一种多胶板连接处排气装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及胶板排气的技术领域，具体为一种多胶板连接处排气装置。


背景技术：

2.胶板以橡胶为主体材料可含有织物、金属薄板等增强材料，经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，胶板具有较高硬度，物理机械性能一般，胶板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型，用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成，广泛用于工矿企业、交通运输部门及房屋地面等方面，用作密封胶圈、胶垫、门窗封条和铺设工作台及地板，其中在对地板铺设的时候，会有鼓气泡的现象出现，影响铺设的进度和质量。
3.由于地面的不平整和胶板本身的质量问题，在铺设的时候，地面与胶板之间和胶板与胶板之间的空隙位置，均会有多余的空气，通常为了使得铺设更加平整，需要人工进行按压排气，十分的不方便，耗时耗力，影响工作的效率。
4.基于此，我们需要研制出一种排气装置，从而可以将胶板与地面之间空隙位置的空气挤压到胶板与胶板之间，抽取排出，避免了人工挤压排气，大大提高了工作的效率，并且结构简单，方便操作。


技术实现要素：

5.本实用新型主要提供了一种多胶板连接处排气装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
7.一种多胶板连接处排气装置，包括挤压排气装置，所述挤压排气装置包括壳体，所述壳体内壁上表面设置有电动滑轨，所述电动滑轨内设置有两个电动滑块，每个所述电动滑块远离电动滑轨一侧均设置有电动推杆，每个所述电动推杆下端均设置有连接架，每个所述连接架均转动连接有压平辊，靠近所述电动滑轨一侧设置有安装孔，所述安装孔设置在壳体内壁上表面，所述安装孔内设置有导气软管，所述导气软管下端设置有管针。
8.进一步的，所述壳体外壁上表面一侧设置有抽气泵，所述抽气泵的外壳外壁下表面与壳体相互连接，所述抽气泵的外壳外壁一侧设置有抽气嘴，所述抽气嘴一端与导气软管相互连接。
9.进一步的，所述抽气泵的外壳外壁另一侧设置有排气嘴。
10.进一步的，所述壳体外壁上表面另一侧设置有功能按钮板。
11.进一步的，所述壳体外壁一侧转动连接有检修门。
12.进一步的，所述壳体外壁下端两侧分别对称设置有支撑架，每个所述支撑架下端均设置有吸盘。
13.进一步的，所述壳体外壁一侧设置有移动电源箱。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型通过挤压排气装置，实现了可以将胶板与地面之间空隙位置的空气挤
压到胶板与胶板之间，抽取排出，避免了人工挤压排气，大大提高了工作的效率，并且结构简单，方便操作，通过抽气泵，实现了将地面与胶板之间挤多余的空气抽出，通过移动电源箱，实现了对电源的提供,通过吸盘，实现将装置整体快速固定在需要排气的胶板上。
16.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的壳体结构示意图；
19.图3为本实用新型的壳体内部截面示意图；
20.图4为本实用新型的抽气泵结构示意图。
21.图中：1、挤压排气装置；11、壳体；111、安装孔；112、功能按钮板；113、检修门；12、电动滑轨；13、电动滑块；14、电动推杆；15、连接架；16、压平辊；17、导气软管；18、管针；19、支撑架；191、吸盘；2、抽气泵；21、抽气嘴；22、排气嘴；3、移动电源箱。
具体实施方式
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请着重参照附图1-4，一种多胶板连接处排气装置，包括挤压排气装置1，所述挤压排气装置1包括壳体11，所述壳体11内壁上表面设置有电动滑轨12，所述电动滑轨12内设置有两个电动滑块13，每个所述电动滑块13远离电动滑轨12一侧均设置有电动推杆14，每个所述电动推杆14下端均设置有连接架15，每个所述连接架15均转动连接有压平辊16，靠近所述电动滑轨12一侧设置有安装孔111，所述安装孔111设置在壳体11内壁上表面，所述安装孔111内设置有导气软管17，所述导气软管17下端设置有管针18。
