一种陶板生产加工用压制装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶板压制装置技术领域，特别涉及一种陶板生产加工用压制装置。


背景技术：

2.陶瓷砂轮有高强度，耐热性能好，切削锋利，磨削效率高，磨削过程中不易发热和堵塞，热膨胀量小，以控制加工精度，同树脂结合剂砂轮相比，他解决了树脂金刚石砂轮的低寿命，磨削效率低，磨具本身在磨削过程中易变性的问题，陶瓷砂轮在混料过后需要使用到模具将其压制成型。
3.专利号201921692518.0公布了一种陶瓷砂轮生产用压制成型装置，包括安装板和旋转盘，所述安装板的顶部表面居中处通过放置槽固定安装有电动机，所述电动机的输出轴与旋转盘的底部固定焊接，所述旋转盘的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的内壁之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的表面两侧均螺纹套接有滑动套，所述滑动套的顶部固定焊接有卡杆，本实用新型有效的解决了现有的陶瓷砂轮生产用压制成型装置在使用过程中，大多数都是先将混合过后的物料倒入下模具内，然后利用上模具与下模具的压制使得砂轮成型，然后在等其冷却，再脱模，不能连续性生产加工，降低了加工的效率，不能满足工厂的生产需求的问题。
4.该一种陶板生产加工用压制装置存在以下弊端：1、该装置不方便人员上料导致陶板生产速度降低；2、该装置不方便将压板后的陶板排出导致不方便人员使用。为此，我们提出一种陶板生产加工用压制装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种陶板生产加工用压制装置，通过进料机构从而方便人员上料，在通过排料机构从而方便人员将压制后的陶板排出方便人员使用，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种陶板生产加工用压制装置，包括框架，还包括进料机构，所述框架的外侧壁安装有进料机构，所述进料机构由气动导轨、电动伸缩杆和夹爪气缸组合构成，所述气动导轨有两组呈对称安装在框架的内侧壁两侧，所述气动导轨的输出端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有夹爪气缸。
8.进一步地，还包括排料机构，所述框架的内侧壁安装有排料机构，排料机构方便将压制后的陶板排出。
9.进一步地，所述排料机构由推动液压杆、横板和滑轨组合构成，所述框架的内侧壁安装有推动液压杆，所述推动液压杆的输出端安装有横板，所述横板的外侧壁与框架的内侧壁通过滑轨连接，推动液压杆推动横板使得横板移出框架内。
10.进一步地，所述框架的内侧壁顶部安装有液压油缸，所述液压油缸的输出端安装
有压板，液压油缸推动压板对陶板压制。
11.进一步地，所述框架的底部安装有承载台，承载台能够将装置固定。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、框架的外侧壁安装有进料机构，进料机构由气动导轨、电动伸缩杆和夹爪气缸组合构成，气动导轨有两组呈对称安装在框架的内侧壁两侧，气动导轨的输出端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端安装有夹爪气缸，从而将待压制的陶板放置在两组夹爪气缸间，夹爪气缸将待压制的陶板固定后，通过气动导轨输送至框架内，从而夹爪气缸打开，待压制的陶板落入在横板的外侧壁，从而方便人员上料；
13.2、框架的内侧壁安装有排料机构，排料机构由推动液压杆、横板和滑轨组合构成，框架的内侧壁安装有推动液压杆，框架的内侧壁与横板的外侧壁通过滑轨连接，推动液压杆的输出端与横板的外侧壁连接，从而液压油缸推动压板使得，压板挤压横板外侧壁的陶板，陶板压制后，推动液压杆将横板推动出框架内，从而方便人员操作。
附图说明
14.图1为本实用新型一种陶板生产加工用压制装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种陶板生产加工用压制装置的进料机构结构示意图。
16.图中：1、框架；2、排料机构；201、推动液压杆；202、横板；203、滑轨；3、液压油缸；4、压板；5、进料机构；501、气动导轨；502、电动伸缩杆；503、夹爪气缸；6、承载台。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1
