一种挤压螺纹型钢筋连接器及使用方法

1.本发明涉及一种钢筋连接器，特别是一种挤压螺纹型钢筋连接器及使用方法。


背景技术：

2.钢筋机械连接是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”，具有接头强度高于钢筋母材、连接速度比焊接快、无污染、节省钢材等优点。目前常见的钢筋机械连接方法有三种：套筒挤压连接接头、锥螺纹连接接头和直螺纹连接接头。但是，无论是在专利号为201611051581.7、专利名称为钢筋机械连接结构及安装方法的发明专利中，还是在专利号为201820206414.3、专利名称为一种钢筋机械连接结构的实用新型专利中，所要求的两端的待连接钢筋的螺纹必须是相反的，一端为正螺纹，另一端为反螺纹，这样在钢筋加工时就需要加工两种螺纹，不利于施工管理，施工时极易发生错误，一旦发生错误，整个构件就无法安装，必须返厂重新加工生产，严重影响施工进度。因此，现有的技术存在着钢筋管理不方便以及极易发生施工错误导致严重后果的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于，提供一种挤压螺纹型钢筋连接器及使用方法。本发明具有管理方便以及能够有效防止施工错误的特点。
4.本发明的技术方案：一种挤压螺纹型钢筋连接器，包括连接螺杆，连接螺杆两端分别设有正螺纹外套筒和反螺纹外套筒，所述正螺纹外套筒和反螺纹外套筒内均设有用于连接钢筋的内螺纹套筒。
5.前述的一种挤压螺纹型钢筋连接器中，所述连接螺杆包括连接段，连接段两侧分别设有正螺纹螺杆和反螺纹螺杆，正螺纹螺杆和反螺纹螺杆的端部均设有定位弧。
6.前述的一种挤压螺纹型钢筋连接器中，所述正螺纹外套筒包括正套筒本体，正套筒本体的内端设有正螺纹结构，正套筒本体的外端设有正挤压斜面。
7.前述的一种挤压螺纹型钢筋连接器中，所述反螺纹外套筒包括反套筒本体，反套筒本体的内端设有反螺纹结构，反套筒本体的外端设有反挤压斜面。
8.前述的一种挤压螺纹型钢筋连接器中，所述内螺纹套筒为圆锥形结构。
9.前述的一种挤压螺纹型钢筋连接器中，所述内螺纹套筒沿钢筋方向开设有狭长缝，狭长缝沿内螺纹套筒通长设置或局部设置。
10.一种挤压螺纹型钢筋连接器的使用方法，包括以下步骤：
11.第一步、在待连接钢筋端头制作螺纹，制作规格和标准一致，均为正螺纹；
12.第二步、把正螺纹外套筒和反螺纹外套筒分别套入待连接钢筋；
13.第三步、在待连接钢筋上旋上内套筒；
14.第四步、在内套筒之间放上连接螺杆，旋转两端的内套筒，通过定位弧，把连接螺杆固定在两个内套筒之间；
15.第五步、保持连接螺杆不动，把两端的正螺纹外套筒和反螺纹外套筒分别旋入连
接螺杆；
16.第六步、反向旋转连接螺杆，施加一定的扭矩，使得正螺纹外套筒和反螺纹外套筒分别挤压内套筒，两个内套筒顶住连接螺杆，完成钢筋的连接。
17.与现有技术相比，本发明通过在连接螺杆两端设置正螺纹外套筒和反螺纹外套筒，并在反螺纹外套筒和正螺纹外套筒内设置用于连接固定待连接钢筋的内螺纹套筒，通过上述结构之间的相互配合，实现待连接钢筋的连接，该结构通过内套筒将待连接钢筋与外套筒相连，对于待连接钢筋的螺纹旋向无要求，从而只需加工一种旋向螺纹的待连接钢筋接头即可，极大的方便了待连接钢筋的管理，也不会再发生加工错误或安装错误的现象。同时，本发明通过内螺纹套筒和定位弧之间的相互配合，从而可以放宽待连接钢筋的位置精度，提高一次性连接成功的概率；而且采用挤压方式，使得内螺纹套筒与连接螺杆之间贴合更加紧密，提高连接强度。综上所述，本发明具有管理方便以及能够有效防止加工和安装错误的特点。
附图说明
18.图1是本发明的结构示意图；
19.图2是正螺纹套筒和反螺纹套筒的结构视图；
20.图3是待连接钢筋的结构视图；
21.图4是使用方法中第二步的示意图；
22.图5是使用方法中第三步的示意图；
23.图6是使用方法中第四步的示意图；
24.图7是使用方法中第六步和第七步的示意图。
25.附图中的标记为：1
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连接螺杆，2
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正螺纹外套筒，3
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反螺纹外套筒，4
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内螺纹套筒，101
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连接段，102
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正螺纹螺杆，103
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反螺纹螺杆，104
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定位弧，201
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正套筒本体，202
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正螺纹结构，203
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正挤压斜面，301
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反套筒本体，302
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反螺纹结构，303
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反挤压斜面。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
27.实施例。一种挤压螺纹型钢筋连接器，构成如图1至图7所示，包括连接螺杆1，连接螺杆1两端分别设有正螺纹外套筒2和反螺纹外套筒3，所述正螺纹外套筒2和反螺纹外套筒3内均设有用于连接钢筋的内螺纹套筒4。
28.所述连接螺杆1包括连接段101，连接段101两侧分别设有正螺纹螺杆102和反螺纹螺杆103，正螺纹螺杆102和反螺纹螺杆103的端部均设有定位弧104。
29.连接段为大六角段。
30.所述正螺纹外套筒2包括正套筒本体201，正套筒本体201的内端设有正螺纹结构202，正套筒本体201的外端设有正挤压斜面203。
31.所述反螺纹外套筒3包括反套筒本体301，反套筒本体301的内端设有反螺纹结构302，反套筒本体301的外端设有反挤压斜面303。
32.所述内螺纹套筒4为圆锥形结构。
33.所述内螺纹套筒4沿钢筋方向开设有狭长缝，狭长缝沿内螺纹套筒4通长设置或局部设置。
34.一种挤压螺纹型钢筋连接器的使用方法，包括以下步骤：
35.第一步、在待连接钢筋端头制作螺纹，制作规格和标准一致，均为正螺纹；
36.第二步、把正螺纹外套筒和反螺纹外套筒分别套入待连接钢筋；
37.第三步、在待连接钢筋上旋上内套筒；
38.第四步、在内套筒之间放上连接螺杆，旋转两端的内套筒，通过定位弧，把连接螺杆固定在两个内套筒之间；
39.第五步、保持连接螺杆不动，把两端的正螺纹外套筒和反螺纹外套筒分别旋入连接螺杆；
40.第六步、反向旋转连接螺杆，施加一定的扭矩，使得正螺纹外套筒和反螺纹外套筒分别挤压内套筒，两个内套筒顶住连接螺杆，完成钢筋的连接。


