一种卷材熔接封边设备的制作方法

【】本技术涉及卷材封边设备，具体是一种卷材熔接封边设备。

背景技术

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背景技术：

1、防水卷材尤其是abs防水卷材以其良好的防水性能被广泛应用在基础建设、房屋建筑等的防水施工中，由于生产和运输需要，卷材一般制成固定尺寸，因而在进行大面积施工时，往往需要将相邻两幅卷材搭接熔接在一起，因此两幅卷材搭接处的封边密封对防水施工质量控制尤其重要。

2、现有技术中，一般采用液化气罐结合喷枪形成简易的封边设备，液化气罐存储的液化气通过喷枪喷射形成火焰对卷材进行加热，从而使两幅卷材的搭接处熔接在一起。采用这种施工方法及设备，一方面在大城市中液化气获取困难，而且工地明火施工安全隐患大，容易对操作工人造成伤害，严重时造成火灾，带来不可挽回的损失；另一方面通过人工依靠经验操作难以精准把握液化气的排放量，容易出现密封不严或过度燃烧的现象，影响防水施工质量。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于提供一种卷材熔接封边设备，解决现有技术中明火施工不安全以及工人依靠经验操作容易因把握不精准而影响防水施工质量的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型提供技术方案如下：

3、一种卷材熔接封边设备，包括：

4、机架；

5、风热组件，设于机架上，用于加热卷材搭接边；

6、压紧组件，设于机架上，用于压紧加热后的卷材搭接边并使之熔接封边；

7、行走机构，设于机架上，用于带动所述机架移动从而带动风热组件和压紧组件沿卷材搭接边移动以对途经的卷材实现加热和封边。

8、如上所述的卷材熔接封边设备，所述压紧组件包括压紧轮。

9、如上所述的卷材熔接封边设备，所述压紧组件还包括用于驱动所述压紧轮转动的驱动机构。

10、如上所述的卷材熔接封边设备，所述行走机构包括第一行走轮和第二行走轮，所述第一行走轮位于所述机架上远离所述压紧组件的一端，所述第二行走轮铰接于所述机架上靠近压紧组件的一端，且所述第二行走轮可沿铰接轴转动以调整第二行走轮与工作平面之间的距离。

11、如上所述的卷材熔接封边设备，所述风热组件包括卷材搭接边热熔装置以及用于为所述卷材搭接边热熔装置提供热风的热风输送装置，所述卷材搭接边热熔装置包括用于与卷材搭接边接触的导风热熔件，所述导风热熔件上设有热风腔以及多个热风孔，所述热风腔与所述热风输送装置连通以使热风从热风输送装置进入热风腔并通过热风孔排出以实现卷材搭接边加热热熔。

12、如上所述的卷材熔接封边设备，所述导风热熔件的末端设有与所述热风腔连通的热风出口。

13、如上所述的卷材熔接封边设备，所述导风热熔件的厚度从导风热熔件的前端至所述导风热熔件的末端逐渐减少。

14、如上所述的卷材熔接封边设备，所述导风热熔件的末端一侧设有缺口。

15、如上所述的卷材熔接封边设备，所述卷材搭接边热熔装置还包括设于所述导风热熔件一侧且与所述卷材搭接边热熔装置连通的连接件，所述连接件上设有与所述热风输送装置连通的热风入口，所述连接件的下端面从与所述导风热熔件连接的一端至远离所述导风热熔件的一端向上倾斜设置。

16、如上所述的卷材熔接封边设备，所述热风输送装置包括用于将空气加热形成热风的加热机构，以及用于带动空气进入所述加热机构并将所述加热机构内形成的热风输送至热风入口的抽风机构，所述加热机构一端与所述热风入口连通，另一端与所述抽风机构连通。

