一种双筒松绳器的制作方法

1.本实用新型涉及一种输电线路工程物体吊装过程中的控制大绳松放装置，具体涉及一种双筒松绳器。


背景技术：

2.现场施工中根据塔片吊重，控制绳受到的力超出人力可以拉住的范围，施工人员会使用简易的单筒松绳器，外观比较简陋，单筒的直径也较小，控制绳（钢丝绳）缠绕几次后会发生塑性变形，并且拆开后仍会打结起圈。故根据现场施工人员经验，一方面将筒直径加大，另一方面增加为双筒，加大控制绳与筒接触面积，延缓控制绳塑性变形发生的时间。
3.中国专利，公开号cn105401781b，公开日2017年10月31日，公开了一种双磨筒松绳器，涉及一种松绳器。对整基铁塔进行分段吊装时，越往上难度越大。本实用新型包括耳板挂孔、墙板、内部通孔的第一磨筒、第一挡绳圆板，内部通孔的第二磨筒、中间设有通孔的第二挡绳圆板，耳板挂孔为通孔，设置于墙板长度方向位于第一磨筒一侧的端部，第一磨筒和第二磨筒排列于墙板的同侧平面长度方向上，第一磨筒和第二磨筒之间设有间距，第一磨筒和第二磨筒与墙板相对的端面分别固接有第一挡绳板和第二挡绳板，第一挡绳板、第二挡绳板的直径大于第一磨筒和第二磨筒的直径，墙板宽度大于第一磨筒和第二磨筒的直径，墙板与第二磨筒固接区域内设有一个通孔。该实用新型的技术方案使用方便，且防止松绳器在松绳过程中自身打转和塔料在空中打转。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双筒松绳器，对现有技术方案进行完善与改进，提供一种双筒松绳器。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双筒松绳器，用于塔片起吊，包括第一单筒、第二单筒、筒架、锁板、固定板和销钉，第一单筒与筒架连接，第二单筒与筒架固定连接，固定板与第二单筒固定连接，锁板与固定板转动连接，销钉固定在筒架上，筒架顶端还设有挂孔。
6.双筒松绳器前端的挂孔锚固在锚桩上，控制绳一端连接待起吊的物料，缠绕在双筒松绳器的两个单筒上，控制绳的另一端有人工操控。将控制绳缠绕在松绳器上后将锁板盖下，并通过销钉固定。松绳器的双筒设置加大了控制绳与松绳器的接触面积，可以有效减小控制绳的塑性变形。
7.作为优选，第一单筒上还设有承重轴，承重轴与第一单筒同轴连接，锁板上加工有承重孔，承重孔与承重轴匹配。
8.将锁板和筒架锁定时，承重轴套入对应的承重孔中。在工作时，送僧器上的承重轴与承重孔可以分解部分控制绳上收到的力，以减缓控制绳变形。
9.作为优选，第一单筒以及第二单筒的侧面均呈内凹弧面。
10.第一单筒以及第二单筒的侧面为单筒与控制绳的接触面，将该接触面设计为凹弧
面便于控制绳固定。
11.作为优选，锁板与固定板通过合页铰接连接。
12.固定板固定在第二单筒上，锁板与固定板通过合页铰接，便于操作锁板的转动。
13.作为优选，还包括第一滑块、第二滑块和两个弹簧，筒架上设有第一滑槽，翻版上设有第二滑槽，第一滑块安装在第一滑槽内且通过弹簧与第一滑槽连接，第二滑块安装在第二滑槽内并通过弹簧与第二滑槽连接。
14.在释放或拉近控制绳的同时，两个滑块在对应的滑槽中移动，将可移动的第一单筒受到的大部分横向拉力通过与滑块连接的弹簧抵消，减小双单筒本身承受的力。同时，在第一单筒前后移动的同时，可以避免由于人工及其余原因导致的控制绳不移动，在单筒上由于控制绳在一个状态下的定型时间较长而导致的控制绳变形。
15.作为优选，第一单筒与第二单筒侧表面均设有导绳纹，导绳纹为沿单筒轴向延伸的螺纹状凸起。
16.导绳纹的设置可以使控制绳在缠绕在双单筒上避免控制绳打结情况的发生。
17.作为优选，承重轴侧面为锥面，承重轴长度与锁板厚度匹配。
18.由于锁板是通过与固定板由合页转动那个连接，所以在开合锁板的过程中，由于转动过程中的接触点角度会发生变化，所以设置承重轴为锥面，能够使缩合开合不被接触点阻挡。
19.本实用新型的有益效果有：通过松绳器的控制绳在塔料在起吊过程中的控制其空中位置，便于塔料就位，避免塔料碰撞塔身；双单筒的设计可以控制绳与筒接触面积，可滑动单筒设计可有效避免控制绳由于长时间固定而变形。
附图说明
20.图1为实施例一的双筒松绳器示意图。
21.其中：1、挂孔，2、销钉，3、导绳纹，4、第一单筒，5、筒架，6、第二单筒，7、锁孔，8、承重轴，9、承重孔，10、锁板，11、合页，12、固定板。
具体实施方式
22.实施例一：
23.如图1所示，一种双筒松绳器，用于塔片起吊，包括第一单筒4、第二单筒6、筒架5、锁板10、固定板12和销钉2。第一单筒4以及第二单筒6的侧面均呈内凹弧面，且侧表面均设有导绳纹3，其中，导绳纹3为沿单筒轴向延伸的螺纹状凸起。第一单筒4与筒架5连接，第二单筒6与筒架5固定连接。还包括第一滑块、第二滑块和两个弹簧，筒架5上设有第一滑槽，锁板10上设有第二滑槽，第一滑块安装在第一滑槽内且通过弹簧与第一滑槽连接，第二滑块安装在第二滑槽内并通过弹簧与第二滑槽连接。
24.固定板12与第二单筒6固定连接，第一单筒4上还设有承重轴8，承重轴8与第一单筒4同轴连接，承重轴8侧面为锥面，承重轴8长度与锁板10厚度匹配。锁板10上加工有承重孔9，承重孔9与承重轴8匹配。锁板10与固定板12转动连接，该实施例中，锁板10与固定板12通过合页11铰接连接。销钉2固定在筒架5上，筒架5顶端还设有挂孔1。
25.使用时，首先将双筒松绳器前端的挂孔1锚固在锚桩上以固定松绳器不会移动弄
个。控制绳一端连接待起吊的物料，并根据特定方向缠绕在双筒松绳器的第一单筒4和第二单筒6上，控制绳的另一端由人工操控。
26.将控制绳缠绕在松绳器上后将锁板10盖下，并通过销钉2固定。人工控制控制绳的缩放以控制塔片上吊。当吊件离地后，人工将控制绳缓缓放松，使吊件继续起吊，在提升塔片的过程中，密切关注起吊塔片与塔身的距离，协调控制绳松出，控制绳在双筒松绳器上缠绕，由人工缓缓放出。
27.在操作过程中若出现需要暂停松绳的情况时，通过人工操作控制绳，将可移动的第一单筒4横向移动，通过第一滑块在第一滑槽与第二滑块在滑槽中的以偶定，改变第一单筒4和第二单筒6之间的距离，使缠绕在第一单筒4和第二单筒6上的控制绳可以移动，有效地避免了由于人工或其余原因导致的控制绳不移动，控制绳在一个状态下的定型时间过长而导致的控制绳变形。并且松绳器的双筒设置可以在不增加单筒的直径的情况下加大了控制绳与松绳器的接触面积，在节约成本的同时有效减小控制绳的塑性变形。
28.以上的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。


