一种铝合金建筑模板加强筋结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体是一种铝合金建筑模板加强筋结构。


背景技术：

2.随着现代建筑技术及铝加工技术的进步，铝模板已经成为了当今建筑行业应用发展的主流方向，目前铝型材建筑模板结构较为固化。在铝合金建筑模板上，加强筋是常用的一种结构件，其主要用于焊接到墙板或楼面板上，一是增加墙板或楼面板的强度，二是在安装拆卸过程中作为抓手。但在实际应用中，铝合金建筑模板加强筋结构都是呈简单的u字形并焊接在铝合金模板上，功能比较单一，仅仅起到加固铝模板的作用，不便于抓取及固定，且后续的拆卸十分麻烦，这就增加了工人的工作量，同时当模板出现损坏后与模板固定焊接的加强筋也需要一并更换浪费了大量资源不利于环保。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铝合金建筑模板加强筋结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种铝合金建筑模板加强筋结构，包括模板本体、宽体加强板、连接块、底部加强板、侧向支撑板、支杆连接管、模板固定块，所述模板本体位于整个加强筋的上方位置，所述宽体加强板位于模板本体的下方并紧贴模板本体的下断面设置且宽体加强板的两侧下端固定连接模板固定块，所述连接块位于宽体加强板的下端并固定连接在宽体加强板的下端中部且两端与模板固定块固定连接，所述底部加强板位于连接块的下方且上端中部与连接块的下端固定连接，所述侧向支撑板位于底部加强板的底端两侧且上端固定连接底部加强板的底端，侧边固定连接在模板固定块上，所述支杆连接管位于侧向支撑板的下方且上端固定连接在侧向支撑板的底端，且靠近模板固定块的一侧与模板固定块固定连接并在连接位置预设螺纹孔。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述连接块上预设有多个用于减轻自重的通孔且各通孔之间的距离相等并进行去毛刺处理。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述支杆连接管的底端插入由支撑杆并通过支撑杆对具有加强筋的铝合金模板进行固定。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述模板固定块于支杆连接管接触位置预留的螺纹孔上设置固定螺栓并通过固定螺栓对支撑杆、模板固定块及模板本体进行固定。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述宽体加强板的上端与模板本体的下端表面接触的位置覆盖一层橡胶垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过设置宽体加强板、底部加强板并在两加强板之间设置预留有通孔的连接块可以对铝合金模板进行支撑强化，同时通孔在减轻自重的同时方便进行抓取，在
搬运过程中也更加容易进行固定，通过侧向支撑板的设置并固定连接模板固定块可以强化整个加强筋的强度能够对模板本体更好的支撑，通过支杆连接管及支撑杆的设置可以更加方便的对整个铝合金模板进行支撑，由于整个结构通过固定螺栓固定拆卸时只需要将螺栓拆卸便可以全部拆卸且整个加强筋能够重复使用减少浪费。
附图说明
12.图1为一种铝合金建筑模板加强筋的主视结构示意图。
13.图2为一种铝合金建筑模板加强筋的侧视结构示意图。
14.图中数字表示：模板本体1、宽体加强板2、连接块3、通孔30、底部加强板4、侧向支撑板5、支杆连接管6、支撑杆60、模板固定块7、固定螺栓70。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种铝合金建筑模板加强筋结构，包括模板本体1、宽体加强板2、连接块3、底部加强板4、侧向支撑板5、支杆连接管6、模板固定块7，所述模板本体1位于整个加强筋的上方位置，所述宽体加强板2位于模板本体1的下方并紧贴模板本体1的下断面设置且宽体加强板2的两侧下端固定连接模板固定块7，所述连接块3位于宽体加强板2的下端并固定连接在宽体加强板2的下端中部且两端与模板固定块7固定连接，所述底部加强板4位于连接块3的下方且上端中部与连接块3的下端固定连接，所述侧向支撑板5位于底部加强板4的底端两侧且上端固定连接底部加强板4的底端，侧边固定连接在模板固定块7上，所述支杆连接管6位于侧向支撑板5的下方且上端固定连接在侧向支撑板5的底端，且靠近模板固定块7的一侧与模板固定块7固定连接并在连接位置预设螺纹孔。
