一种保温建筑空调搁板连接节点结构的制作方法

1.本实用新型涉建筑领域，尤其涉及一种保温建筑空调搁板连接节点结构。


背景技术：

2.当前我国建筑总能耗已经超过一次能源消费总量的30％，居耗能首位，而且建筑用能占我国能源消费量的比例仍在逐年上升，建筑节能已成为全社会节能的重点领域之一；现有自保温节能建筑空调搁板位置处保温连接处理差，导致该连接处能量交换高，导致大量的能耗损失，保温效果不佳，影响节能建筑的使用效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种保温建筑空调搁板连接节点结构，采用本实用新型的结构，在空调搁板上下方的墙体上设有钢丝网架保温板，在通过连接件与外墙内钢筋焊接配合空调搁板进行安装，可实现建筑保温与结构一体化，设有附加保温层对空调隔板进行保温，大大减少了室内外能量交换，节能效果好，配合有耐碱网格布层，加强抹灰层连接强度，设有滴水线、防水层以及排水坡面等防水构造，保证了防水性能，注意了建筑细部节点的处理，结构设计合理。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种保温建筑空调搁板连接节点结构，包括有外墙、搁板、钢丝网架保温板、附加保温层、抹灰层、耐碱网格布层、防水层；所述外墙外表面上水平横向延伸设有搁板，搁板与外墙为一体化现浇钢筋混凝土结构，搁板上下方的外墙外表面上设有钢丝网架保温板，上方的钢丝网架保温板底部与搁板顶面连接，下方的钢丝网架保温板顶部与搁板底面连接；所述钢丝网架保温板包括有保温芯材板、腹丝、钢丝网片以及防护层；所述保温芯材板贴合在外墙上，保温芯材板外侧设有钢丝网片，钢丝网片采用支撑定位块与保温芯材板之间设定相应的间距，两两腹丝交叉斜插过保温芯材板，两两交叉的腹丝一端伸进外墙内，另一端与钢丝网片绑扎固定；所述钢丝网架保温板采用连接件与外墙连接，该连接件为l形钢筋，连接件的长端插过保温芯材板与外墙内钢筋焊接固定，连接件的短端与钢丝网片绑扎连接，在保温芯材板外表面上设有一层50mm厚的混凝土防护层，防护层将连接件、钢丝网片以及腹丝覆盖；所述搁板上表面贴合设有防水层，防水层覆盖钢丝网架保温板底部与搁板顶面连接处延伸向上至防护层上，防水层在防护层上覆盖的高度应大于250mm，搁板上表面、底面以及外端面上均修筑有附加保温层，附加保温层内端与钢丝网架保温板连接，在附加保温层表面以及防护层表面修筑有一层水泥砂浆抹灰层。
5.作为优选，所述附加保温层为30mm厚的保温砂浆层。
6.作为优选，所述抹灰层在搁板外端底面修筑有通长的滴水线，抹灰层在搁板上表面修筑有背向外墙的排水斜坡，抹灰层内对应附加保温层部分设有耐碱网格布层，耐碱网格布层延伸覆盖至上下方的防护层外侧，耐碱网格布层在防护层外侧的抹灰层内覆盖的宽度应大于300mm。
7.作为优选，所述连接件的直径为8mm。
8.作为优选，所述搁板上安装有栏杆。
9.作为优选，所述排水斜坡的排水坡度应大于2％。
10.本实用新型的有益效果是：采用本实用新型的结构，在空调搁板上下方的墙体上设有钢丝网架保温板，在通过连接件与外墙内钢筋焊接配合空调搁板进行安装，可实现建筑保温与结构一体化，设有附加保温层对空调隔板进行保温，大大减少了室内外能量交换，节能效果好，配合有耐碱网格布层，加强抹灰层连接强度，设有滴水线、防水层以及排水坡面等防水构造，保证了防水性能，注意了建筑细部节点的处理，结构设计合理。
附图说明
11.此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的限定。
12.图1一种保温建筑空调搁板连接节点结构示意图。
13.其中：1为外墙、2为搁板、3为钢丝网架保温板、4为附加保温层、5为抹灰层、6为耐碱网格布层、7为防水层、8为栏杆、3-1为保温芯材板、3-2为腹丝、3-3为钢丝网片、3-4为支撑定位块、3-5为防护层、3-6为连接件、5-1为滴水线、5-2为排水斜坡。
具体实施方式
14.结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明。
15.如图所示，一种保温建筑空调搁板连接节点结构，包括有外墙1、搁板2、钢丝网架保温板3、附加保温层4、抹灰层5、耐碱网格布层6、防水层7；所述外墙1外表面上水平横向延伸设有搁板2，搁板2与外墙1为一体化现浇钢筋混凝土结构，搁板2上下方的外墙1外表面上设有钢丝网架保温板3，上方的钢丝网架保温板3底部与搁板2顶面连接，下方的钢丝网架保温板3顶部与搁板2底面连接；所述钢丝网架保温板3包括有保温芯材板3-1、腹丝3-2、钢丝网片3-3以及防护3-5层；所述保温芯材板3-1贴合在外墙1上，保温芯材板3-1外侧设有钢丝网片3-3，钢丝网片3-3采用支撑定位块3-4与保温芯材板3-1之间设定相应的间距，两两腹丝3-2交叉斜插过保温芯材板3-1，两两交叉的腹丝3-2一端伸进外墙1内，另一端与钢丝网片3-3绑扎固定；所述钢丝网架保温板3采用连接件3-6与外墙连接，该连接件3-6为l形钢筋，连接件3-6的长端插过保温芯材板3-1与外墙1内钢筋焊接固定，连接件3-6的短端与钢丝网片3-3绑扎连接，在保温芯材板3-1外表面上设有一层50mm厚的混凝土防护层3-5，防护层3-5将连接件3-6、钢丝网片3-3以及腹丝3-2覆盖；所述搁板2上表面贴合设有防水层7，防水层7覆盖钢丝网架保温板3底部与搁板2顶面连接处延伸向上至防护层3-5上，防水层7在防护层3-5上覆盖的高度应大于250mm，搁板2上表面、底面以及外端面上均修筑有附加保温层4，附加保温层4内端与钢丝网架保温板3连接，在附加保温层4表面以及防护层3-5表面修筑有一层水泥砂浆抹灰层5。
16.具体实施时，所述附加保温层4为30mm厚的保温砂浆层。
17.具体实施时，所述抹灰层5在搁板2外端底面修筑有通长的滴水线5-1，抹灰层5在搁板2上表面修筑有背向外墙1的排水斜坡5-2，抹灰层5内对应附加保温层4部分设有耐碱网格布层6，耐碱网格布层6延伸覆盖至上下方的防护层3-5外侧，耐碱网格布层6在防护层
3-5外侧的抹灰层5内覆盖的宽度应大于300mm。
18.具体实施时，所述连接件3-6的直径为8mm。
19.具体实施时，所述搁板2上安装有栏杆。
20.具体实施时，所述排水斜坡5-2的排水坡度应大于2％。


