一种拱形H型钢拱顶导膜装置的制作方法

一种拱形h型钢拱顶导膜装置
技术领域
1.本实用新型涉及膜材安装技术领域，具体为一种拱形h型钢拱顶导膜装置。


背景技术：

2.常规的幕墙膜材张拉方法多种多样，主要的要求是在边部有足够的操作空间，操作空间包含人员的目视检测空间、操作工具运行空间、调整后构件的位移空间等三方面。所以，常规的膜材张拉一般会采用可视的外露式安装机构，即安装机构人眼可见、调节空间为开放式。
3.在幕墙安装时，工作人员需高空作业，作业风险高，容易发生安全事故。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拱形h型钢拱顶导膜装置，使膜材的安装过程可在地面完成，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拱形h型钢拱顶导膜装置，设置于拱形h型钢的拱顶处，用于在幕墙施工中对膜材的安装，包括锁膜导轨，所述锁膜导轨的下端通过矩形管固定连接在拱形h型钢的拱顶位置，所述锁膜导轨的端部固定连接有端板，所述端板的两侧均对称设置有一组导向轴承。
6.优选的，所述矩形管焊接于拱形h型钢，所述锁膜导轨通过自攻螺丝与矩形管固定连接。
7.优选的，所述锁膜导轨包括两个一体连接有圆形导向槽，两个所述圆形导向槽的开口处均设置在其外侧壁表面。
8.优选的，每组所述导向轴承均包括两个导向轴承，两个所述导向轴承分别设置在圆形导向槽的端口处两侧。
9.优选的，所述导向轴承通过高强螺栓与端板连接，所述端板与锁膜导轨的端部焊接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1)该拱形h型钢拱顶导膜装置，通过在h型钢的拱顶设置矩形管和锁膜导轨，可实现对膜材的快速安装，并使膜材的安装过程可在地面完成，无需工作人员高空安装膜材，降低了膜材安装的施工难度和作业风险，可有效提高施工效率。
12.2)该拱形h型钢拱顶导膜装置，通过在端板上面用高强螺栓固定导向轴承，导向轴承可以方便膜材的拖动，防止膜材被划伤。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得
其他的附图。
14.图1为本实用新型的锁膜导轨与拱形h型的安装示意图；
15.图2为图1的a部分局部放大示意图；
16.图3为本实用新型的结构示意图；
17.1锁膜导轨、2自攻螺丝、3膜材、4导向轴承、5端板、6拱形h型钢、 7矩形管、8高强螺栓。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一
20.请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种拱形h型钢拱顶导膜装置，设置于拱形h型钢6的拱顶处，用于在幕墙施工中对膜材3的安装，包括锁膜导轨1，锁膜导轨1的下端通过矩形管7固定连接在拱形h型钢6 的拱顶位置，锁膜导轨1的端部固定连接有端板5，端板5的两侧均对称设置有一组导向轴承4。
21.其中，矩形管7焊接于拱形h型钢6，锁膜导轨1通过自攻螺丝2与矩形管7固定连接。
22.其中，锁膜导轨1包括两个一体连接有圆形导向槽，两个圆形导向槽的开口处均设置在其外侧壁表面；圆形导向槽可对膜材起到限位作用。
23.其中，每组导向轴承4均包括两个导向轴承4，两个导向轴承4分别设置在圆形导向槽的端口处两侧；导向轴承4通过高强螺栓8与端板5连接，端板5与锁膜导轨1的端部焊接；导向轴承可以方便膜材的拖动，防止膜材被划伤。
24.工作原理
25.该拱形h型钢拱顶导膜装置，其安装步骤如下：
26.1)在矩形管7上安装锁膜导轨1，锁膜导轨1与矩形管7通过自攻螺丝 2连接；
27.2)在锁膜导轨1上焊接一块端板5，然后在端板5上采用高强螺栓8固定导向轴承4，可以方便膜材的拖动，防止膜材被划伤；
28.3)为了使膜穿入锁膜导轨不被横向力拉出，安装时将膜材3热合两端穿入锁膜导轨1内，将同一跨两端的膜用绳子绑好，绳子另一端分别固定到两个卷扬机上，保持相同速度，相同的时间将膜材3张拉，直到全部封闭，最后将膜材3固定到柱脚梁上。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型受权利要求书和其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种拱形h型钢拱顶导膜装置，设置于拱形h型钢(6)的拱顶处，用于在幕墙施工中对膜材(3)的安装，其特征在于，包括锁膜导轨(1)，所述锁膜导轨(1)的下端通过矩形管(7)固定连接在拱形h型钢(6)的拱顶位置，所述锁膜导轨(1)的端部固定连接有端板(5)，所述端板(5)的两侧均对称设置有一组导向轴承(4)。2.根据权利要求1所述的一种拱形h型钢拱顶导膜装置，其特征在于，所述矩形管(7)焊接于拱形h型钢(6)，所述锁膜导轨(1)通过自攻螺丝(2)与矩形管(7)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种拱形h型钢拱顶导膜装置，其特征在于，所述锁膜导轨(1)包括两个一体连接有圆形导向槽，两个所述圆形导向槽的开口处均设置在其外侧壁表面。4.根据权利要求1所述的一种拱形h型钢拱顶导膜装置，其特征在于，每组所述导向轴承(4)均包括两个导向轴承(4)，两个所述导向轴承(4)分别设置在圆形导向槽的端口处两侧。5.根据权利要求1所述的一种拱形h型钢拱顶导膜装置，其特征在于，所述导向轴承(4)通过高强螺栓(8)与端板(5)连接，所述端板(5)与锁膜导轨(1)的端部焊接。

技术总结
本实用新型涉及膜材安装技术领域，具体为一种拱形H型钢拱顶导膜装置，设置于拱形H型钢的拱顶处，用于在顶部封闭施工中对膜材的安装，包括锁膜导轨，锁膜导轨的下端通过矩形管固定连接在拱形H型钢的拱顶位置，锁膜导轨的端部固定连接有端板，端板的两侧均对称设置有一组导向轴承；通过在H型钢的拱顶设置矩形管和锁膜导轨，可实现对膜材的快速安装，并使膜材的安装过程可在地面完成，无需工作人员高空安装膜材，降低了膜材安装的施工难度和作业风险，可有效提高施工效率。可有效提高施工效率。可有效提高施工效率。


技术研发人员：耿彪 郝光伟 刘晓瑞
受保护的技术使用者：平遥县景能环保设备有限公司
技术研发日：2021.05.25
技术公布日：2022/1/4