一种瓷砖成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域，更具体的说是，涉及一种瓷砖成型模具。


背景技术：

2.瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成之一种耐酸碱的瓷质或石质等之建筑或装饰之材料，总称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英沙等等混合而成。瓷砖的使用随处可见，已伸入人们的日常生活，瓷砖的加工通常是由配套的模具制备而成；随着瓷砖逐渐广泛的应用，瓷砖的制作模具也随之被技术人员注重。
3.现有的瓷砖在使用过程中，有时需要在瓷砖上设置与螺栓配合的安装孔，若在成品瓷砖上进行开孔加工，不仅开孔难度大，且瓷砖极易产生裂纹进而破坏成品瓷砖的结构强度，但是目前市场上并没有一款可以帮助瓷砖开孔的瓷砖成型模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种瓷砖成型模具。
5.本实用新型要解决的是现有技术在加工带有安装孔的瓷砖的过程中存在的问题。
6.与现有技术相比，本实用新型技术方案及其有益效果如下：
7.一种瓷砖成型模具，包括：模腔侧板；下模芯，所述模腔侧板套设于部分所述下模芯上；上模芯，所述上模芯设置于所述下模芯的上方，且所述上模芯与所述模腔侧板配合，所述上模芯靠近所述下模芯的一侧间隔设置有成孔件，所述成孔件包括柱体和凸起部，所述凸起部沿周向间隔设置于所述柱体上；上基座，所述上基座连接于所述上模芯远离所述下模芯的一侧；下基座，所述下基座连接于所述下模芯远离所述上模芯的一侧。
8.作为进一步改进的，所述模腔侧板内侧设置有一台阶，所述上模芯抵接于所述台阶。
9.作为进一步改进的，瓷砖靠近所述上模芯一侧间隔设置有安装孔，所述安装孔与所述成孔件配合，所述安装孔内壁沿周向间隔设置有定位部，所述定位部与所述凸起部配合，所述定位部为尖角状，所述定位部的尖锐位置朝向所述安装孔的轴线。
10.作为进一步改进的，瓷砖靠近所述上模芯一侧间隔设置有安装孔，所述安装孔与所述成孔件配合，所述安装孔内壁沿周向间隔设置有定位部，所述定位部与所述凸起部配合，所述定位部为圆弧状，所述定位部的弧顶部靠近所述安装孔的轴线。
11.作为进一步改进的，瓷砖靠近所述上模芯一侧间隔设置有安装孔，所述安装孔与所述成孔件配合，所述安装孔内壁沿周向间隔设置有定位部，所述定位部与所述凸起部配合，所述定位部为梯形状。
12.作为进一步改进的，所述模腔侧板、所述下模芯和所述上模芯由合金材料制成。
13.本实用新型的有益效果为：
14.采用在上模芯靠近下模芯的一侧间隔设置有成孔件，成孔件包括柱体和凸起部，
311上；上基座4，所述上基座4连接于所述上模芯3远离所述下模芯2的一侧；下基座5，所述下基座5连接于所述下模芯2远离所述上模芯3的一侧。其中，模腔侧板1内侧形成模腔。
32.参照图2所示，所述模腔侧板1内侧设置有一台阶11，所述上模芯3 抵接于所述台阶11，台阶11的设置用于满足瓷砖砖坯在压制中脱模和生产工艺需要。
33.参照图4和图6所示，在本实施例中，瓷砖6靠近所述上模芯3一侧间隔设置有安装孔61，安装孔61与膨胀螺栓7配合工作，所述安装孔61 与所述成孔件31配合，所述安装孔61内壁沿周向间隔设置有定位部611，所述定位部611与所述凸起部312配合，所述定位部611为尖角状，所述定位部611的尖锐位置朝向所述安装孔61的轴线。
34.参照图4和图7所示，在另一实施例中，瓷砖6靠近所述上模芯3一侧间隔设置有安装孔61，安装孔61与膨胀螺栓7配合工作，所述安装孔 61与所述成孔件31配合，所述安装孔61内壁沿周向间隔设置有定位部611，所述定位部611与所述凸起部312配合，所述定位部611为圆弧状，所述定位部611的弧顶部靠近所述安装孔61的轴线。
35.参照图4和图8所示，在另一实施例中，瓷砖6靠近所述上模芯3一侧间隔设置有安装孔61，安装孔61与膨胀螺栓7配合工作，所述安装孔 61与所述成孔件31配合，所述安装孔61内壁沿周向间隔设置有定位部611，所述定位部611与所述凸起部312配合，所述定位部611为梯形状，所述定位部611的上底边靠近所述安装孔61的轴线。
36.所述模腔侧板1、所述下模芯2和所述上模芯3由合金材料制成。
37.在瓷砖6压制工艺时，瓷土压制模具压出带有定位部611的安装孔61，随后烧制出带有安装孔61的瓷砖成品，使得瓷砖6和安装孔61一体成型制成。
38.参照图5所示，所述安装孔61内壁沿周向间隔设置有定位部611，通过旋紧膨胀螺栓7，膨胀螺栓7的尾部体积变大而破坏部分所述定位部611，进而进一步加固膨胀螺栓7与装饰板1的结合。
39.采用在上模芯3靠近下模芯2的一侧间隔设置有成孔件31，成孔件31 包括柱体311和凸起部312，通过成孔件31在瓷砖砖坯上压制出与成孔件 31外形相匹配的安装孔61，再进行瓷砖成型的后续工序，即可获得带有安装孔61的瓷砖成品；安装孔61与螺栓进行配合，通过螺栓与定位部611 的相互咬合，实现螺栓与瓷砖6的紧固连接；本实用新型结构设计巧妙，不仅实现制造出带有安装孔61的瓷砖6，而且相较于现有技术在瓷砖成品上开孔的方法，本实用新型提供的瓷砖成型模具增加了瓷砖带孔的功能，且提升了瓷砖的结构强度。
40.本实用新型提供的一种瓷砖成型模具的工作原理为：
41.往模腔侧板1内侧装填坯体粉料，刮平；上模芯3往靠近下模芯2的方向移动进入模腔，压坯的压力值平衡至设定值；上模芯3向远离下模芯2 的方向移动，下模芯2顶起瓷砖砖坯到模腔上端口，布料器推出瓷砖砖坯；下模芯2回到起始位置，进入下一压坯成型工序。
42.以上实施例仅用以解释说明本实用新型的技术方案而非对其限制。本领域技术人员应当理解，未脱离本实用新型精神和范围的任何修改和等同替换，均应落入本实用新型权利要求的保护范围中。


