一种柱钢筋定位可调装置的制作方法

1.本实用新型涉及柱钢筋定位技术领域，具体为一种柱钢筋定位可调装置。


背景技术：

2.建筑工程中钢筋和混凝土一样，都是最为常见的材料，做好结构浇筑前的钢筋绑扎是决定工程质量的关键因素。钢筋是混凝土结构的重要组成部分，同时他还对建筑结构的安全起着很重要的影响。所以严格控制钢筋绑扎过程中保护层厚度、搭接长度、钢筋间距、钢筋尺寸等一系列因素，是确保工程主体安全的重点所在。但由于工程实际施工中由于现场钢筋种类多，尺寸不一，以及技术人员技术水平的参差不齐，素质不一等原因，在钢筋工程施工过程中偏离规范要求的情况常有发生，保护层不足、间距不满足要求、尺寸偏差过大的情况屡见不鲜，已严重影响主体结构质量。现我公司针对现场钢筋工程施工存在普遍问题，研制一种定位钢筋可调装置，解决柱钢筋定位不准确、保护层偏差过大、钢筋间距不均匀等问题，提高工程施工质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种柱钢筋定位可调装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柱钢筋定位可调装置，包括转轴，转轴的外侧设置有在转轴上调节长度的可调螺杆，可调螺杆的外侧设置有支撑板，支撑板的中部设置有滑槽，滑槽内滑动连接有若干个在滑槽内调节钢筋安装间距的卡扣。
5.优选的，转轴设置为十字形钢管，转轴的四端外侧内部分别设置有螺纹槽，转轴内部的螺纹槽与可调螺杆对应螺接。
6.优选的，可调螺杆的外侧设置有支撑板，可调螺杆的外侧中部穿过支撑板的中部，并通过固定螺栓使可调螺杆与支撑板固定连接。
7.优选的，支撑板的数量共为四个，每个支撑板中部滑槽中分部设置有四个卡扣。
8.优选的，卡扣在滑槽内均匀分布，卡扣包括螺栓、螺母、u型环夹和限位块。
9.优选的，螺栓的外侧端部与卡扣的内侧中部固定连接，螺栓穿过滑槽，螺栓远离卡扣的一端通过螺母进行螺接，使卡扣与支撑板固定连接。
10.优选的，卡扣的外侧左右两边与u型环夹的内侧端部固定连接，u型环夹的外侧端部上固定连接有限位块。
11.优选的，u型环夹上设置有环形夹板，环形夹板的左右两侧与u型环夹滑动连接，环夹夹板的左右外侧与弹簧的内侧端部固定连接，弹簧的外侧端部与限位块的内侧固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.控制柱钢筋间距、保护层厚度、柱子外露纵向筋间距；提高施工速度及施工质量；根据柱子尺寸大小的不同进行调节，可周转使用，减少材料浪费；环形夹板的中部内侧设置
为与所固定钢筋弧度相同，使在弹簧弹力作用下对钢筋具有更好的固定效果；此装置可周转使用，安拆方便。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处结构示意图；
16.图3为本实用新型支撑板连接侧视图。
17.图中：1、转轴，2、可调螺杆，21、固定螺栓，3、支撑板，4、滑槽，5、卡扣，51、螺栓，52、螺母，53、u型环夹，54、限位块，6、环形夹板，7、弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种柱钢筋定位可调装置，包括转轴1，转轴1的外侧设置有在转轴1上调节长度的可调螺杆2，可调螺杆2的外侧设置有支撑板3，支撑板3的中部设置有滑槽4，滑槽4内滑动连接有若干个在滑槽4内调节钢筋安装间距的卡扣5。
20.转轴1设置为十字形钢管，转轴1的四端外侧内部分别设置有螺纹槽，转轴1内部的螺纹槽与可调螺杆2对应螺接。可调螺杆2的外侧设置有支撑板3，可调螺杆2的外侧中部穿过支撑板3的中部，并通过固定螺栓21使可调螺杆2与支撑板3固定连接。支撑板3的数量共为四个，每个支撑板3中部滑槽4中分部设置有四个卡扣5。
21.卡扣5在滑槽4内均匀分布，卡扣5包括螺栓51、螺母52、u型环夹和限位块54。螺栓51的外侧端部与卡扣5的内侧中部固定连接，螺栓51穿过滑槽4，螺栓51远离卡扣5的一端通过螺母52进行螺接，使卡扣5与支撑板3固定连接。卡扣5的外侧左右两边与u型环夹53的内侧端部固定连接，u型环夹53的外侧端部上固定连接有限位块54。u型环夹53上设置有环形夹板6，环形夹板6的左右两侧与u型环夹53滑动连接，环夹夹板6的左右外侧与弹簧7的内侧端部固定连接，弹簧7的外侧端部与限位块54的内侧固定连接。
