一种陶瓷加工用原料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及混合装置技术领域，具体为一种陶瓷加工用原料混合装置。


背景技术：

2.陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品，常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。在陶瓷产品制作过程中，需要对陶瓷原料的各种成分进行混合，然后将混合物制作成陶瓷产品。
3.但是，传统的陶瓷加工用原料混合装置在使用过程中存在一些弊端，比如：
4.传统的陶瓷加工用原料混合装置在进料过程中往往为集中进料，在混料过程中容易增加混料时间，造成混料不均。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷加工用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷加工用原料混合装置，包括：混料外壳、布料板、布料球头和混料电机，所述混料外壳顶部通过螺钉固定连接有储料斗，所述储料斗底部出料口一端通过管接头固定连接有送料管，所述送料管远离储料斗一端通过管接头固定连接有集料壳，所述集料壳顶部外壁通过螺钉固定连接有振动电机，所述混料外壳上半部内壁通过卡接活动连接有布料板，所述布料板中央通过焊接固定连接有布料球头，所述布料球头底部中央通过螺钉固定连接有混料轴棒，所述混料轴棒底部一端通过轴承与混料外壳转动连接，所述混料外壳底部外壁通过螺钉固定连接有混料电机，所述混料电机动力输出轴一端通过联轴器与混料轴棒底部一端固定连接。
7.进一步的，所述混料外壳还包括：出料阀，所述混料外壳一侧底部通过管接头固定连接有出料阀。
8.进一步的，所述布料板还包括：挡板，所述布料板上下两侧与混料外壳内壁接触部位通过焊接固定连接有挡板。
9.进一步的，所述储料斗还包括：粉体计量泵，所述储料斗底部出料口一端与送料管之间通过管接头固定连接有粉体计量泵。
10.进一步的，所述集料壳位于布料球头正上方。
11.进一步的，所述布料板上阵列开设有网孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置的混料外壳、储料斗以及布料板，实现了在陶瓷加工用原料混合装置使用时，原料通过储料斗底部的粉体计量泵进行定量送料，通过送料管送入到集料壳中，通过振动电机的振动，防止集料壳以及送料管中堵料，集料壳中的粉料通过布料球头将粉料进行分散，通过混料电机带动混料轴棒转动，带动布料球头以及布料板进行转动，使得布料球头以及布料板上的粉料进行分散，通过混料轴棒的搅拌混料保证混合均匀，减
少混料搅拌时间。
附图说明
14.图1为本实用新型整体主视结构剖视示意图；
15.图2为本实用新型整体左视结构剖视示意图；
16.图3为本实用新型整体俯视结构剖视示意图；
17.图4为本实用新型整体俯视结构示意图。
18.图1
‑
4中：1
‑
混料外壳；101
‑
出料阀；2
‑
布料板；201
‑
挡板；3
‑
储料斗；301
‑
粉体计量泵；4
‑
振动电机；5
‑
集料壳；6
‑
送料管；7
‑
布料球头；8
‑
混料轴棒；9
‑
混料电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷加工用原料混合装置，包括：混料外壳1、布料板2、布料球头7和混料电机9，混料外壳1顶部通过螺钉固定连接有储料斗3，储料斗3底部出料口一端通过管接头固定连接有送料管6，送料管6远离储料斗3一端通过管接头固定连接有集料壳5，集料壳5顶部外壁通过螺钉固定连接有振动电机4，混料外壳1上半部内壁通过卡接活动连接有布料板2，布料板2中央通过焊接固定连接有布料球头7，布料球头7底部中央通过螺钉固定连接有混料轴棒8，混料轴棒8底部一端通过轴承与混料外壳1转动连接，混料外壳1底部外壁通过螺钉固定连接有混料电机9，混料电机9动力输出轴一端通过联轴器与混料轴棒8底部一端固定连接。
21.混料外壳1还包括：出料阀101，混料外壳1一侧底部通过管接头固定连接有出料阀101，布料板2还包括：挡板201，布料板2上下两侧与混料外壳1内壁接触部位通过焊接固定连接有挡板201，储料斗3还包括：粉体计量泵301，储料斗3底部出料口一端与送料管6之间通过管接头固定连接有粉体计量泵301，集料壳5位于布料球头7正上方，布料板2上阵列开设有网孔。
22.工作原理：在陶瓷加工用原料混合装置使用时，原料通过储料斗3底部的粉体计量泵301进行定量送料，通过送料管6送入到集料壳5中，通过振动电机4的振动，防止集料壳5以及送料管6中堵料，集料壳5中的粉料通过布料球头7将粉料进行分散，通过混料电机9带动混料轴棒8转动，带动布料球头7以及布料板2进行转动，使得布料球头7以及布料板2上的粉料进行分散，通过混料轴棒8的搅拌混料保证混合均匀，减少混料搅拌时间。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种陶瓷加工用原料混合装置，其特征在于，包括：混料外壳（1）；布料板（2）；布料球头（7）；混料电机（9），其中，所述混料外壳（1）顶部通过螺钉固定连接有储料斗（3），所述储料斗（3）底部出料口一端通过管接头固定连接有送料管（6），所述送料管（6）远离储料斗（3）一端通过管接头固定连接有集料壳（5），所述集料壳（5）顶部外壁通过螺钉固定连接有振动电机（4），所述混料外壳（1）上半部内壁通过卡接活动连接有布料板（2），所述布料板（2）中央通过焊接固定连接有布料球头（7），所述布料球头（7）底部中央通过螺钉固定连接有混料轴棒（8），所述混料轴棒（8）底部一端通过轴承与混料外壳（1）转动连接，所述混料外壳（1）底部外壁通过螺钉固定连接有混料电机（9），所述混料电机（9）动力输出轴一端通过联轴器与混料轴棒（8）底部一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用原料混合装置，其特征在于：所述混料外壳（1）还包括：出料阀（101），所述混料外壳（1）一侧底部通过管接头固定连接有出料阀（101）。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用原料混合装置，其特征在于：所述布料板（2）还包括：挡板（201），所述布料板（2）上下两侧与混料外壳（1）内壁接触部位通过焊接固定连接有挡板（201）。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用原料混合装置，其特征在于：所述储料斗（3）还包括：粉体计量泵（301），所述储料斗（3）底部出料口一端与送料管（6）之间通过管接头固定连接有粉体计量泵（301）。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用原料混合装置，其特征在于：所述集料壳（5）位于布料球头（7）正上方。6.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用原料混合装置，其特征在于：所述布料板（2）上阵列开设有网孔。

技术总结
本实用新型公开了一种陶瓷加工用原料混合装置，包括：混料外壳、布料板、布料球头和混料电机，所述混料外壳顶部通过螺钉固定连接有储料斗，所述储料斗底部出料口一端通过管接头固定连接有送料管，所述送料管远离储料斗一端通过管接头固定连接有集料壳，所述集料壳顶部外壁通过螺钉固定连接有振动电机，本实用新型通过振动电机的振动，防止集料壳以及送料管中堵料，集料壳中的粉料通过布料球头将粉料进行分散，通过混料电机带动混料轴棒转动，带动布料球头以及布料板进行转动，使得布料球头以及布料板上的粉料进行分散，通过混料轴棒的搅拌混料保证混合均匀，减少混料搅拌时间。减少混料搅拌时间。减少混料搅拌时间。


技术研发人员：段建平
受保护的技术使用者：景德镇市景德闲云居陶瓷文化有限公司
技术研发日：2021.02.01
技术公布日：2021/12/16