一种外墙体预制板的制备方法与流程

文档序号:25535403发布日期:2021-06-18 20:28阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种外墙体预制板的制备方法,其特征在于,其步骤包括:

s1,准备模具:对模具进行表面清洁,所述模具包括底模和边模,并将底模安装在对应的转运组件上;

s2,清洁底模:利用清扫机和喷涂机对底模的承载上表面进行清扫和喷涂操作;

s3,划线机划线:利用划线机对步骤s2的承载上表面进行划线操作,从而形成用于安装边模的划线区;

s4,安装边模:将边模安装划线区进行安装定位,并于承载上表面配合形成成型区;

s5,安装钢筋网片:将钢筋网片沿平行于承载上表面放置于成型区内;

s6,一次布料浇注:利用布料机将混凝土倾倒浇注在成型区内,然后振动台振动,形成第一浇注体;

s7,安装保温板:于第一浇注体的上方进行保温板的铺设;

s8,安装钢筋笼:所述钢筋笼的端部可延伸出边模的孔位作为后续的连接端;

s9,二次布料浇注:利用布料机将混凝土倾倒浇注在第一浇注体的上方由边模包围成型的浇注体内,然后振动台振动,形成第二浇注体;

s10,人工抹面:将外墙板预制体的上表面进行磨平、抹平;

s11,预养操作;将模具放置进入预养窖;

s12,机器抹面;利用抹面机对其外墙板预制体的上表面进行抹平操作;

s13,养护操作:进入养护窖:将模具放置进入养护窖进行八小时的养护;

运出养护窖:将模具运出养护窖,则外墙板预制板成型;

s14,模具拆卸:首先进行边模拆除操作,然后进行底面拆除操作,所述底面拆除操作过程中首先利用翻扳机将底模翻转倾斜一定的角度,进而利用运输设备将外墙板与承载上表面分离移出。

s15,外墙板预制板制备完成。

2.根据权利要求1所述的一种外墙体预制板的制备方法,其特征在于,当外墙板预制板进行窗口的开设时,则模具还包括于窗口尺寸相配合的框模。

3.根据权利要求2所述的一种外墙体预制板的制备方法,其特征在于,所述步骤s3中利用划线机在承载上表面形成用于安装框模的窗口划线区。

4.根据权利要求3所述的一种外墙体预制板的制备方法,其特征在于,所述步骤s4中将框模安装于窗口划线区,所述成型区由框模、边模和承载上表面配合形成。

5.根据权利要求1所述的一种外墙体预制板的制备方法,其特征在于,所述步骤s5和s6之间设置有埋件安装步骤,所述步骤s7中埋件埋设在第一浇注体内。

6.根据权利要求1所述的一种外墙体预制板的制备方法,其特征在于,所述步骤s8和步骤s9之间设置有连接件安装步骤,所述步骤s9中连接件埋设在第二浇注体内。

7.根据权利要求1所述的一种外墙体预制板的制备方法,其特征在于,所述步骤s8和步骤s9之间设置有平移摆渡步骤,所述平移摆渡步骤利用摆渡车将底模进行平移,进而实现位移路径的转换调整。

8.根据权利要求1所述的一种外墙体预制板的制备方法,其特征在于,所述钢筋笼的的连接端由若干钢筋端组成,所述钢筋端包括线性端部和矩形闭合框端,所述矩形闭合框端由相邻钢筋端相连与第二浇注体包围形成,所述矩形闭合框端作为步骤s14中位移连接件,所述翻板机将矩形闭合框向上旋转,进而采用设备钩件作为运输设备对矩形闭合框进行勾挂提升,所述外墙板预制板随运输设备进行移动并于承载上表面分离。


技术总结
本发明公开了应用于建筑技术领域的一种外墙体预制板的制备方法,其制备步骤包括:准备模具、清洁底模、划线机划线、安装边模、安装钢筋网片、一次布料浇注、安装保温板、安装钢筋笼、二次布料浇注、人工抹面、预养操作、机器抹面、养护操作、模具拆卸、外墙板预制板制备完成。该制备方法的设置易于实现外墙板的统一生产布设,保证了生产的有序进行,且利用划线机进行划线定位避免了人工定位对产品质量的影响,且降低了对工作人员的数量需求,提升了定位精度,保证了产品质量,并进一步在后续工序中实现人工和机器的有效配合,在降低生产成本的前提下,提升了生产效率以及工作进度,易于实现预制板的批量、高效、高质量制备。

技术研发人员:沈宗江;孙猛
受保护的技术使用者:中核(江苏)绿色建筑产业发展有限公司
技术研发日:2021.02.03
技术公布日:2021.06.18
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