22.工作原理：转轴1端头部与可调螺杆2进行套丝连接，保证可调螺杆2根据所需长度可进行长度调节。可调螺杆2另一端与支撑板3采用固定螺栓21进行固定连接，支撑板3中间设置滑槽4，卡扣5通过滑槽4进行调节间距，u型环夹53和螺栓51连接成为整体，u型环夹53长度应为柱子纵向钢筋直径加保护层厚度，通过环夹夹板6在u型夹环53上进行滑动，以及弹簧7的弹力作用，使环夹夹板6可以将u型环夹53内的钢筋夹持住，避免在固定时发生钢筋的倾斜，使用过程中通过螺母52和螺栓51可进行u型环夹53在滑槽4上的固定。
23.在楼板上面筋绑扎完成后柱子立筋定位之前，按设计柱子尺寸大小并根据保护层厚度及钢筋尺寸计算此装置长度。通过可调螺栓2调节螺杆2长度，使之于柱子尺寸大小相对应。选用满足柱子尺寸的支撑板3与可调螺杆2进行连接，根据柱子钢筋间距设置卡扣5。将此装置安装在柱子外露纵向钢筋上，控制柱子外露纵向筋间距。在上部柱子钢筋安装前
拆除此装置，清除混凝土浮浆，检查变形情况并进行修复，然后清理回收。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种柱钢筋定位可调装置，包括转轴(1)，其特征在于：所述转轴(1)的外侧设置有在转轴(1)上调节长度的可调螺杆(2)，可调螺杆(2)的外侧设置有支撑板(3)，支撑板(3)的中部设置有滑槽(4)，滑槽(4)内滑动连接有若干个在滑槽(4)内调节钢筋安装间距的卡扣(5)。2.根据权利要求1所述的一种柱钢筋定位可调装置，其特征在于：所述转轴(1)设置为十字形钢管，转轴(1)的四端外侧内部分别设置有螺纹槽，转轴(1)内部的螺纹槽与可调螺杆(2)对应螺接。3.根据权利要求2所述的一种柱钢筋定位可调装置，其特征在于：所述可调螺杆(2)的外侧设置有支撑板(3)，可调螺杆(2)的外侧中部穿过支撑板(3)的中部，并通过固定螺栓(21)使可调螺杆(2)与支撑板(3)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种柱钢筋定位可调装置，其特征在于：所述支撑板(3)的数量共为四个，每个支撑板(3)中部滑槽(4)中分部设置有四个卡扣(5)。5.根据权利要求4所述的一种柱钢筋定位可调装置，其特征在于：所述卡扣(5)在滑槽(4)内均匀分布，卡扣(5)包括螺栓(51)、螺母(52)、u型环夹和限位块(54)。6.根据权利要求5所述的一种柱钢筋定位可调装置，其特征在于：所述螺栓(51)的外侧端部与卡扣(5)的内侧中部固定连接，螺栓(51)穿过滑槽(4)，螺栓(51)远离卡扣(5)的一端通过螺母(52)进行螺接，使卡扣(5)与支撑板(3)固定连接。7.根据权利要求5所述的一种柱钢筋定位可调装置，其特征在于：所述卡扣(5)的外侧左右两边与u型环夹(53)的内侧端部固定连接，u型环夹(53)的外侧端部上固定连接有限位块(54)。8.根据权利要求7所述的一种柱钢筋定位可调装置，其特征在于：所述u型环夹(53)上设置有环形夹板(6)，环形夹板(6)的左右两侧与u型环夹(53)滑动连接，环夹夹板(6)的左右外侧与弹簧(7)的内侧端部固定连接，弹簧(7)的外侧端部与限位块(54)的内侧固定连接。

技术总结
本实用新型涉及柱钢筋定位技术领域，具体为一种柱钢筋定位可调装置，包括转轴，转轴的外侧设置有在转轴上调节长度的可调螺杆，可调螺杆的外侧设置有支撑板，支撑板的中部设置有滑槽，滑槽内滑动连接有若干个在滑槽内调节钢筋安装间距的卡扣，有益效果是：控制柱钢筋间距、保护层厚度、柱子外露纵向筋间距；提高施工速度及施工质量；根据柱子尺寸大小的不同进行调节，可周转使用，减少材料浪费；环形夹板的中部内侧设置为与所固定钢筋弧度相同，使在弹簧弹力作用下对钢筋具有更好的固定效果；此装置可周转使用，安拆方便。安拆方便。安拆方便。


技术研发人员：孙文明 王松林 尚刘威 王书渊 岳昶帆 宋文博 张航 王福星 高威 朱金辉
受保护的技术使用者：中建八局第一建设有限公司
技术研发日：2021.05.08
技术公布日：2022/2/7