一种抗剪连接件及型钢混凝土组合结构的制作方法

1.本实用新型属于型钢混凝土结构技术领域，尤其涉及一种抗剪连接件及型钢混凝土组合结构。


背景技术：

2.型钢混凝土组合结构是在钢结构和钢筋混凝土结构基础上发展起来的一种新型结构。同钢筋混凝土结构相比，型钢混凝土组合结构可以减轻结构自重，减小地震作用，减小构件截面尺寸，增加有效使用空间，降低基础造价，节省支模工序和模板，缩短施工周期，增加构件和结构的延性等。同钢结构相比，型钢混凝土组合结构可以减小用钢量，增大刚度，增加稳定性和整体性，增强结构抗火性和耐久性等。因此，型钢混凝土组合结构兼有钢结构和混凝土结构的优点，具有显著的技术经济效益和社会效益。
3.型钢凝土组合结构是由型钢和混凝土组合而成，主要通过型钢和混凝土之间界面处抗剪连接件传递剪力。抗剪力连接件是将型钢和混凝土组合在一起工作的关键部件，除了传递型钢和混凝土之间的纵向剪力外，剪力连接件还起到防止型钢和混凝土之间竖向分离的作用。抗剪连接件的形式很多，一般按照变形能力可分为刚性连接件和柔性连接件两大类。刚性连接件包括方钢、t型钢、马蹄型钢、槽钢等连接件；而栓钉、弯筋、角钢、锚环、摩擦型高强螺栓等则属于柔性抗剪连接件。刚性抗剪连接件通常用于不考虑剪力重分布的结构，后者则广泛应用于一般的房屋建筑及桥梁中。但上述抗剪连接件的抗剪刚度和强度均较低，连接件使用数量多，成本高，且连接件间距小，不便浇筑混凝土，施工复杂，影响施工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗剪连接件及型钢混凝土组合结构，提高抗剪能力，与混凝土协同工作性能好，经济环保。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种抗剪连接件，由横板和纵板交叉构成，交叉后形成十字型或者x型结构，结构的两端为交叉端部，分别呈十字型或x型，用于与型钢连接，十字型或者x型结构的四块板上均开有通孔。
7.优选地，所述抗剪连接件由花纹钢板制作而成，在工厂进行加工，可以根据工程实际需求，定制不同规格的抗剪连接件。
8.对于上述抗剪连接件，本实用新型进一步提供了包含该抗剪连接件的型钢混凝土组合结构，包括抗剪连接件、型钢主体和混凝土，型钢主体的上下支撑面上分别固定有抗剪连接件，型钢主体与抗剪连接件整体结构的外周浇筑混凝土，混凝土层内位于型钢主体上方和下方设有与型钢主体平行的受力钢筋，且型钢主体外缠绕过上下方受力钢筋设有箍筋。
9.优选地，所述箍筋包括外箍笼和内箍笼，内箍笼和外箍笼嵌套形成多层箍筋骨架，
增加整体结构的强度。
10.优选地，所述抗剪连接件在工厂进行预制，抗剪连接件的交叉端部与型钢主体进行焊接，使得抗剪连接件与型钢成为整体，增加抗剪能力。
11.优选地，所述抗剪连接件沿型钢主体的长度方向间隔均匀设置多个，由于本实用新型型钢混凝土组合结构的抗剪能力强，因此连接件间距可设置较大，便于浇筑混凝土。同时，数量比传统连接件少，经济环保。
12.相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型提供的抗剪连接件构造简单，可实现工厂加工，质量容易得到保证；包含该抗剪连接件的型钢混凝土组合结构抗剪能力强，与混凝土协同工作性能好；现场施工方便，易于操作，节省劳力。此外，由于抗剪能力强，使用中可减少抗剪连接件数量，降低成本，增大连接件间距，方便混凝土浇筑。
附图说明
14.图1是实施例提供的抗剪连接件的结构示意图。
15.图2是实施例提供的抗剪连接件与型钢主体连接的整体结构示意图。
16.图3是实施例提供的型钢混凝土组合结构的结构示意图。
17.图中：1-抗剪连接件；101-横板；102-纵板；103-交叉端部；104-通孔；2
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型钢主体；3-受力钢筋；4-箍筋；5-混凝土。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.如图1所示，一种抗剪连接件1，由横板101和纵板102交叉连接形成十字型或者x型结构，结构的两端为交叉端部103呈十字型或x型，其中一个交叉端部103用于与型钢主体2连接，十字型或者x型结构的四块板上均开有通孔104。抗剪连接件1可在工厂加工后运至钢结构加工现场，与型钢主体2进行焊接，使得抗剪连接件1与型钢主体2成为整体(参照图2)，抗剪连接件1 由花纹钢板制作，可以根据工程实际需求，定制不同规格的抗剪连接件1，抗剪连接件1与型钢主体2在钢结构加工厂进行加工制作，质量容易得到保证。
20.包含抗剪连接件1的型钢混凝土组合结构如图3所示，型钢主体2的上下支撑面上沿长度方向分别间隔固定多个抗剪连接件1，抗剪连接件1的一个交叉端部103焊接于型钢主体2上，使抗剪连接件1与型钢主体2成为整体，现场施工方便，易于操作，节省劳力。型钢主体2与抗剪连接件1整体结构的外周浇筑混凝土5，抗剪连接件1抗剪能力强，与混凝土5协同工作性能好，连接件使用数量少，经济环保，连接件间间距大，便于浇筑混凝土5。混凝土5 层内设有受力钢筋3和箍筋4，受力钢筋3分布于型钢主体2的上方和下方，且受力钢筋3与型钢主体2平行，箍筋4包裹型钢主体2且缠绕过上下方受力钢筋3，箍筋4包括外箍笼和内箍笼，内箍笼和外箍笼嵌套形成多层箍筋骨架，增加整体结构的强度。
21.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。


