一种砌块生产用的配料机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械相关的技术领域，尤其是一种砌块生产用的配料机构。


背景技术：

2.在制砖过程中，需要对成砖的各种配料进行混合，然后搅拌，目前的混合搅拌设备都是比较单一的进行搅拌，无法把搅拌过程中粘结在一起成块配料进行打散和碾压，只能通过长时间不断搅拌解决粘结成块问题，造成耗时长、效率低和成本高的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型是为了克服现有技术中制砖原料搅拌过程中无法解决粘结成块的不足，提供一种具有挤压搅拌功能的砌块生产用的配料机构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种砌块生产用的配料机构，包括配料箱，所述配料箱的左右两侧壁上对称穿设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端与配料箱的侧壁滑动连接，所述液压伸缩杆的另一端上安装有挤压板，所述挤压板置于配料箱内，所述挤压板的底部与配料箱的底部接触，所述挤压板上的左右两侧对称设有若干搅拌杆，所述搅拌杆与挤压板平行，所述搅拌杆的一端与挤压板连接且另一端悬空。
6.液压伸缩杠推动挤压板反复运动，挤压板和搅拌杆对配料进行混合搅拌，挤压板与配料箱的底部接触，配料箱底部防止粘结搅拌效果好，两个挤压板相向运动时候会对配料进行挤压，达到具有挤压搅拌功能的目的。
7.作为优选，所述配料箱内设有刮板，所述刮板有两个，其中一个刮板置于配料箱前部挤压板的左侧且其一端与该挤压板左侧的搅拌杆的另一端均连接，其中另一个刮板置于配料箱后部挤压板的右侧且其一端与该挤压板右侧的搅拌杆的另一端均连接，所述刮板与配料箱的侧壁接触，所述刮板的形状为弧形，两个刮板的凹面相向。两个挤压板上通过搅拌杆各安装一个刮板，连个刮板相对交错设置，刮板对配料箱的左右侧壁进行刮擦，同时两个刮板交错设置使配料构成循环运动，配料箱侧壁防止粘结成块打散搅拌效果好。
8.作为优选，所述配料箱的相邻两个内侧面之间均通过弧面过渡衔接。配料箱侧壁之间通过圆弧过渡衔接，避免了配料箱侧壁拐角有淤积，防止淤积效果好。
9.作为优选，所述液压伸缩杠和挤压板之间设有压力传感器，所述压力传感器分别与液压伸缩杆和挤压板连接。由于液压伸缩杠压力大，带动挤压板相向挤压时候由压力传感器控制挤压力度，避免设备损坏对设备有保护作用，使用安全有保护。
10.作为优选，所述挤压板上设有若干通孔，所述通孔前后方向贯通挤压板。通孔使挤压时配料可以从两个挤压板之间流到两个挤压板的外侧，配料混合均匀。
11.作为优选，所述配料箱顶部设有箱盖，所述箱盖与配料箱顶部铰接。箱盖避免混合配料时，配料飞散污染环境，环保效果好。
12.本实用新型的有益效果是：配料箱底部防止粘结搅拌效果好，达到具有挤压搅拌
功能的目的；配料箱侧壁防止粘结成块打散搅拌效果好；防止淤积效果好；使用安全有保护；配料混合均匀；环保效果好。
附图说明
13.图1是本实用新型的立体图；
14.图2是图1去掉箱盖的俯视图；
15.图3是图2在a-a处的剖视图。
16.图中：1.配料箱，2.液压伸缩杆，3.挤压板，4.搅拌杆，5.刮板，6.压力传感器，7.通孔，8.箱盖。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
18.如图1所示的实施例中，一种砌块生产用的配料机构，包括配料箱1，如图2所示，配料箱1的左右两侧壁上对称穿设有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的一端与配料箱1的侧壁滑动连接，液压伸缩杆2的另一端上安装有挤压板3，挤压板3置于配料箱1内，如图3所示，挤压板3的底部与配料箱1的底部接触，如图2和图3所示，挤压板3上的左右两侧对称设有若干搅拌杆4，搅拌杆4与挤压板3平行，搅拌杆4的一端与挤压板3连接且另一端悬空。
19.如图2所示，配料箱1内设有刮板5，刮板5有两个，其中一个刮板5置于配料箱1前部挤压板3的左侧且其一端与该挤压板3左侧的搅拌杆4的另一端均连接，其中另一个刮板5置于配料箱1后部挤压板3的右侧且其一端与该挤压板3右侧的搅拌杆4的另一端均连接，刮板5与配料箱1的侧壁接触，刮板5的形状为弧形，两个刮板5的凹面相向。
20.配料箱1的相邻两个内侧面之间均通过弧面过渡衔接。
21.液压伸缩杠和挤压板3之间设有压力传感器6，压力传感器6分别与液压伸缩杆2和挤压板3连接。
22.如图3所示，挤压板3上设有若干通孔7，通孔7前后方向贯通挤压板3。
23.如图1所示，配料箱1顶部设有箱盖8，箱盖8与配料箱1顶部铰接。
24.如图1、图2和图3所示，配料箱1为上有开口的矩形箱体，配料箱1的前后两侧壁上贯穿安装液压伸缩杆2，两个液压伸缩杆2相对应，液压伸缩杠的端头上安装挤压板3，两个挤压板3相对且平行竖直设置，挤压板3的左右两侧部上均安装多个搅拌杆4，前侧的挤压板3的左侧安装一个刮板5，后侧的挤压板3的右侧安装一个刮板5，刮板5通过搅拌杆4安装在挤压板3上，挤压板3和液压伸缩杠之间安装压力传感器6，挤压板3上设置多个通孔7，通孔7前后贯通挤压板3。
25.使用时，打开箱盖8，加入配料，盖上箱盖8，开启液压伸缩杠带动挤压板3反复运动，待配料挤压搅拌好之后取出备用。


