一种装配式建筑的预制构件成型加工设备及加工方法与流程

文档序号:25535391发布日期:2021-06-18 20:28阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种装配式建筑的预制构件成型加工设备,其特征在于,包括框架组件(1)、驱动组件(2)、制备组件(3)、拉放组件(4)及脱模组件(5);

所述框架组件(1)包括底座(101)、右侧板(102)、左侧板(103)、制备罐(104)、排料阀(105)、浇筑桶(106)、支腿(107)、一类滑套(108)及一号滑杆(109);所述底座(101)左端设置有左侧板(103)、右端设置有右侧板(102);所述左侧板(103)顶部向右连接制备罐(104),制备罐(104)底端缩口并设置有排料阀(105);所述浇筑桶(106)位于制备罐(104)下方,底部通过支腿(107)连接有一类滑套(108);所述左侧板(103)和右侧板(102)之间连接有水平的一号滑杆(109),一类滑套(108)设置在一号滑杆(109)上;

所述浇筑桶(106)底部设置有脱模组件(5);所述右侧板(102)顶部设置有驱动组件(2),驱动组件(2)下方通过拉放组件(4)和浇筑桶(106)配合;所述制备罐(104)设置有制备组件(3),制备组件(3)与驱动组件(2)上部配合。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑的预制构件成型加工设备,其特征在于,所述驱动组件(2)包括固定板(201)、电动液压杆(202)、顶板(203)、一号齿条(204)及挂环(205);

所述固定板(201)连接在右侧板(102)顶部左侧,固定板(201)上设置有电动液压杆(202),电动液压杆(202)顶端设置有顶板(203);所述顶板(203)底面左端设置有挂环(205),顶板(203)顶面向上连接有一号齿条(204)。

3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑的预制构件成型加工设备,其特征在于,所述拉放组件(4)包括挂钩(401)、拉绳(402)、一号导线轮(403)、二号导线轮(404)及一号弹簧(405);

所述浇筑桶(106)左侧和左侧板(103)之间连接有一号弹簧(405);所述固定板(201)左侧设置有一号导线轮(403),右侧板(102)左侧还设置有二号导线轮(404);所述拉绳(402)顶端设置有与挂环(205)对应的挂钩(401),底端依次绕过一号导线轮(403)、二号导线轮(404)并连接浇筑桶(106)右侧。

4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑的预制构件成型加工设备,其特征在于,所述制备组件(3)包括一号从动齿轮(301)、一号转轴(302)、支撑座(303)、一号锥齿轮(304)、二号锥齿轮(305)、二号转轴(306)及搅拌杆(307);

所述制备罐(104)内设置有二号转轴(306),二号转轴(306)上均匀设置有搅拌杆(307);所述二号转轴(306)向上伸出制备罐(104)并设置有二号锥齿轮(305);所述制备罐(104)外顶右端设置有支撑座(303),二号转轴(306)贯穿并转动连接支撑座(303);所述二号转轴(306)左端设置有一号锥齿轮(304),一号锥齿轮(304)和二号锥齿轮(305)垂直啮合;所述二号转轴(306)右端设置有一号从动齿轮(301),一号从动齿轮(301)和一号齿条(204)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种装配式建筑的预制构件成型加工设备,其特征在于,所述脱模组件(5)包括脱模板(501)、内螺纹筒(502)、从动轴(503)、副齿轮(504)、主齿轮(505)、转动轴(506)、一号手轮(507)及安装架(508);

所述浇筑桶(106)下方连接有安装架(508),安装架(508)上对称设置有从动轴(503);所述从动轴(503)贯穿并转动连接安装架(508),底端设置有副齿轮(504);所述脱模板(501)设置在浇筑桶(106)内,脱模板(501)底面对称设置有内螺纹筒(502),内螺纹筒(502)向下伸出浇筑桶(106);所述从动轴(503)上段设置有螺纹并螺接进内螺纹筒(502);所述转动轴(506)位于两根从动轴(503)之间,贯穿并转动连接安装架(508);所述转动轴(506)上设置有主齿轮(505),主齿轮(505)和副齿轮(504)啮合;所述转动轴(506)底端设置有一号手轮(507)。

6.根据权利要求5所述的一种装配式建筑的预制构件成型加工设备,其特征在于,还包括增强组件(7);所述增强组件(7)包括凸轮(701)、升降板(702)、拓展杆(703)、二类滑套(704)、二号滑杆(705)、二号弹簧(706)及v形架(707);

所述二号转轴(306)为空心轴件,拓展杆(703)贯穿二号转轴(306)并与二号转轴(306)间隙配合;所述拓展杆(703)底端设置有若干v形架(707),顶端连接有升降板(702);所述升降板(702)左侧连接有二类滑套(704),制备罐(104)外顶还连接有竖直的二号滑杆(705),二类滑套(704)设置在二号滑杆(705)上,二类滑套(704)和制备罐(104)外顶之间还连接有二号弹簧(706);所述一号转轴(302)上设置有凸轮(701),升降板(702)向右延伸到凸轮(701)上方并压住凸轮(701)。

