一种易拼接式弧形岩板复合板的制作方法

文档序号:27714335发布日期:2021-12-01 10:19阅读:573来源:国知局
一种易拼接式弧形岩板复合板的制作方法

1.本实用新型涉及弧形岩板复合板技术领域,具体为一种易拼接式弧形岩板复合板。


背景技术:

2.弧形岩板复合板采用0.5mm

3mm超薄柔性岩板,可以采用透光或则不透光岩板,与不同基层复合,复合的弧形基层可以为蜂窝板,亚克力,木工板,金属板等通过高精度成型模具成型,用于弧形面装饰。
3.传统的一些岩板的材质比较坚硬,加工性能较差,基本只适合做切面,使得岩板台面的边缘不适合做弧形,为此我们提出一种易拼接式弧形岩板复合板,可以在岩板的边缘处拼接一个弧形包边,从而使得岩板复合板的边缘处不会出现尖锐的直角。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种易拼接式弧形岩板复合板,具备便于将弧形包边拼接到岩板复合板上的优点,解决了上述背景技术中所提出的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供如下技术方案:一种易拼接式弧形岩板复合板,包括复合板体、安装板和弧形板,所述安装板与复合板体的一侧活动连接,所述弧形板的一侧与安装板远离复合板体的一侧固定连接,所述安装板的一侧固定连接有t形块,所述复合板体的内部开设有t形槽,所述t形块与t形槽的内部活动连接,所述安装板的内部螺纹连接有螺纹推杆,所述螺纹推杆的一端活动连接有抵持块,所述t形块的内部开设有活动槽,所述螺纹推杆与活动槽的内部活动连接,所述螺纹推杆远离活动槽的一端固定连接有固定旋钮。
8.所述活动槽的内部活动连接有两个异形块,两个所述异形块相背的一侧均固定连接有活动杆,所述活动杆远离异形块的一端固定连接有卡块,所述t形槽的内顶壁和内底壁均开设有卡槽,所述卡块远离活动杆的一端与卡槽的内部插接,所述活动槽的内部设置有伸缩弹簧。
9.优选的,所述弧形板的内部设置有橡胶缓冲垫,所述螺纹推杆与橡胶缓冲垫的内部活动连接。
10.优选的,所述安装板的一侧固定连接有限位板,所述限位板的数量为两个,两个所述限位板相对的一侧分别与复合板体的顶部和底部活动连接。
11.优选的,所述安装板的内部开设有螺纹孔,所述螺纹推杆与螺纹孔的内部螺纹连接。
12.优选的,所述伸缩弹簧的两端分别与两个异形块相对的一侧固定连接。
13.优选的,所述活动槽的内侧壁固定连接有两个导向环,所述活动杆与导向环的内部活动连接。
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种易拼接式弧形岩板复合板,具备以下有益效果:
15.1、该易拼接式弧形岩板复合板,安装板可以通过t形块插接到t形槽的内部,使得安装板可以安装在复合板体的右侧,再旋转固定旋钮带动螺纹推杆旋转,使得螺纹推杆推动抵持块向活动槽的内部移动,抵持块的两侧对两个异形块产生挤压,使得两个异形块向两侧移动,推动活动杆和卡块向两侧移动,使得卡块插接到卡槽的内部,从而使得t形块固定在t形槽的内部,进而使得安装板和弧形板便于固定在复合板体的一侧。
16.2、该易拼接式弧形岩板复合板,通过设置有两个限位板,安装板安装到复合板体的一侧后,两个限位板可以对复合板体的位置进行夹紧固定,使得安装板安装完成后的位置不会发生移动,然后通过设置有导向环,活动杆可以在导向环的内部来回伸缩,通过导向环可以对活动杆进行导向限位,使得活动杆在竖直方向进行上下移动,活动杆和卡块在移动的过程中出现偏移。
附图说明
17.图1为本实用新型结构剖视图;
18.图2为本实用新型结构示意图;
19.图3为本实用新型图1中a处结构放大图。
20.其中:1、复合板体;2、安装板;3、弧形板;4、橡胶缓冲垫;5、限位板;6、t形块;7、t形槽;8、螺纹推杆;9、抵持块;10、活动槽;11、固定旋钮;12、螺纹孔;13、异形块;14、活动杆;15、卡块;16、卡槽;17、伸缩弹簧;18、导向环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1

