一种可拆卸多角度调节的施工多功能模架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑模板支护领域，特别是一种用于复杂结构施工的多功能模板。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。现今建筑结构施工的方式主要有现浇和装配式两种，其中装配式是将构件在工厂预制好，随后经过放线定位和吊装完成现场装配，该方法可显著减少施工时间，但是运输成本较高，装配节点部位差异性大，且由于装配式建筑的抗震性能不佳，在很多方法还有待深入发展，并不具有普遍适用性；而现浇方法则是通过放线定位，模板支撑，现场浇筑的步骤进行施工，该方法在必然用到模板，在模板支护过程中并不能保证足够的施工精度，导致施工质量参差不齐，对于大型复杂结构、地下结构及建筑转角节点的施工，模板支护效率低，成本高，管理和检测不方便等问题更为严重。
3.基于上述问题，现代现浇式复杂建筑的施工，需要有一种精度高，灵活性强，方便监测和管理的模板支护方法或产品，可以显著改善现有技术存在的不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提出一种用于复杂结构施工的多功能模板架，利用棘轮，内支撑和齿条滑轨控制模板架的开合，根据工程需要对单节模板架进行拼接，以适应不同复杂结构施工过程中的模板支护问题。
5.本实用新型的技术解决方案为：
6.一种用于复杂结构施工的多功能模板，包括外模架、内支撑、滑块、齿条滑轨、棘轮铰链、水平刻度盘、垂直刻度盘、铰接点。所述内支撑与所述滑块连接，所述滑块嵌于所述齿条滑轨中，并可沿齿条滑轨单向滑动。
7.优选地，所述齿条滑轨位于所述外模架内侧，中间有一固定点，固定点两侧分别固定一个所述内支撑的端点，在固定点左右两侧的轨道内设有对向分布的齿，所述滑块下侧与齿条咬合，在模板受主动力张开时，滑块沿齿条滑轨向靠近固定点的方向滑动；在模板受压力作用时滑块底部与齿条卡住，无法移动。
8.优选地，所述棘轮铰链上有一开关及水平刻度盘，并连接所述的两个外模架，当所述开关锁定时，棘轮只能逆时针转动，每转过一个棘齿，角度张大1
°
，同时带动每个滑块沿齿条移动一个齿；
9.优选地，所述垂直刻度盘位于棘轮铰链一端，显示模板张开角度；所述水平刻度盘位于上侧外模架一端，显示水平方向倾角；所述铰接点固定于下侧外模架一端，呈环状。
10.所述的一种用于复杂结构施工的多功能模板，其特征在于：所述多功能模板下侧外模架的右侧有一滑槽，左侧有一t字形凸起；所述滑槽端部敞开，下部封底，内部中空部分
与所述t字形凸起的截面形状相同，多个模架可两两嵌套，形成组合模架。
11.本实用新型的有益效果为：
12.该多功能模架结构简单，装配和拆卸方便，可显著提高建筑结构节点及复杂结构施工的灵活性，有效减少工厂预制组装设计时间及成本费用，提高既有结构的异形形质量控制能力，提升工程质量，极好地解决了现有技术中存在的问题。
附图说明
13.图1是本实用新型单节模架的结构示意图；
14.图2是本实用新型组合模架的结构示意图；
15.图3是本实用新型外模架端头的细部构造示意图；
16.图4是本实用新型齿条滑轨和滑块的结构示意图；
17.图中：1-外模架、2-内支撑、3-滑块、4-齿条滑轨、5-棘轮铰链、6-水平刻度盘、7-垂直刻度盘、8-铰接点、9-滑块、10-棘轮开关、11-滑槽、12-t形凸起。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清晰完整，下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。
19.实施例
20.一种用于复杂结构施工的多功能模板，其单节模架如图1所示，上下两页金属外模架1 由棘轮铰链5连接，初始为闭合状态，在使用时用外力将两页所述外模架1打开，此时外模架5两端的滑块3在内支撑的牵引作用下沿着齿条滑轨4向着中部固定点9单向滑动，所述棘轮铰链5的棘轮由棘轮开关10控制，开关锁定时棘轮只能逆时针方向转动，每转动一个棘齿，角度变大1