7.根据权利要求6所述的一种装配式建筑的预制构件成型加工设备,其特征在于,还包括切换组件(6);所述切换组件(6)包括滑轨(601)、滑块(602)、二号齿条(603)、铰接杆(604)、移动块(605)、固定座(606)、二号手轮(607)、调节螺杆(608)及二号从动齿轮(609);

所述滑轨(601)设置在两侧板的相对面,滑轨(601)上滑动连接有滑块(602),滑块(602)之间通过水平的二号齿条(603)连接;所述转动轴(506)上设置有与二号齿条(603)对应的二号从动齿轮(609);所述底座(101)上设置有固定座(606),调节螺杆(608)水平贯穿并螺接固定座(606);所述调节螺杆(608)左端设置有二号手轮(607)、右端通过轴承转动连接移动块(605);所述铰接杆(604)底端铰接移动块(605),顶端铰接二号齿条(603)。

8.一种装配式建筑的预制构件成型加工方法,其特征在于,使用了权利要求7的一种装配式建筑的预制构件成型加工设备,包括以下步骤,

s1,混凝土制备;

关闭制备罐(104)底端的排料阀(105),并通过制备罐(104)顶部的加料口向制备罐(104)加入混凝土制备原料;然后控制电动液压杆(202)伸缩,带动顶板(203)升降;一号齿条(204)跟着顶板(203)升降并驱动一号从动齿轮(301)转动,一号从动齿轮(301)通过一号转轴(302)带着一号锥齿轮(304)转动,一号锥齿轮(304)又驱动二号锥齿轮(305)带动二号转轴(306)及其上的搅拌杆(307)转动,对原料进行搅拌,直至制备出混凝土;

s2,混凝土浇筑,并待凝固成型;

打开排料阀(105),使混凝土落入浇筑桶(106)内;

必要时,将挂钩(401)挂住挂环(205),拉绳(402)随着顶板(203)的升降对浇筑桶(106)进行拉放,配合一号弹簧(405),使浇筑桶(106)在一类滑套(108)和一号滑杆(109)的导向下做左右移动,使混凝土均匀地落入到浇筑桶(106)内;

完成浇筑后关闭电动液压杆(202),待浇筑桶(106)内的预制构件凝固成型;

s3,脱模;

驱动转动轴(506)转动,利用主齿轮(505)和副齿轮(504)的啮合作用,使从动轴(503)同步转动,并由于螺纹作用,使内螺纹筒(502)带动脱模板(501)上移,从而将预制构件顶出浇筑桶(106)完成脱模。

9.根据权利要求8所述的一种装配式建筑的预制构件成型加工方法,其特征在于,升降板(702)由于重力及二号弹簧(706)作用始终压住凸轮(701),凸轮(701)随着一号转轴(302)转动并将升降板(702)周期性顶起;升降板(702)同步带动拓展杆(703)及其底端的v形架(707)升降,在s1中辅助混料,在s2中提高混凝土流动性从而加速下料。

10.根据权利要求9所述的一种装配式建筑的预制构件成型加工方法,其特征在于,在s1、s2中,二号齿条(603)和二号从动齿轮(609)错开并不产生啮合;在s3中,通过二号手轮(607)转动调节螺杆(608),调节螺杆(608)带动移动块(605)移动并进而通过铰接杆(604)使二号齿条(603)升降,从而使二号齿条(603)和二号从动齿轮(609)产生啮合,然后控制电动液压杆(202)伸缩,带动浇筑桶(106)及二号齿轮移动,从而使二号齿条(603)反过来驱动二号从动齿轮(609)带动转动轴(506)转动,无需人工施力。


技术总结
本发明涉及装配式建筑浇筑成型技术领域,涉及一种装配式建筑的预制构件成型加工设备及加工方法;将混凝土制备和预制构件浇筑一体化设计,采用电动液压杆伸缩作为驱动力并带动顶板升降,通过传动使二号转轴及其上的搅拌杆转动,完成对制备罐原料搅拌的工作,制备出混凝土,操作方便;在浇筑时,将挂钩挂住挂环,使拉绳随着顶板的升降对浇筑桶进行拉放,配合一号弹簧,使浇筑桶在一类滑套和一号滑杆的导向下做左右移动,使混凝土均匀地落入到浇筑桶内,保证预制构件的均匀性;配备了可调整位置的脱模板,可在浇筑时适应于预制构件不同厚度的要求,又方便将成型后将预制构件顶出浇筑桶完成脱模。

技术研发人员:张杰
受保护的技术使用者:张杰
技术研发日:2021.02.24
技术公布日:2021.06.18
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