3,一种易拼接式弧形岩板复合板,包括复合板体1、安装板2和弧形板3,安装板2与复合板体1的一侧活动连接,弧形板3的一侧与安装板2远离复合板体1的一侧固定连接,弧形板3的内部设置有橡胶缓冲垫4,弧形板3的内部为空心设置,可以发生一定程度的形变,当收到外界撞击时弧形板3变形,同时橡胶缓冲垫4也由于形变而发生变形,通过弧形板3和橡胶缓冲垫4的弹力作用,便于对复合板体1的边缘处进行缓冲保护,螺纹推杆8与橡胶缓冲垫4的内部活动连接,安装板2的一侧固定连接有限位板5,限位板5的数量为两个,两个限位板5相对的一侧分别与复合板体1的顶部和底部活动连接,安装板2的一侧固定连接有t形块6,复合板体1的内部开设有t形槽7,t形块6与t形槽7的内部活动连接,安装板2的内部螺纹连接有螺纹推杆8,螺纹推杆8的一端活动连接有抵持块9,t形块6的内部开设有活动槽10,螺纹推杆8与活动槽10的内部活动连接,螺纹推杆8远离活动槽10的一端固定连接有固定旋钮11,安装板2的内部开设有螺纹孔12,螺纹推杆8与螺纹孔12的内部螺纹连接。
23.活动槽10的内部活动连接有两个异形块13,两个异形块13相背的一侧均固定连接有活动杆14,活动杆14远离异形块13的一端固定连接有卡块15,t形槽7的内顶壁和内底壁
均开设有卡槽16,卡块15远离活动杆14的一端与卡槽16的内部插接,活动槽10的内部设置有伸缩弹簧17,伸缩弹簧17的两端分别与两个异形块13相对的一侧固定连接,伸缩弹簧17为拉力弹簧,当抵持块9从两个异形块13中间分离时,可以拉动两个异形块13向中间移动,然后带动活动杆14和卡块15向中间移动,使得卡块15从卡槽16的内部分离,然后便于对安装板2进行拆装,活动槽10的内侧壁固定连接有两个导向环18,活动杆14与导向环18的内部活动连接,通过导向环18的作用便于对活动杆14进行导向限位。
24.在使用时,将t形块6插接到t形槽7的内部,使得安装板2可以安装在复合板体1的右侧,再旋转固定旋钮11带动螺纹推杆8旋转,螺纹推杆8在螺纹孔12的内部旋转,使得螺纹推杆8推动抵持块9向活动槽10的内部移动,抵持块9的两侧对两个异形块13产生挤压,使得两个异形块13向两侧移动,推动活动杆14和卡块15向两侧移动,使得卡块15插接到卡槽16的内部,从而使得t形块6固定在t形槽7的内部,进而使得安装板2和弧形板3便于固定在复合板体1的一侧。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种易拼接式弧形岩板复合板,包括复合板体(1)、安装板(2)和弧形板(3),其特征在于:所述安装板(2)与复合板体(1)的一侧活动连接,所述弧形板(3)的一侧与安装板(2)远离复合板体(1)的一侧固定连接,所述安装板(2)的一侧固定连接有t形块(6),所述复合板体(1)的内部开设有t形槽(7),所述t形块(6)与t形槽(7)的内部活动连接,所述安装板(2)的内部螺纹连接有螺纹推杆(8),所述螺纹推杆(8)的一端活动连接有抵持块(9),所述t形块(6)的内部开设有活动槽(10),所述螺纹推杆(8)与活动槽(10)的内部活动连接,所述螺纹推杆(8)远离活动槽(10)的一端固定连接有固定旋钮(11);所述活动槽(10)的内部活动连接有两个异形块(13),两个所述异形块(13)相背的一侧均固定连接有活动杆(14),所述活动杆(14)远离异形块(13)的一端固定连接有卡块(15),所述t形槽(7)的内顶壁和内底壁均开设有卡槽(16),所述卡块(15)远离活动杆(14)的一端与卡槽(16)的内部插接,所述活动槽(10)的内部设置有伸缩弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的一种易拼接式弧形岩板复合板,其特征在于:所述弧形板(3)的内部设置有橡胶缓冲垫(4),所述螺纹推杆(8)与橡胶缓冲垫(4)的内部活动连接。3.根据权利要求1所述的一种易拼接式弧形岩板复合板,其特征在于:所述安装板(2)的一侧固定连接有限位板(5),所述限位板(5)的数量为两个,两个所述限位板(5)相对的一侧分别与复合板体(1)的顶部和底部活动连接。4.根据权利要求1所述的一种易拼接式弧形岩板复合板,其特征在于:所述安装板(2)的内部开设有螺纹孔(12),所述螺纹推杆(8)与螺纹孔(12)的内部螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种易拼接式弧形岩板复合板,其特征在于:所述伸缩弹簧(17)的两端分别与两个异形块(13)相对的一侧固定连接。6.根据权利要求1所述的一种易拼接式弧形岩板复合板,其特征在于:所述活动槽(10)的内侧壁固定连接有两个导向环(18),所述活动杆(14)与导向环(18)的内部活动连接。

技术总结
本实用新型涉及弧形岩板复合板技术领域,且公开了一种易拼接式弧形岩板复合板,包括复合板体、安装板和弧形板,所述安装板与复合板体的一侧活动连接,所述弧形板的一侧与安装板远离复合板体的一侧固定连接,所述安装板的一侧固定连接有T形块。该易拼接式弧形岩板复合板,安装板可以通过T形块插接到T形槽的内部,再旋转固定旋钮带动螺纹推杆旋转,使得螺纹推杆推动抵持块向活动槽的内部移动,抵持块的两侧对两个异形块产生挤压,使得两个异形块向两侧移动,推动活动杆和卡块向两侧移动,使得卡块插接到卡槽的内部,从而使得T形块固定在T形槽的内部,进而使得安装板和弧形板便于固定在复合板体的一侧。复合板体的一侧。复合板体的一侧。


技术研发人员:邵贤
受保护的技术使用者:浙江微耐思新型材料有限公司
技术研发日:2021.01.12
技术公布日:2021/11/30
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