技术特征：
1.一种挤压螺纹型钢筋连接器，其特征在于：包括连接螺杆(1)，连接螺杆(1)两端分别设有正螺纹外套筒(2)和反螺纹外套筒(3)，所述正螺纹外套筒(2)和反螺纹外套筒(3)内均设有用于连接钢筋的内螺纹套筒(4)。2.根据权利要求1所述的一种挤压螺纹型钢筋连接器，其特征在于：所述连接螺杆(1)包括连接段(101)，连接段(101)两侧分别设有正螺纹螺杆(102)和反螺纹螺杆(103)，正螺纹螺杆(102)和反螺纹螺杆(103)的端部均设有定位弧(104)。3.根据权利要求1所述的一种挤压螺纹型钢筋连接器，其特征在于：所述正螺纹外套筒(2)包括正套筒本体(201)，正套筒本体(201)的内端设有正螺纹结构(202)，正套筒本体(201)的外端设有正挤压斜面(203)。4.根据权利要求1所述的一种挤压螺纹型钢筋连接器，其特征在于：所述反螺纹外套筒(3)包括反套筒本体(301)，反套筒本体(301)的内端设有反螺纹结构(302)，反套筒本体(301)的外端设有反挤压斜面(303)。5.根据权利要求1所述的一种挤压螺纹型钢筋连接器，其特征在于：所述内螺纹套筒(4)为圆锥形结构。6.根据权利要求1所述的一种挤压螺纹型钢筋连接器，其特征在于：所述内螺纹套筒(4)沿钢筋方向开设有狭长缝，狭长缝沿内螺纹套筒(4)通长设置或局部设置。7.使用权利要求1
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6中任一项所述的一种挤压螺纹型钢筋连接器的方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步、在待连接钢筋端头制作螺纹，制作规格和标准一致，均为正螺纹；第二步、把正螺纹外套筒和反螺纹外套筒分别套入待连接钢筋；第三步、在待连接钢筋上旋上内套筒；第四步、在内套筒之间放上连接螺杆，旋转两端的内套筒，通过定位弧，把连接螺杆固定在两个内套筒之间；第五步、保持连接螺杆不动，把两端的正螺纹外套筒和反螺纹外套筒分别旋入连接螺杆；第六步、反向旋转连接螺杆，施加一定的扭矩，使得正螺纹外套筒和反螺纹外套筒分别挤压内套筒，两个内套筒顶住连接螺杆，完成钢筋的连接。

技术总结
本发明公开了一种挤压螺纹型钢筋连接器及使用方法，包括连接螺杆，连接螺杆两端分别设有正螺纹外套筒和反螺纹外套筒，所述正螺纹外套筒和反螺纹外套筒内均设有用于连接钢筋的内螺纹套筒。使用方法包括以下步骤：把正螺纹外套筒和反螺纹外套筒分别套入待连接钢筋；在待连接钢筋上旋上内套筒；在内套筒之间放上连接螺杆，旋转两端的内套筒，通过定位弧，把连接螺杆固定在两个内套筒之间；把两端的正螺纹外套筒和反螺纹外套筒分别旋入连接螺杆；反向旋转连接螺杆，使得正螺纹外套筒和反螺纹外套筒分别挤压内套筒，两个内套筒顶住连接螺杆，完成钢筋的连接。本发明具有管理方便以及能够有效防止施工错误的特点。有效防止施工错误的特点。有效防止施工错误的特点。


技术研发人员：李本悦 徐铨彪 张明山
受保护的技术使用者：浙江大学建筑设计研究院有限公司
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2021/10/23