一种耐腐且隔热性高的钛锡彩板的制作方法

1.本实用新型涉及彩钢板技术领域，尤其涉及一种耐腐且隔热性高的钛锡彩板。


背景技术：

2.彩钢板是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板,彩钢板既具有钢铁材料机械强度高，易成型的性能，又兼有涂层材料良好的装饰性和耐腐蚀性等特,广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。
3.传统的彩钢板在摆放时一般会垂直堆叠，由于彩钢板厚度较薄，工作人员在拿取的时候很容易划伤手部，而且由于彩钢板堆叠时贴合度很高，从而导致彩钢板会互相吸附，拿取非常费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中彩钢板不便拿取和拿取时容易划伤手部的问题，而提出的一种耐腐且隔热性高的钛锡彩板。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种耐腐且隔热性高的钛锡彩板，包括彩板本体，所述彩板本体的中部设置有多个折弯部，多个所述折弯部的上表面均从前至右依次固定设置有多个耐磨凸块，所述彩板本体的两侧设置有限位机构；所述彩板本体包括钛锡基层，所述钛锡基层的下表面固定设置有耐磨层，所述钛锡基层的上表面固定设置有隔音层，所述隔音层的中部开设有隔音腔，所述隔音腔的内部填充设置有隔音填充层，所述隔音层的上表面固定设置有隔热层，所述隔热层的上表面固定设置有防腐涂层。
7.优选的，所述限位机构包括多个限位块，所述彩板本体的上表面两侧两端均开设有限位槽，多个所述限位块均固定设置于彩板本体的下表面且均与对应的限位槽对应设置，多个所述限位块均与对应的限位槽相匹配。
8.优选的，所述隔音填充层采用防火材料制作而成。
9.优选的，所述隔音填充层的横截面为蜂窝状。
10.优选的，所述彩板本体的下表面涂有环氧富锌底漆。
11.优选的，多个所述折弯部的两侧两端均开设有取手槽。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐腐且隔热性高的钛锡彩板，具备以下有益效果：
13.1、该耐腐且隔热性高的钛锡彩板，通过多个折弯部的上表面均从前至右依次固定设置有多个耐磨凸块，从而使得多个彩板本体堆叠时留有一定的缝隙，防止互相吸附，多个折弯部的侧壁均开设有多个取手槽，从而方便拿取。
14.2、该耐腐且隔热性高的钛锡彩板，通过彩板本体的下表面的多个限位块与上表面的多个限位槽均匹配，从而能够对堆叠在一起的彩板本体进行限位，防止彩板本体滑动。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型
能够防止堆叠的彩钢板相互吸附，方便拿取。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种耐腐且隔热性高的钛锡彩板的结构示意图；
17.图2为图1中局部a部分的结构放大示意图。
18.图中：1、彩板本体；2、折弯部；3、钛锡基层；4、耐磨层；5、隔音层；6、隔音腔；7、隔音填充层；9、隔热层；10、防腐涂层；14、限位槽；15、限位块；16、耐磨凸块；17、取手槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
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2，一种耐腐且隔热性高的钛锡彩板，包括彩板本体1，彩板本体1的中部设置有多个折弯部2，多个折弯部2的上表面均从前至右依次固定设置有多个耐磨凸块16。彩板本体1包括钛锡基层3，钛锡基层3的下表面固定设置有耐磨层4，钛锡基层3的上表面固定设置有隔音层5，隔音层5的中部开设有隔音腔6，隔音腔6的内部填充设置有隔音填充层7，隔音层5的上表面固定设置有隔热层9，隔热层9的上表面固定设置防腐涂层10。
22.彩板本体1的两侧设置有限位机构，限位机构包括多个限位块15，彩板本体1的上表面两侧两端均开设有限位槽14，多个限位块15均固定设置于彩板本体1的下表面且均与对应的限位槽14对应设置，多个限位块15均与对应的限位槽14相匹配。
23.隔音填充层7采用防火材料制作而成，隔音的同时提高防火性能。隔音填充层7的横截面为蜂窝状，提高隔音效果。
24.彩板本体1的下表面涂有环氧富锌底漆，使得彩板本体1全面防腐。
25.多个折弯部2的两侧两端均开设有取手槽17，方便拿取彩板本体1时施力。
26.本实用新型中，使用时，由于多个折弯部2的上表面均从前至右依次固定设置有多个耐磨凸块16，从而使得多个彩板本体1堆叠时留有一定的缝隙，防止互相吸附，多个折弯部2的侧壁均开设有多个取手槽17，从而方便拿取，由于彩板本体1的下表面的多个限位块15与上表面的多个限位槽14均匹配，从而能够对堆叠在一起的彩板本体1进行限位，防止彩板本体1滑动。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种耐腐且隔热性高的钛锡彩板，包括彩板本体（1），其特征在于，所述彩板本体（1）的中部设置有多个折弯部（2），多个所述折弯部（2）的上表面均从前至右依次固定设置有多个耐磨凸块（16），所述彩板本体（1）的两侧设置有限位机构；所述彩板本体（1）包括钛锡基层（3），所述钛锡基层（3）的下表面固定设置有耐磨层（4），所述钛锡基层（3）的上表面固定设置有隔音层（5），所述隔音层（5）的中部开设有隔音腔（6），所述隔音腔（6）的内部填充设置有隔音填充层（7），所述隔音层（5）的上表面固定设置有隔热层（9），所述隔热层（9）的上表面固定设置有防腐涂层（10）。2.根据权利要求1所述的一种耐腐且隔热性高的钛锡彩板，其特征在于，所述限位机构包括多个限位块（15），所述彩板本体（1）的上表面两侧两端均开设有限位槽（14），多个所述限位块（15）均固定设置于彩板本体（1）的下表面且均与对应的限位槽（14）对应设置，多个所述限位块（15）均与对应的限位槽（14）相匹配。3.根据权利要求1所述的一种耐腐且隔热性高的钛锡彩板，其特征在于，所述隔音填充层（7）采用防火材料制作而成。4.根据权利要求1所述的一种耐腐且隔热性高的钛锡彩板，其特征在于，所述隔音填充层（7）的横截面为蜂窝状。5.根据权利要求1所述的一种耐腐且隔热性高的钛锡彩板，其特征在于，所述彩板本体（1）的下表面涂有环氧富锌底漆。6.根据权利要求1所述的一种耐腐且隔热性高的钛锡彩板，其特征在于，多个所述折弯部（2）的两侧两端均开设有取手槽（17）。

技术总结
本实用新型涉及彩钢板技术领域，且公开了一种耐腐且隔热性高的钛锡彩板，包括彩板本体，所述彩板本体的中部设置有多个折弯部，彩板本体包括钛锡基层，所述钛锡基层的下表面固定设置有耐磨层，所述钛锡基层的上表面固定设置有隔音层，所述隔音层的中部开设有隔音腔，所述隔音腔的内部填充设置有隔音填充层，所述隔音层的上表面固定设置有隔热层，所述隔热层的上表面固定设置有防腐涂层。本实用新型能够防止堆叠的彩钢板相互吸附，方便拿取。方便拿取。方便拿取。


技术研发人员：吴选洪
受保护的技术使用者：福建省荔松新型材料有限公司
技术研发日：2021.03.18
技术公布日：2021/11/24