一种可拆卸固定工字钢的预埋件的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，涉及工字钢固定用预埋件，特别涉及一种可拆卸固定工字钢的预埋件。


背景技术：

2.建筑施工过程中，工字钢是必备的部件，在施工使用时需要将工字钢预埋入混凝土中便于后续施工使用。使用完成后，需要将预埋入混凝土中的工字钢进行拔出。
3.现有技术中，工字钢的拔出是通过气焊切割进行操作的，需要直接将混凝土截面上端的工字钢全部进行切割，造成工字钢损坏，无法重复利用，且操作繁琐，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可拆卸固定工字钢的预埋件，使用安装方便，且工字钢、工字钢压紧板及螺栓可在施工预埋使用或损坏后进行拆除、更换，能够循环重复利用，实用性强。
5.本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
6.一种可拆卸固定工字钢的预埋件，其特征在于：包括模板，所述模板上设置有预埋组件，所述预埋组件包括预埋底座及垂直安装在预埋底座上的左预埋套管及右预埋套管，所述预埋组件预埋入混凝土中，所述左、右预埋套管之间的混凝土上端面上设置有工字钢，所述左、右预埋套管内均螺纹连接有螺栓，所述螺栓上端共同穿装连接有工字钢压紧板，所述工字钢压紧板压紧工字钢，所述工字钢压紧板上端的螺栓上螺纹连接有螺母。
7.而且，所述螺母为双头螺母。
8.而且，所述左、右预埋套管的顶端高于所述混凝土上端面。
9.而且，所述预埋底座的两侧面为向外倾斜的斜面。
10.而且，所述螺母与工字钢压紧板之间设置有垫圈。
11.而且，所述工字钢与左、右预埋套管的间距相同。
12.本实用新型的优点和有益效果为：
13.1、本实用新型可拆卸固定工字钢的预埋件，模板上设置有预埋组件，所述预埋组件包括预埋底座及垂直安装在预埋底座上的左预埋套管及右预埋套管，所述预埋组件预埋入混凝土中，所述左、右预埋套管之间的混凝土上端面上设置有工字钢，所述左、右预埋套管内均螺纹连接有螺栓，所述螺栓上端共同穿装连接有工字钢压紧板，所述工字钢压紧板压紧工字钢，所述工字钢压紧板上端的螺栓上螺纹连接有螺母，使用安装方便，且工字钢、工字钢压紧板及螺栓可在施工预埋使用或损坏后进行拆除、更换，能够循环重复利用，实用性强。
14.2、本实用新型可拆卸固定工字钢的预埋件，螺母为双头螺母，提高工字钢压紧板的压紧稳定性，防止工字钢松动，保证施工使用效果。
15.3、本实用新型可拆卸固定工字钢的预埋件，左、右预埋套管的顶端高于混凝土上
端面，便于螺栓安装定位，且可避免施工过程中左、右预埋套管内混入混凝土，影响螺栓安装及拆除。
16.4、本实用新型可拆卸固定工字钢的预埋件，预埋底座的两侧面为向外倾斜的斜面，增加混凝土对预埋底板的压紧，确保预埋底板的预埋稳固。
17.5、本实用新型可拆卸固定工字钢的预埋件，螺母与工字钢压紧板之间设置有垫圈，增强连接稳定性，同时可以保护工字钢压紧板，防止螺母对工字钢压紧板的磨损，提高使用寿命。
18.6、本实用新型可拆卸固定工字钢的预埋件，工字钢与左、右预埋套管的间距相同，保持工字钢与左、右预埋套管的平衡，提高安装稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型的主视图；
20.图2为本实用新型预埋组件的结构示意图。
21.附图标记说明
22.1-模板、2-预埋组件、3-混凝土、4-螺栓、5-工字钢压紧板、6-垫圈、7-双头螺母、8-工字钢、9-左预埋套管、10-右预埋套管、11-预埋底座。
具体实施方式
23.下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
24.一种可拆卸固定工字钢8的预埋件，其特征在于：包括模板1，所述模板1上设置有预埋组件2，所述预埋组件2包括预埋底座11及垂直安装在预埋底座11上的左预埋套管9及右预埋套管10，所述预埋组件2预埋入混凝土3中，所述左、右预埋套管10之间的混凝土3上端面上设置有工字钢8，所述左、右预埋套管10内均螺纹连接有螺栓4，所述螺栓4上端共同穿装连接有工字钢压紧板5，所述工字钢压紧板5压紧工字钢8，所述工字钢压紧板5上端的螺栓4上螺纹连接有螺母，使用安装方便，且工字钢8、工字钢压紧板5及螺栓4可在施工预埋使用或损坏后进行拆除、更换，能够循环重复利用，实用性强。
25.螺母为双头螺母7，提高工字钢压紧板5的压紧稳定性，防止工字钢8松动，保证施工使用效果。
26.左、右预埋套管10的顶端高于混凝土3上端面，便于螺栓4安装定位，且可避免施工过程中左、右预埋套管10内混入混凝土3，影响螺栓4安装及拆除。
27.预埋底座11的两侧面为向外倾斜的斜面，增加混凝土3对预埋底板的压紧，确保预埋底板的预埋稳固。
28.螺母与工字钢压紧板5之间设置有垫圈6，增强连接稳定性，同时可以保护工字钢压紧板5，防止螺母对工字钢压紧板5的磨损，提高使用寿命。
29.工字钢8与左、右预埋套管10的间距相同，保持工字钢8与左、右预埋套管10的平衡，提高安装稳定性。
30.本实用新型的工作原理为：
31.施工使用时，将模板1及预埋组件2预埋入混凝土3中，且预埋组件2中左、右预埋套
管10的顶端高于混凝土3上端面，然后将工字钢8放置于左、右预埋套管10之间的混凝土3上端面，左、右预埋套管10内穿装螺栓4，且螺栓4顶部穿装工字钢压紧板5，并通过双头螺母7锁紧对工字钢8进行压紧；
32.施工完成后，可将螺栓4、工字钢压紧板5及工字钢8拆除进行重复使用，为了保证混凝土3上端面的平整，可根据施工需求只需切除左、右预埋套管10高于混凝土3上端面的部分，安装使用方便，且工字钢8、工字钢压紧板5及螺栓4可在施工预埋使用或损坏后进行拆除、更换，能够循环重复利用，实用性强。
33.尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。


