触，在进行焊接时焊接热量会经内套连接短管3传递给上下两处橡胶环302，将两处橡胶环302融化黏贴密封两处钢管的圆周内壁上，这能够避免混凝土中的水分经内套连接短管3与钢管内壁之间的缝隙与焊缝浸入接触，造成焊缝的锈蚀。
27.工作原理：焊接时，首先将内套连接短管3插连于上钢管1与下钢管2内部(如图3所示)，然后将螺纹环套5上滑抽离就可以对两处钢管进行焊接，待焊接完成后将螺纹环套5旋拧于螺纹环201上，最后待焊缝冷却后将再灌装混凝土。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种高性能预制钢管混凝土结构构件，其特征在于：包括上钢管(1)，所述上钢管(1)与下钢管(2)的焊接对口处均开设有倒角切口，内套连接短管(3)插置于上钢管(1)与下钢管(2)对接管段的内部，且上钢管(1)与下钢管(2)对接管段的圆周内壁上均呈环形阵列凸出设置有六处矩形定位块(4)；所述上钢管(1)的底部管段上套滑设置有一处螺纹环套(5)，此螺纹环套(5)顶端的开口上内嵌黏贴有一处密封橡胶圈。2.根据权利要求1所述的一种高性能预制钢管混凝土结构构件，其特征在于：所述下钢管(2)包括螺纹环(201)，所述下钢管(2)的顶端开口处设置有一处螺纹环(201)，且螺纹环套(5)就旋拧于此螺纹环(201)上。3.根据权利要求1所述的一种高性能预制钢管混凝土结构构件，其特征在于：所述内套连接短管(3)包括支撑块(301)和橡胶环(302)，所述内套连接短管(3)中间段的圆周外壁上呈环形阵列支撑有一圈支撑块(301)，且内套连接短管(3)上下两端的开口上均黏贴安装有一处橡胶环(302)。4.根据权利要求3所述的一种高性能预制钢管混凝土结构构件，其特征在于：一圈所述支撑块(301)呈等距间隔设置，且一圈支撑块(301)被夹紧置于上钢管(1)与下钢管(2)的对接切口之间。5.根据权利要求1所述的一种高性能预制钢管混凝土结构构件，其特征在于：当所述内套连接短管(3)插连于上钢管(1)与下钢管(2)内部时，上下两处橡胶环(302)可滑动贴合于上钢管(1)与下钢管(2)的圆周内壁上，且内套连接短管(3)的两端对应与上下两圈支撑块(301)顶靠接触。

技术总结
本实用新型公开了一种高性能预制钢管混凝土结构构件，涉及钢管混凝土焊接构件，解决了现有的焊接构件，对焊缝的抗拉保护效果，焊缝易被拉断，且对焊缝的遮挡密封效果欠佳，导致焊缝易被氧化锈蚀的问题。一种高性能预制钢管混凝土结构构件，包括上钢管，所述上钢管与下钢管的焊接对口处均开设有倒角切口，内套连接短管插置于上钢管与下钢管对接管段的内部，且上钢管与下钢管对接管段的圆周内壁上均呈环形阵列凸出设置有六处矩形定位块。本实用新型中的螺纹环套配合两处橡胶环一起使用能够对焊缝进行较好的遮罩密封，有效降低了焊缝的锈蚀氧化，使焊缝在较长时间内能够保持相当的连接强度。连接强度。连接强度。


技术研发人员：黄海炯 毛源涛 余康 彭锭生 余子扬
受保护的技术使用者：浙江省建材集团浙西建筑产业化有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/24