一种可自动加水的混凝土加工用装置的制作方法

1.本实用新型属于混凝土加工技术领域，具体涉及一种可自动加水的混凝土加工用装置。


背景技术：

2.混凝土，是一种将细骨料和粗骨料用水泥粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，混凝土是最常用的建筑材料之一。它在世界范围内的使用量数以吨计，是钢、木材、塑料和铝用量总和的两倍，在混凝土加工的过程中，需要对其进行搅拌，这时便需要用到一种混凝土加工用搅拌装置。
3.在搅拌装置所处的环境中，往往存在较多的灰尘，而现有装置上用于控制的按键上并没有一个有效的防尘装置，所以按键容易受到灰尘的干扰而影响装置的正常使用，同时现有装置上和外部水管的连接处的密封性一般，容易发生泄漏，造成水的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可自动加水的混凝土加工用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动加水的混凝土加工用装置，包括搅拌容器，所述搅拌容器的表面固定有控制室，所述控制室的内部设置有按键，所述控制室的表面通过铰链活动连接有挡板，所述挡板的两侧内部对称开设有内嵌槽，所述内嵌槽的内部通过弹簧连接有限位杆件，所述控制室的两侧相对于限位杆件的一端贯穿开设有限位槽，所述限位杆件的一端贯穿内嵌槽并嵌入到限位槽的内部，所述限位槽的内部贯穿放置有按压杆，所述按压杆的一端和限位杆件的一端相接触，所述按压杆的另一端和控制室的表面之间通过弹簧相连接。
6.优选的，所述搅拌容器的一侧顶部设置有进水端，所述进水端的底部设置有泵体，所述进水端的一端通过螺纹连接有水管，所述进水端的一端设置有阻尼垫，所述水管的一端和阻尼垫紧密贴合，所述水管的内部设置有橡胶圈，所述进水端的一端和橡胶圈紧密贴合。
7.优选的，所述搅拌容器的底部固定有三个支腿，所述支腿的底部设置有防滑垫。
8.优选的，所述支腿的底端固定有底板，所述底板的上表面固定有搅拌桩。
9.优选的，所述支腿的一侧设置有电机，所述电机和搅拌桩之间通过皮带相连接。
10.优选的，所述控制室和挡板均为矩形结构，所述挡板的表面开设有拨动凸起。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过设计的控制室和挡板，能够对按键进行遮盖，起到了良好的防尘效果，有效避免空气中的灰尘掉落进按键的内部，保证了按键的正常使用，有利于搅拌工作的顺利进行。
13.2.通过设计的阻尼垫和橡胶圈，极大的提升了进水端和水管连接处的密封性，有
效防止发生泄漏情况，避免了水的浪费，有利于自动加水工作的顺利进行，给使用者带来了方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型图1中控制室的正视图；
16.图3为本实用新型图2中a区的俯视剖视图；
17.图4为本实用新型图1中进水端和水管连接处的正视剖视图；
18.图中：1、搅拌容器；2、支腿；3、控制室；4、泵体；5、进水端；6、水管；7、挡板；8、按压杆；9、限位槽；10、限位杆件；11、内嵌槽；12、阻尼垫；13、橡胶圈；14、底板；15、搅拌桩；16、电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动加水的混凝土加工用装置，包括搅拌容器1，搅拌容器1的表面固定有控制室3，控制室3的内部设置有按键，控制室3的表面通过铰链活动连接有挡板7，通过设计的控制室3和挡板7，能够对按键进行遮盖，起到了良好的防尘效果，有效避免空气中的灰尘掉落进按键的内部，保证了按键的正常使用，有利于搅拌工作的顺利进行，挡板7的两侧内部对称开设有内嵌槽11，内嵌槽11的内部通过弹簧连接有限位杆件10，控制室3的两侧相对于限位杆件10的一端贯穿开设有限位槽9，限位杆件10的一端贯穿内嵌槽11并嵌入到限位槽9的内部，限位槽9的内部贯穿放置有按压杆8，按压杆8的一端和限位杆件10的一端相接触，按压杆8的另一端和控制室3的表面之间通过弹簧相连接。
21.本实施例中，优选的，搅拌容器1的一侧顶部设置有进水端5，进水端5的底部设置有泵体4，进水端5的一端通过螺纹连接有水管6，进水端5的一端设置有阻尼垫12，水管6的一端和阻尼垫12紧密贴合，水管6的内部设置有橡胶圈13，通过设计的阻尼垫12和橡胶圈13，极大的提升了进水端5和水管6连接处的密封性，有效防止发生泄漏情况，避免了水的浪费，有利于自动加水工作的顺利进行，给使用者带来了方便，进水端5的一端和橡胶圈13紧密贴合。
22.本实施例中，优选的，搅拌容器1的底部固定有三个支腿2，支腿2的底部设置有防滑垫，保证了装置的稳定。