技术特征：
1.一种抗剪连接件，其特征在于，包括横板和纵板，所述横板和纵板交叉设置形成十字型或者x型结构，十字型或者x型结构的四块板上均开有通孔，呈十字型或者x型的交叉端部与型钢主体连接。2.如权利要求1所述的抗剪连接件，其特征在于，所述抗剪连接件由花纹钢板制成。3.一种型钢混凝土组合结构，其特征在于，包括权利要求1或2所述的抗剪连接件，以及型钢主体和混凝土，所述型钢主体的上下支撑面上分别固定有抗剪连接件，型钢主体与抗剪连接件整体结构的外周浇筑混凝土，所述混凝土层内设有受力钢筋，受力钢筋位于型钢主体上方和下方且与型钢主体平行，型钢主体外设有箍筋，且箍筋缠绕过型钢主体上方和下方的受力钢筋。4.如权利要求3所述的型钢混凝土组合结构，其特征在于，所述箍筋包括外箍笼和内箍笼，内箍笼和外箍笼嵌套形成多层箍筋骨架。5.如权利要求3所述的型钢混凝土组合结构，其特征在于，所述抗剪连接件交叉端部与型钢主体焊接连接。6.如权利要求3或5所述的型钢混凝土组合结构，其特征在于，所述抗剪连接件沿型钢主体的长度方向间隔均匀设置多个。

技术总结
本实用新型公开了一种抗剪连接件及型钢混凝土组合结构，抗剪连接件由横板和纵板交叉设置形成十字型或者X型结构，型钢混凝土组合结构包括抗剪连接件、型钢主体和混凝土，型钢主体的上下支撑面上分别固定有抗剪连接件，型钢主体与抗剪连接件整体结构的外周浇筑混凝土，混凝土层内设有受力钢筋和箍筋，受力钢筋位于型钢主体的上方和下方且与型钢主体平行，箍筋包围型钢主体且缠绕过上下方的受力钢筋。本实用新型提供的抗剪连接件构造简单，可实现工厂加工，质量易保证，抗剪能力强，与混凝土协同工作性能好；型钢主体与抗剪连接件形成整体现场施工方便，易于操作，节省劳力。节省劳力。节省劳力。


技术研发人员：武永丽 王秀丽 刘江 高越晋 陈兵章 李芳军 张祺 牛红梅 郑博 蒙悟 朱冠生 陈磊
受保护的技术使用者：中铁二十一局集团第二工程有限公司
技术研发日：2021.07.02
技术公布日：2022/2/11