一种工程施工用混凝土振捣装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程施工技术领域，具体为一种工程施工用混凝土振捣装置。


背景技术：

2.混凝土工程是建筑施工中的主导工种工程，混凝土振捣是一种为了消除混凝土气泡，对混凝土进行捣固的过程，能够使混凝土密实结合，避免混凝土出现蜂窝麻面的现象，提高混凝土构件的质量。
3.但是，现有的对混凝土的振捣为人工手持振捣工具作业，劳动强度大且作业效率低，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种工程施工用混凝土振捣装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工程施工用混凝土振捣装置，以解决上述背景技术中提出的现有的对混凝土的振捣为人工手持振捣工具作业，劳动强度大且作业效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程施工用混凝土振捣装置，包括机架，所述机架的前端安装有振捣板，所述振捣板的下端安装有振捣机构，所述振捣机构包括第一振动棒头、第二振动棒头和基座，所述第一振动棒头位于基座下端的一侧，所述第二振动棒头位于基座下端的另一侧，所述第一振动棒头和第二振动棒头大小相等，所述基座的内侧安装有第一电动缸和第二电动缸，且第一电动缸和第二电动缸大小相等，且第一电动缸和第二电动缸均包括电动杆，且电动杆与第一振动棒头和第二振动棒头固定连接。
6.优选的，所述振捣机构包括驱动盘，且驱动盘位于振捣机构的顶端，所述驱动盘上端的中间安装有连接轴，且连接轴与驱动盘焊接连接，所述振捣板的上端安装有驱动电机，且驱动电机与振捣板通过螺钉连接，且驱动电机与连接轴通过联轴器连接。
7.优选的，所述机架的上端安装有驱动器，所述驱动器与第一振动棒头和第二振动棒头之间均设置有软管。
8.优选的，所述机架的两侧均安装有滚轮，所述机架的上端安装有推手，且推手与机架焊接连接。
9.优选的，所述振捣机构设置有五个。
10.优选的，所述机架与振捣板通过螺钉连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型振捣机构的第一电动缸同步工作驱动工作中的第一振动棒头向下运动，第一振动棒头垂直插入混凝土插点中进行振捣，第一振动棒头根据插点的距离均匀分布，能够同时对五个插点进行振捣，电动缸可实现振捣过程中的快插慢拔，有效消除孔洞，提高了振捣效率、振捣质量和振捣的一致性，实现了混凝土的均匀振实，代替人工手持振捣工具作业，省时省力。
13.2、本实用新型的驱动电机工作可驱动驱动盘，驱动盘带动第一振动棒头和第二振动棒头旋转一定角度，使第一振动棒头和第二振动棒头位置交换，可在每次振捣结束并开始下一次振捣时更换作业用振动棒头，第一振动棒头和第二振动棒头交替使用，交替启闭散热，从而保证了长时间振捣作业的顺利进行。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种工程施工用混凝土振捣装置的主视面三维立体图；
15.图2为本实用新型的一种工程施工用混凝土振捣装置的后视面三维立体图；
16.图3为本实用新型的振捣机构的结构示意图。
17.图中：1、机架；2、振捣板；3、振捣机构；4、第一振动棒头；5、第二振动棒头；6、基座；7、第一电动缸；8、第二电动缸；9、驱动盘；10、连接轴；11、驱动电机；12、驱动器；13、软管；14、滚轮；15、推手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种工程施工用混凝土振捣装置，包括机架1，机架1的前端安装有振捣板2，振捣板2的下端安装有振捣机构3，振捣机构3包括第一振动棒头4、第二振动棒头5和基座6，第一振动棒头4位于基座6下端的一侧，第二振动棒头5位于基座6下端的另一侧，第一振动棒头4和第二振动棒头5大小相等，基座6的内侧安装有第一电动缸7和第二电动缸8，且第一电动缸7和第二电动缸8大小相等，且第一电动缸7和第二电动缸8均包括电动杆，且电动杆与第一振动棒头4和第二振动棒头5固定连接，振动棒头与混凝土插点一一对应，能够同时对五个插点进行振捣，第一电动缸7和第二电动缸8驱动可实现振捣过程中的快插慢拔，有效消除孔洞，代替人工手持振捣工具作业，省时省力。
20.进一步，振捣机构3包括驱动盘9，且驱动盘9位于振捣机构3的顶端，驱动盘9上端的中间安装有连接轴10，且连接轴10与驱动盘9焊接连接，振捣板2的上端安装有驱动电机11，且驱动电机11与振捣板2通过螺钉连接，且驱动电机11与连接轴10通过联轴器连接，驱动盘9带动第一振动棒头4和第二振动棒头5旋转一定角度，使第一振动棒头4和第二振动棒头5的位置交换，第一振动棒头4和第二振动棒头5可交替使用，交替启闭散热，从而保证了长时间振捣作业的顺利进行。