17.所述连接块3上预设有多个用于减轻自重的通孔30且各通孔之间的距离相等并进行去毛刺处理。
18.所述支杆连接管6的底端插入由支撑杆60并通过支撑杆60对具有加强筋的铝合金模板进行固定。
19.所述模板固定块7于支杆连接管6接触位置预留的螺纹孔上设置固定螺栓70并通过固定螺栓70对支撑杆60、模板固定块7及模板本体1进行固定。
20.所述宽体加强板2的上端与模板本体1的下端表面接触的位置覆盖一层橡胶垫。
21.本实用新型的工作原理是：
22.本实用新型在使用时先将模板本体1通过固定螺栓70与模板固定块7及支杆连接管6及支撑杆60进行连接固定便可进行使用，使用过程中宽体加强板2配合连接块3及底部加强板形成整个模板本体的加强筋同时侧向支撑板5能够增加整个加强筋的强度使得支撑更加稳定牢固，连接块3上的通孔30减轻了自身重量同时方便抓取使用，当需要拆卸时可以将固定螺栓70拆除方便拆卸。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种铝合金建筑模板加强筋结构，包括模板本体(1)、宽体加强板(2)、连接块(3)、底部加强板(4)、侧向支撑板(5)、支杆连接管(6)、模板固定块(7)，其特征在于，所述模板本体(1)位于整个加强筋的上方位置，所述宽体加强板(2)位于模板本体(1)的下方并紧贴模板本体(1)的下断面设置且宽体加强板(2)的两侧下端固定连接模板固定块(7)，所述连接块(3)位于宽体加强板(2)的下端并固定连接在宽体加强板(2)的下端中部且两端与模板固定块(7)固定连接，所述底部加强板(4)位于连接块(3)的下方且上端中部与连接块(3)的下端固定连接，所述侧向支撑板(5)位于底部加强板(4)的底端两侧且上端固定连接底部加强板(4)的底端，侧边固定连接在模板固定块(7)上，所述支杆连接管(6)位于侧向支撑板(5)的下方且上端固定连接在侧向支撑板(5)的底端，且靠近模板固定块(7)的一侧与模板固定块(7)固定连接并在连接位置预设螺纹孔。2.根据权利要求1所述的一种铝合金建筑模板加强筋结构，其特征在于，所述连接块(3)上预设有多个用于减轻自重的通孔(30)且各通孔之间的距离相等并进行去毛刺处理。3.根据权利要求1所述的一种铝合金建筑模板加强筋结构，其特征在于，所述支杆连接管(6)的底端插入由支撑杆(60)并通过支撑杆(60)对具有加强筋的铝合金模板进行固定。4.根据权利要求1或3所述的一种铝合金建筑模板加强筋结构，其特征在于，所述模板固定块(7)于支杆连接管(6)接触位置预留的螺纹孔上设置固定螺栓(70)并通过固定螺栓(70)对支撑杆(60)、模板固定块(7)及模板本体(1)进行固定。5.根据权利要求1所述的一种铝合金建筑模板加强筋结构，其特征在于，所述宽体加强板(2)的上端与模板本体(1)的下端表面接触的位置覆盖一层橡胶垫。

技术总结
本实用新型公开了一种铝合金建筑模板加强筋结构，包括模板本体、宽体加强板、连接块、底部加强板、侧向支撑板、支杆连接管、模板固定块，所述模板本体位于整个加强筋的上方位置，所述宽体加强板位于模板本体的下方并紧贴模板本体的下断面设置且宽体加强板的两侧下端固定连接模板固定块，所述连接块位于宽体加强板的下端并固定连接在宽体加强板的下端中部且两端与模板固定块固定连接，所述底部加强板位于连接块的下方且上端中部与连接块的下端固定连接，所述侧向支撑板位于底部加强板的底端两侧且上端固定连接底部加强板的底端，侧边固定连接在模板固定块上。固定连接在模板固定块上。固定连接在模板固定块上。


技术研发人员：祝浒
受保护的技术使用者：湖北焜博金属模板有限责任公司
技术研发日：2021.04.06
技术公布日：2021/12/14