技术特征：
1.一种砌块生产用的配料机构，其特征是，包括配料箱(1)，所述配料箱(1)的左右两侧壁上对称穿设有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)的一端与配料箱(1)的侧壁滑动连接，所述液压伸缩杆(2)的另一端上安装有挤压板(3)，所述挤压板(3)置于配料箱(1)内，所述挤压板(3)的底部与配料箱(1)的底部接触，所述挤压板(3)上的左右两侧对称设有若干搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)与挤压板(3)平行，所述搅拌杆(4)的一端与挤压板(3)连接且另一端悬空。2.根据权利要求1所述的一种砌块生产用的配料机构，其特征是，所述配料箱(1)内设有刮板(5)，所述刮板(5)有两个，其中一个刮板(5)置于配料箱(1)前部挤压板(3)的左侧且其一端与该挤压板(3)左侧的搅拌杆(4)的另一端均连接，其中另一个刮板(5)置于配料箱(1)后部挤压板(3)的右侧且其一端与该挤压板(3)右侧的搅拌杆(4)的另一端均连接，所述刮板(5)与配料箱(1)的侧壁接触，所述刮板(5)的形状为弧形，两个刮板(5)的凹面相向。3.根据权利要求2所述的一种砌块生产用的配料机构，其特征是，所述配料箱(1)的相邻两个内侧面之间均通过弧面过渡衔接。4.根据权利要求1或3所述的一种砌块生产用的配料机构，其特征是，所述液压伸缩杠和挤压板(3)之间设有压力传感器(6)，所述压力传感器(6)分别与液压伸缩杆(2)和挤压板(3)连接。5.根据权利要求4所述的一种砌块生产用的配料机构，其特征是，所述挤压板(3)上设有若干通孔(7)，所述通孔(7)前后方向贯通挤压板(3)。6.根据权利要求5所述的一种砌块生产用的配料机构，其特征是，所述配料箱(1)顶部设有箱盖(8)，所述箱盖(8)与配料箱(1)顶部铰接。

技术总结
本实用新型公开了一种砌块生产用的配料机构，旨在提供一种具有挤压搅拌功能的砌块生产用的配料机构。它包括配料箱，配料箱的左右两侧壁上对称穿设有液压伸缩杆，液压伸缩杆的一端与配料箱的侧壁滑动连接，液压伸缩杆的另一端上安装有挤压板，挤压板置于配料箱内，挤压板的底部与配料箱的底部接触，挤压板上的左右两侧对称设有若干搅拌杆，搅拌杆与挤压板平行，搅拌杆的一端与挤压板连接且另一端悬空。本实用新型的有益效果是：配料箱底部防止粘结搅拌效果好，达到具有挤压搅拌功能的目的；配料箱侧壁防止粘结成块打散搅拌效果好；防止淤积效果好；使用安全有保护；配料混合均匀；环保效果好。效果好。效果好。


技术研发人员：黄施敏 殷铭 吕旗 顾佳兵 崔威 吴宁 陆佳君 董大卫 黄永美 钟侃宸
受保护的技术使用者：浙江宏锦再生资源有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2022/1/18