23.本实施例中，优选的，支腿2的底端固定有底板14，底板14的上表面固定有搅拌桩15，用来进行搅拌工作。
24.本实施例中，优选的，支腿2的一侧设置有电机16，电机16和搅拌桩15之间通过皮带相连接，为搅拌桩15提供动力。
25.本实施例中，优选的，控制室3和挡板7均为矩形结构，挡板7的表面开设有拨动凸
起，方便使用者将挡板7打开。
26.本实用新型中电机16的型号为ye2。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，先将混凝土原料倒进搅拌容器1的内部，然后按压控制室3两侧的按压杆8，让按压杆8在限位槽9的内部移动，按压杆8的一端会对限位杆件10产生推压，让限位杆件10发生移动，直至限位杆件10的一端从限位槽9的内部完全脱离，此时控制室3和挡板7之间的固定被解除，使用者可将挡板7打开，露出内部的按键，使用者可通过按键将装置打开，装置开始对搅拌容器1内部的原料进行搅拌，而在搅拌的过程中，泵体4会经水管6从外部吸收水，而水则会从进水端5处进入到搅拌容器1的内部，完成自动加水工作，而阻尼垫12和橡胶圈13的设计则极大的提升了进水端5和水管6连接处的密封性，避免发生泄漏情况，当搅拌工作结束后，翻转挡板7，在这个过程中，让挡板7两端的限位杆件10会受到挤压而发生移动，内嵌槽11内部的弹簧被压缩，当挡板7翻转到限位杆件10的一端和限位槽9相对齐时，在弹簧的作用下，限位杆件10的一端会嵌入到限位槽9的内部，完成对挡板7和控制室3之间的固定，至此控制室3和挡板7对按键进行有效的防护，避免其受到灰尘的沾染，有利于装置的正常使用。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可自动加水的混凝土加工用装置，包括搅拌容器(1)，其特征在于：所述搅拌容器(1)的表面固定有控制室(3)，所述控制室(3)的内部设置有按键，所述控制室(3)的表面通过铰链活动连接有挡板(7)，所述挡板(7)的两侧内部对称开设有内嵌槽(11)，所述内嵌槽(11)的内部通过弹簧连接有限位杆件(10)，所述控制室(3)的两侧相对于限位杆件(10)的一端贯穿开设有限位槽(9)，所述限位杆件(10)的一端贯穿内嵌槽(11)并嵌入到限位槽(9)的内部，所述限位槽(9)的内部贯穿放置有按压杆(8)，所述按压杆(8)的一端和限位杆件(10)的一端相接触，所述按压杆(8)的另一端和控制室(3)的表面之间通过弹簧相连接。2.根据权利要求1所述的一种可自动加水的混凝土加工用装置，其特征在于：所述搅拌容器(1)的一侧顶部设置有进水端(5)，所述进水端(5)的底部设置有泵体(4)，所述进水端(5)的一端通过螺纹连接有水管(6)，所述进水端(5)的一端设置有阻尼垫(12)，所述水管(6)的一端和阻尼垫(12)紧密贴合，所述水管(6)的内部设置有橡胶圈(13)，所述进水端(5)的一端和橡胶圈(13)紧密贴合。3.根据权利要求2所述的一种可自动加水的混凝土加工用装置，其特征在于：所述搅拌容器(1)的底部固定有三个支腿(2)，所述支腿(2)的底部设置有防滑垫。4.根据权利要求3所述的一种可自动加水的混凝土加工用装置，其特征在于：所述支腿(2)的底端固定有底板(14)，所述底板(14)的上表面固定有搅拌桩(15)。5.根据权利要求4所述的一种可自动加水的混凝土加工用装置，其特征在于：所述支腿(2)的一侧设置有电机(16)，所述电机(16)和搅拌桩(15)之间通过皮带相连接。6.根据权利要求1所述的一种可自动加水的混凝土加工用装置，其特征在于：所述控制室(3)和挡板(7)均为矩形结构，所述挡板(7)的表面开设有拨动凸起。

技术总结
本实用新型公开了一种可自动加水的混凝土加工用装置，包括搅拌容器，所述搅拌容器的表面固定有控制室，所述控制室的内部设置有按键，所述控制室的表面通过铰链活动连接有挡板，所述挡板的两侧内部对称开设有内嵌槽，所述内嵌槽的内部通过弹簧连接有限位杆件，所述控制室的两侧相对于限位杆件的一端贯穿开设有限位槽，所述限位杆件的一端贯穿内嵌槽并嵌入到限位槽的内部，所述限位槽的内部贯穿放置有按压杆，所述按压杆的一端和限位杆件的一端相接触；通过设计的控制室和挡板，能够对按键进行遮盖，起到了良好的防尘效果，有效避免空气中的灰尘掉落进按键的内部，保证了按键的正常使用，有利于搅拌工作的顺利进行。有利于搅拌工作的顺利进行。有利于搅拌工作的顺利进行。


技术研发人员：罗英华 黄志刚 付建帮 李坚 胥吉彪 刘福连 付秀奇
受保护的技术使用者：湖南娄底南方新材料科技有限公司
技术研发日：2021.05.07
技术公布日：2022/1/25