一种装配式墙板以及装配方法与流程

本发明属于装配式墙板，具体涉及一种装配式墙板以及装配方法。

背景技术：

1、木墙板是实木多层复合和密度纤维板或者通过高分子材料为板基的装修墙板。现在的装配式墙板的多层结构一般都是通过压合粘结在一起，长时间实用后有可能出现脱离，并且现在单个装配式墙板在安装时，不方便固定，牢固性有限。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种装配式墙板以及装配方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式墙板，包括板体，所述板体包括外层板、内芯板层，所述内芯板层的两侧表面均设置有一层外层板，所述外层板的表面与内芯板层连接处均匀设置有多个防脱凸起，且防脱凸起嵌入内芯板层内固定连接，所述内芯板层的内部设置有内框架，且内框架内填充设置有填充层，所述内芯板层的一端设置有装配凸起，所述内芯板层的另一端设置有装配槽，所述板体的底部对称开设有两对收纳槽，所述收纳槽内滑动设置有支撑柱，所述支撑柱延伸至板体的底部外侧，所述收纳槽的一侧设置有连通开口，且连通开口与外部连通，所述支撑柱的端部设置有防脱滑块，且防脱滑块延伸至连通开口内滑动连接，所述外层板上与收纳槽对应处设置有螺纹槽，所述支撑柱上与螺纹槽对应处设置有设置有螺纹孔，所述螺纹槽与螺纹孔连接处设置有锁紧螺栓，且通过锁紧螺栓旋合连接。

3、优选的，所述防脱凸起的截面呈t型结构，所述防脱凸起与外层板为一体式结构。

4、优选的，所述装配凸起、内芯板层以及装配槽为一体成型结构，且装配凸起的形状尺寸与装配槽的形状尺寸相匹配。

5、优选的，所述支撑柱的底端为圆锥状结构，所述防脱滑块与支撑柱为一体式结构。

6、一种装配式墙板的装配方法，步骤一：先需要在安装的地方，根据尺寸要求，预先开挖与支撑柱直径相匹配的圆孔槽；

7、步骤二：然后将板体上的支撑柱从收纳槽内滑出，插入对应的圆孔槽内，使用锁紧螺栓穿过螺纹槽和支撑柱上的螺纹孔进行固定，使得墙板可以竖直放置，再使用膨胀螺丝对墙板进行安装；

8、步骤三：最后将混合好的混凝土填满圆孔槽内等待其固化即可。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：在本发明中的外层板的内侧设计了防脱凸起，防脱凸起嵌入内芯板层，使得内芯板层与外层板连接更加的牢固，另外在板体的底部设计了伸缩滑动的支撑柱，安装时，可通过滑出支撑柱，将支撑柱插入预先挖好的坑孔，填满混凝土，再使用锁紧螺栓穿入螺纹槽内旋合紧固，即可保证单个板体安装的牢固性。

技术特征：

1.一种装配式墙板，包括板体，其特征在于：所述板体包括外层板(1)、内芯板层(2)，所述内芯板层(2)的两侧表面均设置有一层外层板(1)，所述外层板(1)的表面与内芯板层(2)连接处均匀设置有多个防脱凸起(7)，且防脱凸起(7)嵌入内芯板层(2)内固定连接，所述内芯板层(2)的内部设置有内框架(3)，且内框架(3)内填充设置有填充层(4)，所述内芯板层(2)的一端设置有装配凸起(6)，所述内芯板层(2)的另一端设置有装配槽(5)，所述板体的底部对称开设有两对收纳槽(12)，所述收纳槽(12)内滑动设置有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)延伸至板体的底部外侧，所述收纳槽(12)的一侧设置有连通开口(8)，且连通开口(8)与外部连通，所述支撑柱(10)的端部设置有防脱滑块(11)，且防脱滑块(11)延伸至连通开口(8)内滑动连接，所述外层板(1)上与收纳槽(12)对应处设置有螺纹槽(13)，所述支撑柱(10)上与螺纹槽(13)对应处设置有设置有螺纹孔，所述螺纹槽(13)与螺纹孔连接处设置有锁紧螺栓(9)，且通过锁紧螺栓(9)旋合连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式墙板，其特征在于：所述防脱凸起(7)的截面呈t型结构，所述防脱凸起(7)与外层板(1)为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的一种装配式墙板，其特征在于：所述装配凸起(6)、内芯板层(2)以及装配槽(5)为一体成型结构，且装配凸起(6)的形状尺寸与装配槽(5)的形状尺寸相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种装配式墙板，其特征在于：所述支撑柱(10)的底端为圆锥状结构，所述防脱滑块(11)与支撑柱(10)为一体式结构。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种装配式墙板的装配方法，其特征在于：步骤一：先需要在安装的地方，根据尺寸要求，预先开挖与支撑柱(10)直径相匹配的圆孔槽；

技术总结
本发明公开了一种装配式墙板以及装配方法，包括板体，所述板体包括外层板、内芯板层，所述内芯板层的两侧表面均设置有一层外层板，所述外层板的表面与内芯板层连接处均匀设置有多个防脱凸起，且防脱凸起嵌入内芯板层内固定连接，所述内芯板层的内部设置有内框架，且内框架内填充设置有填充层，所述内芯板层的一端设置有装配凸起，在本发明中的外层板的内侧设计了防脱凸起，防脱凸起嵌入内芯板层，使得内芯板层与外层板连接更加的牢固，另外在板体的底部设计了伸缩滑动的支撑柱，安装时，可通过滑出支撑柱，将支撑柱插入预先挖好的坑孔，填满混凝土，再使用锁紧螺栓穿入螺纹槽内旋合紧固，即可保证单个板体安装的牢固性。

技术研发人员：徐畅
受保护的技术使用者：维尔特新材料科技（无锡）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13