技术特征：
1.一种瓷砖成型模具，其特征在于，包括：模腔侧板；下模芯，所述模腔侧板套设于部分所述下模芯上；上模芯，所述上模芯设置于所述下模芯的上方，且所述上模芯与所述模腔侧板配合，所述上模芯靠近所述下模芯的一侧间隔设置有成孔件，所述成孔件包括柱体和凸起部，所述凸起部沿周向间隔设置于所述柱体上；上基座，所述上基座连接于所述上模芯远离所述下模芯的一侧；下基座，所述下基座连接于所述下模芯远离所述上模芯的一侧。2.根据权利要求1所述的一种瓷砖成型模具，其特征在于，所述模腔侧板内侧设置有一台阶，所述上模芯抵接于所述台阶。3.根据权利要求1所述的一种瓷砖成型模具，其特征在于，瓷砖靠近所述上模芯一侧间隔设置有安装孔，所述安装孔与所述成孔件配合，所述安装孔内壁沿周向间隔设置有定位部，所述定位部与所述凸起部配合，所述定位部为尖角状，所述定位部的尖锐位置朝向所述安装孔的轴线。4.根据权利要求1所述的一种瓷砖成型模具，其特征在于，瓷砖靠近所述上模芯一侧间隔设置有安装孔，所述安装孔与所述成孔件配合，所述安装孔内壁沿周向间隔设置有定位部，所述定位部与所述凸起部配合，所述定位部为圆弧状，所述定位部的弧顶部靠近所述安装孔的轴线。5.根据权利要求1所述的一种瓷砖成型模具，其特征在于，瓷砖靠近所述上模芯一侧间隔设置有安装孔，所述安装孔与所述成孔件配合，所述安装孔内壁沿周向间隔设置有定位部，所述定位部与所述凸起部配合，所述定位部为梯形状。6.根据权利要求1所述的一种瓷砖成型模具，其特征在于，所述模腔侧板、所述下模芯和所述上模芯由合金材料制成。

技术总结
本实用新型提供了一种瓷砖成型模具，包括：模腔侧板；下模芯，所述模腔侧板套设于部分所述下模芯上；上模芯，所述上模芯设置于所述下模芯的上方，且所述上模芯与所述模腔侧板配合，所述上模芯靠近所述下模芯的一侧间隔设置有成孔件，所述成孔件包括柱体和凸起部，所述凸起部沿周向间隔设置于所述柱体上；上基座，所述上基座连接于所述上模芯远离所述下模芯的一侧；下基座，所述下基座连接于所述下模型远离所述上模芯的一侧。本实用新型结构设计巧妙，不仅实现制造出带有安装孔的瓷砖，而且相较于现有技术在瓷砖成品上开孔的方法，本实用新型提供的瓷砖成型模具增加了瓷砖带孔的功能，且提升了瓷砖的结构强度。且提升了瓷砖的结构强度。且提升了瓷砖的结构强度。


技术研发人员：史建文
受保护的技术使用者：厦门思合科技有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/7/4