26.请着重参照附图1和附图2，所述壳体11外壁上表面另一侧设置有功能按钮板112，通过功能按钮板112，实现了对挤压排气装置1的功能操作，所述壳体11外壁一侧转动连接有检修门113，通过检修门113，实现了对壳体11内的器件进行维修和更换，所述壳体11外壁下端两侧分别对称设置有支撑架19，每个所述支撑架19下端均设置有吸盘191，通过吸盘191，实现将装置整体快速固定在需要排气的胶板上。
27.请着重参照附图1和附图4，所述壳体11外壁上表面一侧设置有抽气泵2，所述抽气
泵2的外壳外壁下表面与壳体11相互连接，所述抽气泵2的外壳外壁一侧设置有抽气嘴21，所述抽气嘴21一端与导气软管17相互连接，所述抽气泵2的外壳外壁另一侧设置有排气嘴22，通过抽气泵2，实现了将地面与胶板之间挤多余的空气抽出，所述壳体11外壁一侧设置有移动电源箱3，通过移动电源箱3，实现了对电源的提供。
28.本实用新型的具体操作方式如下：
29.首先将检查装置整体内的各个器件是否存在安全隐患，在确保无安全隐患后，通过吸盘191将装置整体放在需要排气的两块胶板上，然后将管针18插入到两块胶板连接位置的缝隙内，随后电动推杆14伸长，使得压平辊16与胶板接触，然后两个电动滑块13带动压平辊16向中间移动，从而将块胶板与地面之间空隙位置的空气挤压到两块胶板连接的位置，随后抽气泵2启动，将多余气体抽入管针18，然后从导气软管17进入抽气泵2，最后由排气嘴22排出。
30.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种多胶板连接处排气装置，包括挤压排气装置(1),其特征在于，所述挤压排气装置(1)包括壳体(11)，所述壳体(11)内壁上表面设置有电动滑轨(12)，所述电动滑轨(12)内设置有两个电动滑块(13)，每个所述电动滑块(13)远离电动滑轨(12)一侧均设置有电动推杆(14)，每个所述电动推杆(14)下端均设置有连接架(15)，每个所述连接架(15)均转动连接有压平辊(16)，靠近所述电动滑轨(12)一侧设置有安装孔(111)，所述安装孔(111)设置在壳体(11)内壁上表面，所述安装孔(111)内设置有导气软管(17)，所述导气软管(17)下端设置有管针(18)。2.根据权利要求1所述的一种多胶板连接处排气装置，其特征在于，所述壳体(11)外壁上表面一侧设置有抽气泵(2)，所述抽气泵(2)的外壳外壁下表面与壳体(11)相互连接，所述抽气泵(2)的外壳外壁一侧设置有抽气嘴(21)，所述抽气嘴(21)一端与导气软管(17)相互连接。3.根据权利要求2所述的一种多胶板连接处排气装置，其特征在于，所述抽气泵(2)的外壳外壁另一侧设置有排气嘴(22)。4.根据权利要求2所述的一种多胶板连接处排气装置，其特征在于，所述壳体(11)外壁上表面另一侧设置有功能按钮板(112)。5.根据权利要求4所述的一种多胶板连接处排气装置，其特征在于，所述壳体(11)外壁一侧转动连接有检修门(113)。6.根据权利要求5所述的一种多胶板连接处排气装置，其特征在于，所述壳体(11)外壁下端两侧分别对称设置有支撑架(19)，每个所述支撑架(19)下端均设置有吸盘(191)。7.根据权利要求6所述的一种多胶板连接处排气装置，其特征在于，所述壳体(11)外壁一侧设置有移动电源箱(3)。

技术总结
本实用新型提供了一种多胶板连接处排气装置，包括挤压排气装置，挤压排气装置包括壳体，壳体内壁上表面设置有电动滑轨，电动滑轨内设置有两个电动滑块，每个电动滑块远离电动滑轨一侧均设置有电动推杆，每个电动推杆下端均设置有连接架，每个连接架均转动连接有压平辊，靠近电动滑轨一侧设置有安装孔，安装孔设置在壳体内壁上表面，安装孔内设置有导气软管，导气软管上端与抽气泵相互连接，导气软管下端设置有管针，通过本实用新型，实现了可以将胶板与地面之间空隙位置的空气挤压到胶板与胶板之间，抽取排出，避免了人工挤压排气，大大提高了工作的效率，并且结构简单，方便操作。方便操作。方便操作。


技术研发人员：沈季国 王振 肖承武 王东旭 白云峰 郭永刚 马忠华 郭美辰 王祖东 张丽菇 孙勇 张显铭
受保护的技术使用者：华能国际电力股份有限公司丹东电厂
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2022/5/25