技术特征：
1.一种可拆卸固定工字钢的预埋件，其特征在于：包括模板，所述模板上设置有预埋组件，所述预埋组件包括预埋底座及垂直安装在预埋底座上的左预埋套管及右预埋套管，所述预埋组件预埋入混凝土中，所述左、右预埋套管之间的混凝土上端面上设置有工字钢，所述左、右预埋套管内均螺纹连接有螺栓，所述螺栓上端共同穿装连接有工字钢压紧板，所述工字钢压紧板压紧工字钢，所述工字钢压紧板上端的螺栓上螺纹连接有螺母。2.根据权利要求1所述的可拆卸固定工字钢的预埋件，其特征在于：所述螺母为双头螺母。3.根据权利要求1所述的可拆卸固定工字钢的预埋件，其特征在于：所述左、右预埋套管的顶端高于所述混凝土上端面。4.根据权利要求1所述的可拆卸固定工字钢的预埋件，其特征在于：所述预埋底座的两侧面为向外倾斜的斜面。5.根据权利要求1所述的可拆卸固定工字钢的预埋件，其特征在于：所述螺母与工字钢压紧板之间设置有垫圈。6.根据权利要求1所述的可拆卸固定工字钢的预埋件，其特征在于：所述工字钢与左、右预埋套管的间距相同。

技术总结
本实用新型涉及一种可拆卸固定工字钢的预埋件，其特征在于：包括模板，所述模板上设置有预埋组件，所述预埋组件包括预埋底座及垂直安装在预埋底座上的左预埋套管及右预埋套管，所述预埋组件预埋入混凝土中，所述左、右预埋套管之间的混凝土上端面上设置有工字钢，所述左、右预埋套管内均螺纹连接有螺栓，所述螺栓上端共同穿装连接有工字钢压紧板，所述工字钢压紧板压紧工字钢，所述工字钢压紧板上端的螺栓上螺纹连接有螺母。本实用新型设计科学合理，使用安装方便，且工字钢、工字钢压紧板及螺栓可在施工预埋使用或损坏后进行拆除、更换，能够循环重复利用，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：李彤 苏敦礼 李琳 郑继亮 王哲鑫
受保护的技术使用者：天津市兴业龙祥建设工程有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/1/28