一种装配式卡接吊顶的制作方法

1.本实用新型属于装配式吊顶技术领域，具体涉及一种装配式卡接吊顶。


背景技术：

2.现有技术基本都使用双层龙骨进行安装，一层敷面龙骨，一层承载龙骨；人工成本高，施工工艺复杂，现场易产生施工垃圾，并且通常还需要进行顶部吊顶的安装固定，安装效率较低。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种装配式卡接吊顶。
4.为达到上述目的，提出以下技术方案：
5.一种装配式卡接吊顶，其特征在于，包括用于卡挂吊顶的滑动卡件、吊顶板、固设于吊顶板上的吊顶龙骨、用于固设吊顶龙骨的安装底座和固设于墙面上用于悬挂吊顶的吊顶支撑件，所述滑动卡件包括前固定柱、后固定柱、第一卡板和第二卡板，第一卡板和第二卡板成倾角固定连接，第二卡板的两侧边分别设有前固定柱和后固定柱，用于将滑动卡件卡挂到吊顶龙骨一端部的两侧的长开孔之间；所述长开孔的下侧设有限位缺口，后固定柱落入限位缺口，第一卡板搭设在吊顶支撑件上，完成卡挂。
6.进一步地，滑动卡件一体成型，倾角度数范围为大于90度小于等于135度。
7.进一步地，长开孔与水平方向所成角度的范围为大于90度小于等于135度，与倾角度数相互对应。
8.进一步地，吊顶龙骨为u型结构，开口向下，两侧具有向外的卷边。
9.进一步地，所述的安装底座包括垫板和卡插件，卡插件设于垫板的上方。
10.进一步地，卡插件插接到卷边上，并打钉固定连接卡插件、垫板和吊顶板，实现吊顶龙骨和吊顶板的固定连接。
11.进一步地，所述的吊顶龙骨的另一端的两侧分别向外折弯成支撑片，支撑片搭设在吊顶支撑件上，完成吊顶龙骨另一端的卡挂，支撑片的开设使吊顶龙骨在上抬安装过程中有一定的移动安装空间，同时使吊顶龙骨两端平齐搭设。
12.进一步地，所述的吊顶支撑件为l型结构，通过螺钉固定于墙面上。
13.进一步地，吊顶板上表面的侧边与吊顶支撑件通过胶粘固定。
14.进一步地，所述的支撑片与吊顶支撑件之间设有弹性垫片，安装过程中可以降低吊顶龙骨对吊顶支撑件的撞击，避免吊顶支撑件损坏，并且安装过后对于吊顶具有减震的功能，降低震动对于吊顶的质量影响。
15.相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
16.1）本实用新型通过滑动卡件卡接的方式，无需吊杆，仅需组装吊顶板进行上抬安装即可，结构简单易安装；
17.2）本实用新型连接方式简单，产生的施工垃圾少，结构稳定、安全。
附图说明
18.图1为滑动卡件的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的整体结构示意图；
20.图3为细节a处的放大图；
21.图4为细节b处的放大图；
22.图5为未安装时的滑动卡件的状态示意图；
23.图6为安装好后的滑动卡件的状态示意图。
24.图中：1-滑动卡件；2-吊顶板；3-安装底座；4-吊顶龙骨；5-吊顶支撑件；11-前固定柱；12-后固定柱；13-第一卡板；14-第二卡板；31-垫板；32-卡插件；41-长开孔；42-支撑片；411-限位缺口。
具体实施方式
25.下面结合说明书附图对本实用新型进行进一步地说明，但本实用新型的保护范围并不仅限于此，本实用新型中的“上”、“下”、“前”、“后”等方位名词仅代表图中的相对位置，不代表产品的绝对位置。
26.如图1所示，滑动卡件1包括前固定柱11、后固定柱12、第一卡板13和第二卡板14，滑动卡件1一体成型，一块第一卡板13和一块第二卡板14构成倾角，倾角的角度范围为大于90度小于等于135度，第二卡板14的侧边各具有凸出的一个前固定柱11和一个后固定柱12，前固定柱11和后固定柱12为圆柱型结构。
27.如图2、图3和图4所示，一种装配式卡接吊顶包括滑动卡件1、吊顶板2、安装底座3、吊顶龙骨4和吊顶支撑件5，吊顶支撑件5为l型结构，每个吊顶支撑件5通过螺钉固设于墙面上，滑动卡件1的第二卡板14上两侧的前固定柱11和后固定柱12分别卡接在吊顶龙骨4一端部的两侧的长开孔41内，长开孔41与水平方向所成角度的范围为大于90度小于等于135度，与倾角度数相互对应，滑动卡件1的第二卡板14位于吊顶龙骨4的端部内，长开孔41的下侧开有一个限位缺口411，后固定柱12落入限位缺口411中，第一卡板13搭设在吊顶支撑件5上，完成吊顶龙骨4一端的卡挂，吊顶龙骨4为u型结构，开口向下，两侧具有垂直向外的卷边，每个吊顶龙骨4通过多个安装底座3固设于吊顶板2上，每个安装底座3包括一个垫板31和一个卡插件32，卡插件32具有插槽，卡插件32卡插在吊顶龙骨4两侧的卷边上，垫板31位于卡插件32的下方，打钉连接卡插件32、垫板31和吊顶板2，从而实现吊顶龙骨4与吊顶板2的固定连接；吊顶龙骨4的另一端向外折弯成支撑片42，支撑片42搭设在吊顶支撑件5上，完成吊顶龙骨4另一端的卡挂，支撑片42与吊顶支撑件5之间设有弹性垫片；通过吊顶龙骨4一端的滑动卡件1和另一端的支撑片42将吊顶板2卡接在吊顶支撑件5与吊顶支撑件5之间，吊顶板2的上表面的两侧通过胶粘的方式固设于吊顶支撑件5上。
28.如图5和图6所示，在吊顶未安装时，受重力作用，滑动卡件1的第一卡板13呈自然向下状态；当吊顶安装完成后，第一卡板13搭设于吊顶支撑件5上，后固定柱12随之落入限位缺口411中实现卡挂。
29.一种装配式卡接吊顶的施工方法，包括如下步骤：
30.1）确定墙面标高并进行弹线；
31.2）根据墙面标高线进行吊顶支撑件5的安装，吊顶支撑件5平行墙面对称安装；
32.3）对吊顶龙骨4进行预加工处理，一端部的两侧开设长开孔41，长开孔41的下侧开有限位缺口411，另一端的两侧向外折弯成支撑片42；
33.4）将滑动卡件1的第二卡板14卡入吊顶龙骨4一端部的内部，前固定柱11和后固定柱12卡入长开孔41中；
34.5）将吊顶龙骨4通过安装底座3固设于吊顶板2上；
35.6）在吊顶支撑件5的下表面预先涂有胶水，然后将吊顶龙骨4具有支撑片42的端部向上倾斜，抬高到与吊顶支撑件5平齐的位置后横向移动使支撑片42与吊顶支撑件5搭接，完成一端的卡挂；
36.7）将吊顶龙骨4具有滑动卡件1的端部进行上推，直至滑动卡件1滑出，后固定柱12落入限位缺口411内，第一卡板13搭设在吊顶支撑件5上，完成吊顶的安装。


