一种新型高穿透性穿墙打孔钻的制作方法

1.本实用新型涉及打孔钻技术领域，特别涉及一种新型高穿透性穿墙打孔钻。


背景技术：

2.随着科学技术的发展，穿墙打孔机为成熟技术，已广泛应用于建筑施工钻穿墙孔、设备安装钻预埋螺栓孔等工作中。
3.但是，现有技术中的打孔钻经过多次对硬度较大的物质进行打孔，不但打孔效率十分低下，而且长时间使用后十分容易发生损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种新型高穿透性穿墙打孔钻通过设置第一刀头和第二刀头，将第一刀头和第二刀头设置成v型，大大提高了打孔效率；通过设置定位杆，快速定位，避免打孔钻偏移，通过在金刚石刀头组表面设置加硬层，增强金刚石刀头组表面的硬度，提高打孔钻的使用寿命。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种新型高穿透性穿墙打孔钻，包括：连接主体；设置于连接主体顶端的连接部，连接部设有条形连接孔；设置于连接部底部的加强部，加强部直径大于连接部；连接于加强部外侧的钻筒；设置于钻筒四周的间隔均匀的排屑孔；环设于钻筒顶端间隔均匀的金刚石刀头组，金刚石刀头组包括第一刀头和第二刀头，第一刀头和第二刀头呈v型设置；设置于金刚石刀头组表面的加硬层；设置于金刚石刀头组之间的条形排屑槽；连接于加强部内侧且穿设于钻筒中心的定位杆。
6.根据本实用新型一实施方式，其中上述排屑孔的数量为4组。根据本实用新型一实施方式，其中上述条形排屑槽的数量为4组。
7.根据本实用新型一实施方式，其中上述钻筒与加强部螺纹连接。
8.根据本实用新型一实施方式，其中上述定位杆与加强部卡设连接。
9.与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：
10.1）通过设置第一刀头和第二刀头，将第一刀头和第二刀头设置成v型，大大提高了打孔效率；通过设置定位杆，快速定位，避免打孔钻偏移，通过在金刚石刀头组表面设置加硬层，增强金刚石刀头组表面的硬度，提高打孔钻的使用寿命。
11.当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上的所有技术效果。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
13.图1是本申请实施例的新型高穿透性穿墙打孔钻的主视图。
14.图2是本申请实施例的新型高穿透性穿墙打孔钻的仰视图。
15.图3是本申请实施例的金刚石刀头组的左侧视图。
16.附图标记
17.连接主体10，连接部20，条形连接孔21，加强部30，钻筒40，排屑孔41，金刚石刀头组50，第一刀头51，第二刀头52，加硬层53，条形排屑槽54，定位杆60。
具体实施方式
18.以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
19.请参考图1、图2和图3，图1是本申请实施例的新型高穿透性穿墙打孔钻的主视图。图2是本申请实施例的新型高穿透性穿墙打孔钻的仰视图。图3是本申请实施例的金刚石刀头组50的左侧视图。如图所示，一种新型高穿透性穿墙打孔钻，包括：连接主体10；设置于连接主体10顶端的连接部20，连接部20设有条形连接孔21；设置于连接部20底部的加强部30，加强部30直径大于连接部20；连接于加强部30外侧的钻筒40，钻筒40与加强部30螺纹连接；设置于钻筒40四周的间隔均匀的排屑孔41；环设于钻筒40顶端间隔均匀的金刚石刀头组50，金刚石刀头组50包括第一刀头51和第二刀头52，第一刀头51和第二刀头52呈v型设置；设置于金刚石刀头组50表面的加硬层53；设置于金刚石刀头组50之间的条形排屑槽54；连接于加强部30内侧且穿设于钻筒40中心的定位杆60，定位杆60与加强部30卡设连接。
20.本实用新型的实施例中，在连接主体10顶端设置连接部20，连接部20设置条形连接孔21，用于于电钻机连接，使其连接紧密。在连接部20底部设置加强部30，加强部30的直径大于连接部20，增强打钻孔整体的强度。在加强部30底部外侧通过螺纹连接连钻筒40，使两者连接紧密。在钻筒40顶端环设间隔均匀的金刚石刀头组50，增强打钻孔的整体强度，金刚石刀头组50包括第一刀头51和第二刀头52，第一刀头51和第二刀头52v型设置，通过v型独特的形状大大加强了钻孔效率。在金刚石刀头组50表面设置加硬层53，增强金刚石刀头组50整体的硬度。在金刚石刀头组50之间设置条形排屑槽54，使打孔期间，墙体垃圾可以迅速排出，避免堆积影响效率。在加强部30内侧卡设连接定位杆60，定位杆60穿设过钻筒40中心，通过定位杆60快速确定需要打孔的位置，避免打孔偏移。
21.值得一提的是，排屑孔41的数量为4组，条形排屑槽54的数量为4组。
22.上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种新型高穿透性穿墙打孔钻，其特征在于，包括：连接主体；设置于所述连接主体顶端的连接部，所述连接部设有条形连接孔；设置于所述连接部底部的加强部，所述加强部直径大于所述连接部；连接于所述加强部外侧的钻筒；设置于所述钻筒四周的间隔均匀的排屑孔；环设于所述钻筒顶端间隔均匀的金刚石刀头组，所述金刚石刀头组包括第一刀头和第二刀头，所述第一刀头和所述第二刀头呈v型设置；设置于所述金刚石刀头组表面的加硬层；设置于所述金刚石刀头组之间的条形排屑槽；连接于所述加强部内侧且穿设于所述钻筒中心的定位杆。2.根据权利要求1所述的新型高穿透性穿墙打孔钻，其特征在于，所述排屑孔的数量为4组。3.根据权利要求1所述的新型高穿透性穿墙打孔钻，其特征在于，所述条形排屑槽的数量为4组。4.根据权利要求1所述的新型高穿透性穿墙打孔钻，其特征在于，所述钻筒与所述加强部螺纹连接。5.根据权利要求1所述的新型高穿透性穿墙打孔钻，其特征在于，所述定位杆与所述加强部卡设连接。

技术总结
本实用新型公开了一种新型高穿透性穿墙打孔钻，包括：连接主体；设置于连接主体顶端的连接部，连接部设有条形连接孔；设置于连接部底部的加强部，加强部直径大于连接部；连接于加强部外侧的钻筒；设置于钻筒四周的间隔均匀的排屑孔；环设于钻筒顶端间隔均匀的金刚石刀头组，金刚石刀头组包括第一刀头和第二刀头，第一刀头和第二刀头呈V型设置；设置于金刚石刀头组表面的加硬层；设置于金刚石刀头组之间的条形排屑槽；连接于加强部内侧且穿设于钻筒中心的定位杆。本实用新型通过设置第一刀头和第二刀头，将第一刀头和第二刀头设置成V型，大大提高了打孔效率；通过设置定位杆，快速定位，避免打孔钻偏移。避免打孔钻偏移。避免打孔钻偏移。


技术研发人员：束俊杰
受保护的技术使用者：江苏亚达工具有限公司
技术研发日：2021.07.05
技术公布日：2022/1/18