°
，张开角显示在水平刻度盘6上，根据工程需要，将该模架打开至需要的角度。
21.如图4所示，所述滑块3底部与所述齿条滑轨4紧密贴合，当所述棘轮转过1个棘齿，滑块顺次滑过滑轨中的1个齿，在受到反向主动力时，棘轮处于锁死状态。
22.如图3所示，在下侧外模架的右侧有一滑槽11，左侧有一t字形凸起12，所述滑槽端部敞开，下部封底，内部中空部分与所述t字形凸起的截面形状相同,根据工程所需的模板支护尺寸，将单节模架的所述t字形凸起12紧密嵌套于相邻单节模架的滑槽11中，依次两两相连，制作成符合实际需求的组合模架，如图2所示。
23.如图1、图2、图3、图4所示，将单节模架打开至需要的角度，并组合成符合需求的组合模架，下侧外模架端部有一圆环形铰接点8，将其用销钉或螺栓固定于建筑结构的相应位置，检查上侧外模架端部的垂直刻度盘7的读数及水平刻度盘5的读数，微调，满足角度和精度要求后将销钉销紧，在外模架表面铺设建筑模板，并浇筑混凝土，外模板1受力并将力传至内支撑2，保证模板架不发生形变。在建筑结构强度达到要求后拆模，将所述铰接点处的销钉拆除，取下模板架，将组合模架拆分并分别打开棘轮开关10，反向转动外模架至0
°
角，即可回收或重复使用。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围，应当指出，对
于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种可拆卸多角度调节的施工多功能模架，其特征在于：包括外模架、内支撑、滑块、齿条滑轨、棘轮铰链、水平刻度盘、垂直刻度盘、铰接点，所述内支撑与所述滑块连接，所述滑块嵌于所述齿条滑轨中，并可沿齿条滑轨单向滑动。2.如权利要求1所述的一种可拆卸多角度调节的施工多功能模架，其特征在于：所述齿条滑轨位于所述外模架内侧，中间有一固定点，固定点两侧分别固定一个所述内支撑的端点，在固定点左右两侧的轨道内设有对向分布的齿，所述滑块下侧与齿条咬合，在模板受主动力张开时，滑块沿齿条滑轨向靠近固定点的方向滑动；在模板受压力作用时滑块底部与齿条卡住，无法移动。3.如权利要求1所述的一种可拆卸多角度调节的施工多功能模架，其特征在于：所述棘轮铰链上有一开关及水平刻度盘，并连接所述的两个外模架，当所述开关锁定时，棘轮只能逆时针转动，每转过一个棘齿，角度张大1
°
，同时带动每个滑块沿齿条移动一个齿。4.如权利要求1所述的一种可拆卸多角度调节的施工多功能模架，其特征在于：所述垂直刻度盘位于棘轮铰链一端，显示模板张开角度；所述水平刻度盘位于上侧外模架一端，显示水平方向倾角；所述铰接点固定于下侧外模架一端，呈环状。5.如权利要求1-4任意一项所述的一种可拆卸多角度调节的施工多功能模架，其特征在于：所述多功能模板下侧外模架的右侧有一滑槽，左侧有一t字形凸起；所述滑槽端部敞开，下部封底，内部中空部分与所述t字形凸起的截面形状相同，多个模架可两两嵌套，形成组合模架。

技术总结
本实用新型提供一种可拆卸多角度调节的施工多功能模架，包括(1)外模架、(2)内支撑、(3)滑块、(4)齿条滑轨、(5)棘轮铰链、(6)水平刻度盘、(7)垂直刻度盘、(8)铰接点等；所述棘轮铰链(5)可绕逆时针单方向转动，带动内支撑(2)、和滑块(3)沿着齿条滑轨(4)单方向滑动，进而控制多功能模架角，同时多个单节模架可根据工程需要连接成组合模架，以用于不同建筑结构施工过程中的模板支护；该多功能模架结构简单，装配和拆卸方便，可显著提高建筑结构节点及复杂结构施工的灵活性，有效减少工厂预制组装设计时间及成本费用。时间及成本费用。时间及成本费用。


技术研发人员：陈向红 崔洋 胡艳梅 梁秀芝 孙利钊 刘长利 付成 赵一凡 赵士琦
受保护的技术使用者：中煤建工集团有限公司
技术研发日：2021.03.15
技术公布日：2022/4/15