技术特征：
1.一种装配式卡接吊顶，其特征在于，包括用于卡挂吊顶的滑动卡件（1）、吊顶板（2）、固设于吊顶板（2）上的吊顶龙骨（4）、用于固设吊顶龙骨（4）的安装底座（3）和固设于墙面上用于悬挂吊顶的吊顶支撑件（5），所述滑动卡件（1）包括前固定柱（11）、后固定柱（12）、第一卡板（13）和第二卡板（14），第一卡板（13）和第二卡板（14）成倾角固定连接，第二卡板（14）的两侧边分别设有前固定柱（11）和后固定柱（12），用于将滑动卡件（1）卡挂到吊顶龙骨（4）一端部的两侧的长开孔（41）之间；所述长开孔（41）的下侧设有限位缺口（411），后固定柱（12）落入限位缺口（411），第一卡板（13）搭设在吊顶支撑件（5）上，完成卡挂。2.如权利要求1所述的一种装配式卡接吊顶，其特征在于，滑动卡件（1）一体成型，倾角度数范围为大于90度小于等于135度。3.如权利要求2所述的一种装配式卡接吊顶，其特征在于，长开孔（41）与水平方向所成角度的范围为大于90度小于等于135度，与倾角度数相互对应。4.如权利要求1所述的一种装配式卡接吊顶，其特征在于，吊顶龙骨（4）为u型结构，开口向下，两侧具有向外的卷边。5.如权利要求4所述的一种装配式卡接吊顶，其特征在于，所述的安装底座（3）包括垫板（31）和卡插件（32），卡插件（32）设于垫板（31）的上方。6.如权利要求5所述的一种装配式卡接吊顶，其特征在于，卡插件（32）插接到卷边上，并打钉固定连接卡插件（32）、垫板（31）和吊顶板（2），实现吊顶龙骨（4）和吊顶板（2）的固定连接。7.如权利要求6所述的一种装配式卡接吊顶，其特征在于，所述的吊顶龙骨（4）的另一端的两侧分别向外折弯成支撑片（42），支撑片（42）搭设在吊顶支撑件（5）上，完成吊顶龙骨（4）另一端的卡挂。8.如权利要求1所述的一种装配式卡接吊顶，其特征在于，所述的吊顶支撑件（5）为l型结构，通过螺钉固定于墙面上。9.如权利要求1所述的一种装配式卡接吊顶，其特征在于，吊顶板（2）上表面的侧边与吊顶支撑件（5）通过胶粘固定。10.如权利要求7所述的一种装配式卡接吊顶，其特征在于，所述的支撑片（42）与吊顶支撑件（5）之间设有弹性垫片。

技术总结
本实用新型公开了一种装配式卡接吊顶，属于装配式吊顶技术领域。该吊顶包括用于卡挂吊顶的滑动卡件、吊顶板、固设于吊顶板上的吊顶龙骨、用于固设吊顶龙骨的安装底座和固设于墙面上用于悬挂吊顶的吊顶支撑件，所述滑动卡件包括前固定柱、后固定柱、第一卡板和第二卡板，第一卡板和第二卡板成倾角固定连接，第二卡板的两侧边分别设有前固定柱和后固定柱，用于将滑动卡件卡挂到吊顶龙骨一端部的两侧的长开孔之间；所述长开孔的下侧设有限位缺口，后固定柱落入限位缺口，第一卡板搭设在吊顶支撑件上，完成卡挂。本实用新型通过滑动卡件卡接的方式，无需打吊杆进行安装，仅需组装吊顶板进行上抬安装即可，结构简单易安装。结构简单易安装。结构简单易安装。


技术研发人员：丁泽成 王文广 周东珊 姜凯庭 余广 钱依玲
受保护的技术使用者：浙江亚厦装饰股份有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2022/2/11