技术特征：
1.一种保温建筑空调搁板连接节点结构，其特征在于：包括有外墙、搁板、钢丝网架保温板、附加保温层、抹灰层、耐碱网格布层、防水层；所述外墙外表面上水平横向延伸设有搁板，搁板与外墙为一体化现浇钢筋混凝土结构，搁板上下方的外墙外表面上设有钢丝网架保温板，上方的钢丝网架保温板底部与搁板顶面连接，下方的钢丝网架保温板顶部与搁板底面连接；所述钢丝网架保温板包括有保温芯材板、腹丝、钢丝网片以及防护层；所述保温芯材板贴合在外墙上，保温芯材板外侧设有钢丝网片，钢丝网片采用支撑定位块与保温芯材板之间设定相应的间距，两两腹丝交叉斜插过保温芯材板，两两交叉的腹丝一端伸进外墙内，另一端与钢丝网片绑扎固定；所述钢丝网架保温板采用连接件与外墙连接，该连接件为l形钢筋，连接件的长端插过保温芯材板与外墙内钢筋焊接固定，连接件的短端与钢丝网片绑扎连接，在保温芯材板外表面上设有一层50mm厚的混凝土防护层，防护层将连接件、钢丝网片以及腹丝覆盖；所述搁板上表面贴合设有防水层，防水层覆盖钢丝网架保温板底部与搁板顶面连接处延伸向上至防护层上，防水层在防护层上覆盖的高度应大于250mm，搁板上表面、底面以及外端面上均修筑有附加保温层，附加保温层内端与钢丝网架保温板连接，在附加保温层表面以及防护层表面修筑有一层水泥砂浆抹灰层。2.根据权利要求1所述的一种保温建筑空调搁板连接节点结构，其特征在于：所述附加保温层为30mm厚的保温砂浆层。3.根据权利要求1所述的一种保温建筑空调搁板连接节点结构，其特征在于：所述抹灰层在搁板外端底面修筑有通长的滴水线，抹灰层在搁板上表面修筑有背向外墙的排水斜坡，抹灰层内对应附加保温层部分设有耐碱网格布层，耐碱网格布层延伸覆盖至上下方的防护层外侧，耐碱网格布层在防护层外侧的抹灰层内覆盖的宽度应大于300mm。4.根据权利要求1所述的一种保温建筑空调搁板连接节点结构，其特征在于：所述连接件的直径为8mm。5.根据权利要求1所述的一种保温建筑空调搁板连接节点结构，其特征在于：所述搁板上安装有栏杆。6.根据权利要求3所述的一种保温建筑空调搁板连接节点结构，其特征在于：所述排水斜坡的排水坡度应大于2％。

技术总结
本实用新型提供一种保温建筑空调搁板连接节点结构，包括有外墙、搁板、钢丝网架保温板、附加保温层、抹灰层、耐碱网格布层、防水层；所述外墙外表面上水平横向延伸设有搁板，搁板与外墙为一体化现浇钢筋混凝土结构，搁板上下方的外墙外表面上设有钢丝网架保温板，上方的钢丝网架保温板底部与搁板顶面连接，下方的钢丝网架保温板顶部与搁板底面连接；所述搁板上表面贴合设有防水层，防水层覆盖钢丝网架保温板底部与搁板顶面连接处延伸向上至防护层上，防水层在防护层上覆盖的高度应大于250mm，搁板上表面、底面以及外端面上均修筑有附加保温层，附加保温层内端与钢丝网架保温板连接，在附加保温层表面以及防护层表面修筑有一层水泥砂浆抹灰层。泥砂浆抹灰层。泥砂浆抹灰层。


技术研发人员：邓忠利 苗培志 董学敏 滕飞
受保护的技术使用者：邓忠利
技术研发日：2021.06.08
技术公布日：2022/3/25