一种石材中切机的制作方法

1.本实用新型涉及石材切割领域，尤其涉及一种石材中切机。


背景技术：

2.中国专利号：cn201620671144.4公开一种桥式切割机，属于作业技术领域。它解决了现有的桥式切割机功能单一的问题。本桥式切割机包括机架、横梁、平移座、升降板和固定在升降板上的切割动力头组件；平移座和升降板之间通过能使升降板竖直升降移动的升降驱动机构相连接；机架上固定有用于固定仿形板且使仿形板与横梁移动方向平行设置的仿形板固定座；横梁上设有能读取仿形板的仿形面形状信息的仿形读取机构，仿形读取机构与升降驱动机构之间通过当横梁水平前后移动时使升降板随仿形板的仿形面升降移动的控制结构相连接。
3.该切割机为桥式切割机，也可以称为桥式中切机，其通常应用于石材等大型材料的切割。由于切割机构往往较大，其上下升降的稳定性往往不足，且由于驱动的因素，用于驱动锯片的电机往往是单边与锯片的转轴传动的，这样传动后，振动也会加强，导致稳定性较差，而且精度的丧失也较为迅速，往往需要频繁进行调节，或者更换零部件。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有石材中切机振动较大、稳定性较差、精度丧失较快，由此提供一种石材中切机。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种石材中切机，包括机架、设于机架上的横梁、可移动地设于横梁上的移动座、用于驱动移动座进行横移的横移驱动电机、设于移动座上的切割机构，所述切割机构包括可上下滑动地设于移动座上的切割架、设于移动座上的升降油缸、可转动地设于切割架下端的切割主轴、设于切割主轴上的切割锯片、设于切割架上端的双轴切割电机，所述升降油缸的活塞杆的自由端与切割架相连，所述双轴切割电机的其中一侧的转轴与切割主轴之间通过多条皮带传动相连，所述切割架上端可转动地设有平衡转轴，所述双轴切割电机的另一侧的转轴与平衡转轴的一端通过多片皮带传动相连。
6.优选的，所述升降油缸的活塞杆上端设有螺纹段，所述切割架上端设有上端板，所述螺纹段穿设于上端板，所述螺纹段上位于上端板的上端设有一紧固螺母，所述螺纹段上位于上端板的下端设有顶压螺母，所述螺纹段上位于顶压螺母的下端设有锁紧螺母。
7.优选的，所述移动座上位于升降油缸的两侧上分别设有液压弹簧。
8.优选的，所述切割架上通过螺栓锁紧的方式设有一支撑座，所述双轴切割电机设于支撑座上，所述平衡转轴可转动地设于支撑座上。
9.优选的，所述支撑座与切割架之间设置有减震机构。
10.优选的，所述减震机构为橡胶垫。
11.上述技术方案具有如下有益效果：
12.1、本方案设置了双轴切割电机，并设置了一平衡转轴，利用平衡转轴来实现双轴切割电机的的平衡，避免因为受力不均而导致的振动的加剧，而利用升降油缸来实现切割架的上下升降，可以实现较为稳定的升降控制，而且切割架的上下升降由于实现了力的相对平衡，可以更加有效地稳定升降，其变形的速度较为缓慢，实现使用寿命的提高。
13.2、螺纹段、紧固螺母、顶压螺母、锁紧螺母的设置，既可以实现良好的紧固，也可以实现切割架相对升降油缸活塞杆的调节。在需要进行调节的时候，可以利用一支撑结构支撑切割架的下端，保持切割架不会下降，而后松动锁紧螺母、顶压螺母、紧固螺母，而后根据需要，上升或下降升降油缸的活塞杆，而后依次锁紧紧固螺母、顶压螺母、锁紧螺母，实现调节。
14.3、液压弹簧的设置，是为了实现有效防护，避免因为升降油缸的突然失压而导致切割架、切割锯片的突然下落，导致机器的损坏。
15.4、支撑座的设置，主要是为了实现平衡转轴与双轴切割电机的方便安装。
16.5、橡胶垫的设置，目的在于实现有效减震，提高稳定性。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是图1中的a处的放大图。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
20.参考图1、图2所示，本实施例提供一种石材中切机，包括机架1、设于机架1上的横梁2、可移动地设于横梁2上的移动座3、用于驱动移动座3进行横移的横移驱动电机4、设于移动座3上的切割机构，该结构已为公知技术，可以参考现有的桥式切割机、桥式中切机等相关机构，在此不再多做阐述。
21.所述切割机构包括可上下滑动地设于移动座3上的切割架51、设于移动座3上的升降油缸52、可转动地设于切割架51下端的切割主轴53、设于切割主轴53上的切割锯片54、设于切割架51上端的双轴切割电机55，所述升降油缸52的活塞杆的自由端与切割架51相连，所述双轴切割电机55的其中一侧的转轴与切割主轴53之间通过多条皮带传动相连，所述切割架51上端可转动地设有平衡转轴56，所述双轴切割电机55的另一侧的转轴与平衡转轴56的一端通过多片皮带传动相连。所述升降油缸52的活塞杆上端设有螺纹段521，所述切割架51上端设有上端板511，所述螺纹段521穿设于上端板511，所述螺纹段521上位于上端板511的上端设有一紧固螺母522，所述螺纹段521上位于上端板511的下端设有顶压螺母523，所述螺纹段521上位于顶压螺母523的下端设有锁紧螺母524。所述移动座3上位于升降油缸52的两侧上分别设有液压弹簧57。所述切割架51上通过螺栓锁紧的方式设有一支撑座58，所述双轴切割电机55设于支撑座58上，所述平衡转轴56可转动地设于支撑座58上。所述支撑座58与切割架51之间设置有减震机构59。所述减震机构59为橡胶垫，也可以是其他具备减震功能的结构。
22.上述技术方案具有如下有益效果：
23.1、本方案设置了双轴切割电机，并设置了一平衡转轴，利用平衡转轴来实现双轴
切割电机的的平衡，避免因为受力不均而导致的振动的加剧，而利用升降油缸来实现切割架的上下升降，可以实现较为稳定的升降控制，而且切割架的上下升降由于实现了力的相对平衡，可以更加有效地稳定升降，其变形的速度较为缓慢，实现使用寿命的提高。
24.2、螺纹段、紧固螺母、顶压螺母、锁紧螺母的设置，既可以实现良好的紧固，也可以实现切割架相对升降油缸活塞杆的调节。在需要进行调节的时候，可以利用一支撑结构支撑切割架的下端，保持切割架不会下降，而后松动锁紧螺母、顶压螺母、紧固螺母，而后根据需要，上升或下降升降油缸的活塞杆，而后依次锁紧紧固螺母、顶压螺母、锁紧螺母，实现调节。
25.3、液压弹簧的设置，是为了实现有效防护，避免因为升降油缸的突然失压而导致切割架、切割锯片的突然下落，导致机器的损坏。
26.4、支撑座的设置，主要是为了实现平衡转轴与双轴切割电机的方便安装。
27.5、橡胶垫的设置，目的在于实现有效减震，提高稳定性。
28.以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。