21.进一步，机架1的上端安装有驱动器12，驱动器12与第一振动棒头4和第二振动棒头5之间均设置有软管13，驱动器12可经软管13驱动振动棒头振动。
22.进一步，机架1的两侧均安装有滚轮14，机架1的上端安装有推手15，且推手15与机架1焊接连接，能够对整体振捣装置进行快速移动，使用方便。
23.进一步，振捣机构3设置有五个，提高了作业效率。
24.进一步，机架1与振捣板2通过螺钉连接，连接方式简单，装拆方便，利于维护。
25.工作原理：使用时，通过滚轮14和推手15，移动振捣装置至作业位置，第一振动棒
头4与混凝土插点一一对应，第一振动棒头4工作，第一电动缸7驱动工作中的第一振动棒头4垂直向下运动一端距离，并插入混凝土插点中，能够同时对五个插点进行振捣，振捣完成后，第一电动缸7驱动第一振动棒头4复位，第一振动棒头4停止工作，驱动电机11工作可驱动驱动盘9，驱动盘9带动第一振动棒头4和第二振动棒头5旋转一定角度，使第一振动棒头4和第二振动棒头5的位置交换，再将机架1移动至下一作业位置，第二振动棒头5工作，第二电动缸8驱动工作中的第二振动棒头5垂直向下插入混凝土插点中，可在每次振捣结束并开始下一次振捣时更换作业用振动棒头，第一振动棒头4和第二振动棒头5交替使用，交替启闭散热，从而保证了长时间振捣作业的顺利进行，第一电动缸7和第二电动缸8驱动可实现振捣过程中的快插慢拔，有效消除孔洞，代替人工手持振捣工具作业，省时省力。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种工程施工用混凝土振捣装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的前端安装有振捣板(2)，所述振捣板(2)的下端安装有振捣机构(3)，所述振捣机构(3)包括第一振动棒头(4)、第二振动棒头(5)和基座(6)，所述第一振动棒头(4)位于基座(6)下端的一侧，所述第二振动棒头(5)位于基座(6)下端的另一侧，所述第一振动棒头(4)和第二振动棒头(5)大小相等，所述基座(6)的内侧安装有第一电动缸(7)和第二电动缸(8)，且第一电动缸(7)和第二电动缸(8)大小相等，且第一电动缸(7)和第二电动缸(8)均包括电动杆，且电动杆与第一振动棒头(4)和第二振动棒头(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种工程施工用混凝土振捣装置，其特征在于：所述振捣机构(3)包括驱动盘(9)，且驱动盘(9)位于振捣机构(3)的顶端，所述驱动盘(9)上端的中间安装有连接轴(10)，且连接轴(10)与驱动盘(9)焊接连接，所述振捣板(2)的上端安装有驱动电机(11)，且驱动电机(11)与振捣板(2)通过螺钉连接，且驱动电机(11)与连接轴(10)通过联轴器连接。3.根据权利要求1所述的一种工程施工用混凝土振捣装置，其特征在于：所述机架(1)的上端安装有驱动器(12)，所述驱动器(12)与第一振动棒头(4)和第二振动棒头(5)之间均设置有软管(13)。4.根据权利要求1所述的一种工程施工用混凝土振捣装置，其特征在于：所述机架(1)的两侧均安装有滚轮(14)，所述机架(1)的上端安装有推手(15)，且推手(15)与机架(1)焊接连接。5.根据权利要求1所述的一种工程施工用混凝土振捣装置，其特征在于：所述振捣机构(3)设置有五个。6.根据权利要求1所述的一种工程施工用混凝土振捣装置，其特征在于：所述机架(1)与振捣板(2)通过螺钉连接。

技术总结
本实用新型公开了一种工程施工用混凝土振捣装置，涉及工程施工技术领域，为解决现有的对混凝土的振捣为人工手持振捣工具作业，劳动强度大且作业效率低的问题。所述机架的前端安装有振捣板，所述振捣板的下端安装有振捣机构，所述振捣机构包括第一振动棒头、第二振动棒头和基座，所述第一振动棒头位于基座下端的一侧，所述第二振动棒头位于基座下端的另一侧，所述第一振动棒头和第二振动棒头大小相等，所述基座的内侧安装有第一电动缸和第二电动缸，且第一电动缸和第二电动缸大小相等，且第一电动缸和第二电动缸均包括电动杆，且电动杆与第一振动棒头和第二振动棒头固定连接，所述振捣机构包括驱动盘，且驱动盘位于振捣机构的顶端。的顶端。的顶端。


技术研发人员：姜进
受保护的技术使用者：江苏展欣生态环境工程集团有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/3/15