17、与现有技术相比，本实用新型有以下优点：

18、本实用新型提供的卷材熔接封边设备，通过风热组件对卷材搭接边进行加热，通过压紧组件压紧加热后的卷材搭接边并使之熔接封边，无需明火操作，极大地减少了安全隐患，而且施工操作简单，机械化程度高，对工人经验依赖少，加热熔接的温度和速度可调可控，熔接封边效果好，有利于保障防水施工质量。

技术特征：

1.一种卷材熔接封边设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的卷材熔接封边设备，其特征在于：所述压紧组件(3)包括压紧轮(31)。

3.根据权利要求2所述的卷材熔接封边设备，其特征在于：所述压紧组件(3)还包括用于驱动所述压紧轮(31)转动的驱动机构(32)。

4.根据权利要求1所述的卷材熔接封边设备，其特征在于：所述行走机构(4)包括第一行走轮(41)和第二行走轮(42)，所述第一行走轮(41)位于所述机架(1)上远离所述压紧组件(3)的一端，所述第二行走轮(42)铰接于所述机架(1)上靠近压紧组件(3)的一端，且所述第二行走轮(42)可沿铰接轴转动以调整第二行走轮(42)与工作平面之间的距离。

5.根据权利要求1所述的卷材熔接封边设备，其特征在于：所述风热组件(2)包括卷材搭接边热熔装置(21)以及用于为所述卷材搭接边热熔装置(21)提供热风的热风输送装置(22)，所述卷材搭接边热熔装置(21)包括用于与卷材搭接边接触的导风热熔件(211)，所述导风热熔件(211)上设有热风腔(2111)以及多个热风孔(2112)，所述热风腔(2111)与所述热风输送装置(22)连通以使热风从热风输送装置(22)进入热风腔(2111)并通过热风孔(2112)排出以实现卷材搭接边加热热熔。

6.根据权利要求5所述的卷材熔接封边设备，其特征在于：所述导风热熔件(211)的末端设有与所述热风腔(2111)连通的热风出口(2113)。

7.根据权利要求5所述的卷材熔接封边设备，其特征在于：所述导风热熔件(211)的厚度从导风热熔件(211)的前端至所述导风热熔件(211)的末端逐渐减少。

8.根据权利要求5所述的卷材熔接封边设备，其特征在于：所述导风热熔件(211)的末端一侧设有缺口(2114)。

9.根据权利要求5所述的卷材熔接封边设备，其特征在于：所述卷材搭接边热熔装置(21)还包括设于所述导风热熔件(211)一侧且与所述卷材搭接边热熔装置(21)连通的连接件(212)，所述连接件(212)上设有与所述热风输送装置(22)连通的热风入口(2121)，所述连接件(212)的下端面从与所述导风热熔件(211)连接的一端至远离所述导风热熔件(211)的一端向上倾斜设置。

10.根据权利要求9所述的卷材熔接封边设备，其特征在于：所述热风输送装置(22)包括用于将空气加热形成热风的加热机构(221)，以及用于带动空气进入所述加热机构(221)并将所述加热机构(221)内形成的热风输送至热风入口(2121)的抽风机构(222)，所述加热机构(221)一端与所述热风入口(2121)连通，另一端与所述抽风机构(222)连通。

技术总结
本技术涉及卷材封边设备技术领域，具体是一种卷材熔接封边设备，包括机架；风热组件，设于机架上，用于加热卷材搭接边；压紧组件，设于机架上，用于压紧加热后的卷材搭接边并使之熔接封边；行走机构，设于机架上，用于带动所述机架移动从而带动风热组件和压紧组件沿卷材搭接边移动以对途经的卷材实现加热和封边。本技术通过风热组件对卷材搭接边进行加热，通过压紧组件压紧加热后的卷材搭接边并使之熔接封边，无需明火操作，极大地减少了安全隐患，而且施工操作简单，机械化程度高，对工人经验依赖少，加热熔接的温度和速度可调可控，熔接封边效果好，有利于保障防水施工质量。

技术研发人员：肖勇
受保护的技术使用者：中山凌智科技有限公司
技术研发日：20210625
技术公布日：2024/1/12