一种冷弯薄壁型钢支撑的装配式墙板的制作方法

1.本实用新型涉及一种装配式墙板，特别是涉及一种冷弯薄壁型钢支撑的装配式墙板，属于装配式墙板技术领域。


背景技术：

2.现有的装配式墙板为混凝土夹心保温板，该产品为三明治构造，内外页为混凝土墙板，通过斜插钢筋连接，中间夹心挤塑板保温层，内页墙板为200mm 厚，起到结构支撑的作用，外页墙板为50mm厚，起到防护保温层，避免保温脱落和失火的作用，外页墙体需要钢筋连接在内页墙上，主要荷载均通过钢筋传递到内页墙上，该方案的缺点是保温层不能超过120mm，不能满足80％以上节能设计标准的要求，主要是因为外页墙体的自重全部通过钢筋传递到内页墙，中间夹心层太厚，钢筋剪切力不满足要求，而且外叶墙为混凝土清水饰面，在外墙装配安装完后，还需要做一遍涂料饰面层，并未全部实现现场的全装配化。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是为了提供一种冷弯薄壁型钢支撑的装配式墙板，根据以上不足做出的改进，通过保温装饰板做到增强墙体保温性能较好的外立面装饰的作用，通过型钢组件作为墙板的骨架，支撑墙体构造，并采用咬合构造可以实现现场拼装接缝，通过水泥薄板组件是墙体的实心构造，主要起到墙体热工作用与型钢组件相连用以加强墙体的强度。
4.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
5.一种冷弯薄壁型钢支撑的装配式墙板，包括保温装饰板、内装饰板、第一冷弯薄壁型钢和所述第二冷弯薄壁型钢，所述保温装饰板外壁两侧处等间距设有连接定位组件，所述连接定位组件内壁处设有型钢组件，所述型钢组件内设有水泥薄板组件。
6.优选的，所述连接定位组件包括连接角码和螺钉，所述连接角码等间距设在所述保温装饰板外壁两侧处，所述螺钉设在所述连接角码外壁一侧处。
7.优选的，所述型钢组件包括第一冷弯薄壁型钢和第二冷弯薄壁型钢，所述第一冷弯薄壁型钢设在所述保温装饰板内壁一侧处，所述第二冷弯薄壁型钢设在所述保温装饰板内壁另一侧处，且所述螺钉贯穿所述连接角码与所述第一冷弯薄壁型钢和第二冷弯薄壁型钢相互连接。
8.优选的，所述水泥薄板组件包括发泡水泥和金属薄板，所述金属薄板交叉安装在所述第一冷弯薄壁型钢和所述第二冷弯薄壁型钢中间处相互连接，所述发泡水泥设在所述第二冷弯薄壁型钢内壁中间处。
9.优选的，所述保温装饰板为发泡陶瓷保温装饰板。
10.优选的，所述内装饰板为竹木纤维板内装饰板。
11.优选的，所述内装饰板安装在所述第一冷弯薄壁型钢和所述第二冷弯薄壁型钢外壁一侧处。
12.本实用新型的有益技术效果：
13.本实用新型提供的一种冷弯薄壁型钢支撑的装配式墙板，根据以上不足做出的改进，通过保温装饰板做到增强墙体保温性能较好的外立面装饰的作用，通过型钢组件作为墙板的骨架，支撑墙体构造，并采用咬合构造可以实现现场拼装接缝，通过水泥薄板组件是墙体的实心构造，主要起到墙体热工作用与型钢组件相连用以加强墙体的强度。
附图说明
14.图1为按照本实用新型的一种冷弯薄壁型钢支撑的装配式墙板的一优选实施例的装配式墙板的主视图。
15.图中：1-保温装饰板，2-第一冷弯薄壁型钢，3-发泡水泥，4-内装饰板， 5-金属薄板，6-第二冷弯薄壁型钢，7-连接角码，8-螺钉。
具体实施方式
16.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
17.如图1所示，本实施例提供的一种冷弯薄壁型钢支撑的装配式墙板，包括保温装饰板1、内装饰板4、第一冷弯薄壁型钢2和所述第二冷弯薄壁型钢6，保温装饰板1外壁两侧处等间距设有连接定位组件，连接定位组件内壁处设有型钢组件，型钢组件内设有水泥薄板组件。
18.通过保温装饰板1做到增强墙体保温性能较好的外立面装饰的作用，通过型钢组件作为墙板的骨架，支撑墙体构造，并采用咬合构造可以实现现场拼装接缝，通过水泥薄板组件是墙体的实心构造，主要起到墙体热工作用与型钢组件相连用以加强墙体的强度。