‑
2所示，一种陶板生产加工用压制装置，包括框架1，还包括进料机构5，所述框架1的外侧壁安装有进料机构5，所述进料机构5由气动导轨501、电动伸缩杆502和夹爪气缸503组合构成，所述气动导轨501有两组呈对称安装在框架1的内侧壁两侧，所述气动导轨501的输出端安装有电动伸缩杆502，所述电动伸缩杆502的输出端安装有夹爪气缸503。
19.其中，还包括排料机构2，所述框架1的内侧壁安装有排料机构2，排料机构2方便将压制后的陶板排出。
20.其中，所述排料机构2由推动液压杆201、横板202和滑轨203组合构成，所述框架1的内侧壁安装有推动液压杆201，所述推动液压杆201的输出端安装有横板202，所述横板202的外侧壁与框架1的内侧壁通过滑轨203连接，推动液压杆201推动横板202使得横板202移出框架1内。
21.其中，所述框架1的内侧壁顶部安装有液压油缸3，所述液压油缸3的输出端安装有压板4，液压油缸3推动压板4对陶板压制。
22.其中，所述框架1的底部安装有承载台6，承载台6能够将装置固定。
23.需要说明的是，本实用新型为一种陶板生产加工用压制装置，工作时，框架1的外侧壁安装有进料机构5，进料机构5由气动导轨501、电动伸缩杆502和夹爪气缸503组合构成，气动导轨501有两组呈对称安装在框架1的内侧壁两侧，气动导轨501的输出端安装有电动伸缩杆502，电动伸缩杆502的输出端安装有夹爪气缸503，从而将待压制的陶板放置在两
组夹爪气缸503间，夹爪气缸503将待压制的陶板固定后，通过气动导轨501输送至框架1内，从而夹爪气缸503打开，待压制的陶板落入在横板202的外侧壁，从而方便人员上料，框架1的内侧壁安装有排料机构2，排料机构2由推动液压杆201、横板202和滑轨203组合构成，框架1的内侧壁安装有推动液压杆201，框架1的内侧壁与横板202的外侧壁通过滑轨203连接，推动液压杆201的输出端与横板202的外侧壁连接，从而液压油缸3推动压板4使得，压板4挤压横板202外侧壁的陶板，陶板压制后，推动液压杆201将横板202推动出框架1内，从而方便人员操作。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种陶板生产加工用压制装置，包括框架(1)，其特征在于，还包括进料机构(5)，所述框架(1)的外侧壁安装有进料机构(5)，所述进料机构(5)由气动导轨(501)、电动伸缩杆(502)和夹爪气缸(503)组合构成，所述气动导轨(501)有两组呈对称安装在框架(1)的内侧壁两侧，所述气动导轨(501)的输出端安装有电动伸缩杆(502)，所述电动伸缩杆(502)的输出端安装有夹爪气缸(503)。2.根据权利要求1所述的一种陶板生产加工用压制装置，其特征在于：还包括排料机构(2)，所述框架(1)的内侧壁安装有排料机构(2)。3.根据权利要求2所述的一种陶板生产加工用压制装置，其特征在于：所述排料机构(2)由推动液压杆(201)、横板(202)和滑轨(203)组合构成，所述框架(1)的内侧壁安装有推动液压杆(201)，所述推动液压杆(201)的输出端安装有横板(202)，所述横板(202)的外侧壁与框架(1)的内侧壁通过滑轨(203)连接。4.根据权利要求1所述的一种陶板生产加工用压制装置，其特征在于：所述框架(1)的内侧壁顶部安装有液压油缸(3)，所述液压油缸(3)的输出端安装有压板(4)。5.根据权利要求1所述的一种陶板生产加工用压制装置，其特征在于：所述框架(1)的底部安装有承载台(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种陶板生产加工用压制装置，包括框架，还包括进料机构，所述框架的外侧壁安装有进料机构，所述进料机构由气动导轨、电动伸缩杆和夹爪气缸组合构成，所述气动导轨有两组呈对称安装在框架的内侧壁两侧，所述气动导轨的输出端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有夹爪气缸。通过进料机构从而方便人员上料，在通过排料机构从而方便人员将压制后的陶板排出方便人员使用。人员将压制后的陶板排出方便人员使用。人员将压制后的陶板排出方便人员使用。


技术研发人员：郭祥茂
受保护的技术使用者：天津福迪新材料科技有限公司
技术研发日：2021.04.25
技术公布日：2021/11/17