技术特征：
1.一种石材中切机，包括机架、设于机架上的横梁、可移动地设于横梁上的移动座、用于驱动移动座进行横移的横移驱动电机、设于移动座上的切割机构，其特征在于：所述切割机构包括可上下滑动地设于移动座上的切割架、设于移动座上的升降油缸、可转动地设于切割架下端的切割主轴、设于切割主轴上的切割锯片、设于切割架上端的双轴切割电机，所述升降油缸的活塞杆的自由端与切割架相连，所述双轴切割电机的其中一侧的转轴与切割主轴之间通过多条皮带传动相连，所述切割架上端可转动地设有平衡转轴，所述双轴切割电机的另一侧的转轴与平衡转轴的一端通过多片皮带传动相连。2.根据权利要求1所述的一种石材中切机，其特征在于：所述升降油缸的活塞杆上端设有螺纹段，所述切割架上端设有上端板，所述螺纹段穿设于上端板，所述螺纹段上位于上端板的上端设有一紧固螺母，所述螺纹段上位于上端板的下端设有顶压螺母，所述螺纹段上位于顶压螺母的下端设有锁紧螺母。3.根据权利要求1所述的一种石材中切机，其特征在于：所述移动座上位于升降油缸的两侧上分别设有液压弹簧。4.根据权利要求1所述的一种石材中切机，其特征在于：所述切割架上通过螺栓锁紧的方式设有一支撑座，所述双轴切割电机设于支撑座上，所述平衡转轴可转动地设于支撑座上。5.根据权利要求4所述的一种石材中切机，其特征在于：所述支撑座与切割架之间设置有减震机构。6.根据权利要求5所述的一种石材中切机，其特征在于：所述减震机构为橡胶垫。

技术总结
本实用新型涉及石材切割领域，尤其涉及一种石材中切机，解决了现有石材中切机振动较大、稳定性较差、精度丧失较快的技术问题，包括机架、横梁、移动座、横移驱动电机、切割机构，所述切割机构包括可上下滑动地设于移动座上的切割架、设于移动座上的升降油缸、可转动地设于切割架下端的切割主轴、设于切割主轴上的切割锯片、设于切割架上端的双轴切割电机，所述升降油缸的活塞杆的自由端与切割架相连，所述双轴切割电机的其中一侧的转轴与切割主轴之间通过多条皮带传动相连，所述切割架上端可转动地设有平衡转轴，所述双轴切割电机的另一侧的转轴与平衡转轴的一端通过多片皮带传动相连。连。连。


技术研发人员：徐云鹏
受保护的技术使用者：晋江鹏盛机械有限公司
技术研发日：2021.04.13
技术公布日：2021/12/21