19.在本实施例中：连接定位组件包括连接角码7和螺钉8，连接角码7等间距设在保温装饰板1外壁两侧处，螺钉8设在连接角码7外壁一侧处，通过连接角码7和螺钉8进行连接定位。
20.在本实施例中：型钢组件包括第一冷弯薄壁型钢2和第二冷弯薄壁型钢6，第一冷弯薄壁型钢2设在保温装饰板1内壁一侧处，第二冷弯薄壁型钢6设在保温装饰板1内壁另一侧处，且螺钉8贯穿连接角码7与第一冷弯薄壁型钢2 和第二冷弯薄壁型钢6相互连接，通过第一冷弯薄壁型钢2和第二冷弯薄壁型钢6作为墙板的骨架，支撑墙体构造，并采用咬合构造可以实现现场拼装接缝。
21.在本实施例中：水泥薄板组件包括发泡水泥3和金属薄板5，金属薄板5交叉安装在第一冷弯薄壁型钢2和第二冷弯薄壁型钢6中间处相互连接，发泡水泥3设在第二冷弯薄壁型钢6内壁中间处。
22.在本实施例中：保温装饰板1为发泡陶瓷保温装饰板。
23.在本实施例中：内装饰板4为竹木纤维板内装饰板。
24.在本实施例中：内装饰板4安装在第一冷弯薄壁型钢2和第二冷弯薄壁型钢6外壁一侧处。
25.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的
技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种冷弯薄壁型钢支撑的装配式墙板，包括保温装饰板(1)、内装饰板(4)、第一冷弯薄壁型钢(2)和第二冷弯薄壁型钢(6)，其特征在于：所述保温装饰板(1)外壁两侧处等间距设有连接定位组件，所述连接定位组件内壁处设有型钢组件，所述型钢组件内设有水泥薄板组件。2.根据权利要求1所述的一种冷弯薄壁型钢支撑的装配式墙板，其特征在于：所述连接定位组件包括连接角码(7)和螺钉(8)，所述连接角码(7)等间距设在所述保温装饰板(1)外壁两侧处，所述螺钉(8)设在所述连接角码(7)外壁一侧处。3.根据权利要求2所述的一种冷弯薄壁型钢支撑的装配式墙板，其特征在于：所述型钢组件包括第一冷弯薄壁型钢(2)和第二冷弯薄壁型钢(6)，所述第一冷弯薄壁型钢(2)设在所述保温装饰板(1)内壁一侧处，所述第二冷弯薄壁型钢(6)设在所述保温装饰板(1)内壁另一侧处，且所述螺钉(8)贯穿所述连接角码(7)与所述第一冷弯薄壁型钢(2)和第二冷弯薄壁型钢(6)相互连接。4.根据权利要求3所述的一种冷弯薄壁型钢支撑的装配式墙板，其特征在于：所述水泥薄板组件包括发泡水泥(3)和金属薄板(5)，所述金属薄板(5)交叉安装在所述第一冷弯薄壁型钢(2)和所述第二冷弯薄壁型钢(6)中间处相互连接，所述发泡水泥(3)设在所述第二冷弯薄壁型钢(6)内壁中间处。5.根据权利要求4所述的一种冷弯薄壁型钢支撑的装配式墙板，其特征在于：所述保温装饰板(1)为发泡陶瓷保温装饰板。6.根据权利要求5所述的一种冷弯薄壁型钢支撑的装配式墙板，其特征在于：所述内装饰板(4)为竹木纤维板内装饰板。7.根据权利要求6所述的一种冷弯薄壁型钢支撑的装配式墙板，其特征在于：所述内装饰板(4)安装在所述第一冷弯薄壁型钢(2)和所述第二冷弯薄壁型钢(6)外壁一侧处。

技术总结
本实用新型公开了一种冷弯薄壁型钢支撑的装配式墙板，属于装配式墙板技术领域，包括保温装饰板、内装饰板、第一冷弯薄壁型钢和所述第二冷弯薄壁型钢，所述保温装饰板外壁两侧处等间距设有连接定位组件，所述连接定位组件内壁处设有型钢组件，所述型钢组件内设有水泥薄板组件，通过保温装饰板做到增强墙体保温性能较好的外立面装饰的作用，通过型钢组件作为墙板的骨架，支撑墙体构造，并采用咬合构造可以实现现场拼装接缝，通过水泥薄板组件是墙体的实心构造，主要起到墙体热工作用与型钢组件相连用以加强墙体的强度。相连用以加强墙体的强度。相连用以加强墙体的强度。


技术研发人员：汪静 王正华 颜春旺 杨江浩
受保护的技术使用者：北京零零昊绿色建筑科技有限公司
技术研发日：2021.01.19
技术公布日：2022/4/6