技术特征：
1.一种双筒松绳器，用于塔片起吊，包括第一单筒、第二单筒、筒架、锁板、第一滑块、第二滑块、两个弹簧、固定板和销钉，所述第一单筒与筒架连接，所述第二单筒与筒架固定连接，所述固定板与第二单筒固定连接，所述锁板与固定板转动连接，所述销钉固定在筒架上，所述筒架顶端还设有挂孔，所述筒架上设有第一滑槽，所述锁板上设有第二滑槽，所述第一滑块安装在第一滑槽内且通过弹簧与第一滑槽连接，所述第二滑块安装在第二滑槽内并通过弹簧与第二滑槽连接。2.根据权利要求1所述的一种双筒松绳器，其特征在于，所述第一单筒上还设有承重轴，所述承重轴与第一单筒同轴连接，所述锁板上加工有承重孔，所述承重孔与承重轴匹配。3.根据权利要求1或2所述的一种双筒松绳器，其特征在于，所述第一单筒以及第二单筒的侧面均呈内凹弧面。4.根据权利要求3所述的一种双筒松绳器，其特征在于，所述锁板与所述固定板通过合页铰接连接。5.根据权利要求1所述的一种双筒松绳器，其特征在于，所述第一单筒与第二单筒侧表面均设有导绳纹，所述导绳纹为沿单筒轴向延伸的螺纹状凸起。6.根据权利要求2所述的一种双筒松绳器，其特征在于，所述承重轴侧面为锥面，所述承重轴长度与所述锁板厚度匹配。

技术总结
本实用新型涉及一种输电线路工程物体吊装过程中的控制大绳松放装置，具体涉及一种双筒松绳器，用于塔片起吊，包括第一单筒、第二单筒、筒架、锁板、固定板和销钉，第一单筒与筒架连接，第二单筒与筒架固定连接，固定板与第二单筒固定连接，锁板与固定板转动连接，销钉固定在筒架上，筒架顶端还设有挂孔。本实用新型的有益效果有：通过松绳器的控制绳在塔料在起吊过程中的控制其空中位置，便于塔料就位，避免塔料碰撞塔身；双单筒的设计可以控制绳与筒接触面积，可滑动单筒设计可有效避免控制绳由于长时间固定而变形。于长时间固定而变形。于长时间固定而变形。


技术研发人员：严建强 王华伟 酆旭涛 马爱军 王平生 肖杨明 吴育昶 计琳 翁兴辰 庄为栋
受保护的技术使用者：国网浙江省电力有限公司湖州供电公司
技术研发日：2021.01.11
技术公布日：2022/1/11