一种适用于预制装配T梁的辅助脱模装置的制作方法

一种适用于预制装配t梁的辅助脱模装置
技术领域
1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种适用于预制装配t梁的辅助脱模装置。


背景技术：

2.t梁是指横截面形式为t型的梁。两侧挑出部分称为翼缘，其中间部分称为梁肋(或腹板)。由于其相当于是将矩形梁中对抗弯强度不起作用的受拉区混凝土挖去后形成的。
3.在预制装配t梁的浇筑过程中，当混凝土强度达到一定程度时，需要将模板拆除移走，由于模板与混凝土之间有粘结，模板拆除(即脱模)有困难，一是会碰坏混凝土梁，二是很费力气，甚至损坏模板。
4.因此，我们提出一种适用于预制装配t梁的辅助脱模装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种适用于预制装配t梁的辅助脱模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于预制装配t梁的辅助脱模装置，包括模板和竖向定位板，所述模板的侧面涂有润滑剂层，竖向定位板的内部开设有空腔，空腔的内顶壁和内底壁转动连接有转动杆，竖向定位板的右侧面转动连接有延伸至空腔内部的横向丝杠，横向丝杠的表面螺纹连接有内螺纹调节筒，内螺纹调节筒的右端与模板的左侧面固定连接，且横向丝杠的端部与转动杆的表面均固定安装有第一锥形齿轮，两个第一锥形齿轮相互啮合，竖向定位板的左侧面转动连接有延伸至空腔内部的连接杆，连接杆的右端与转动杆的表面均固定安装有第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮相互啮合。
7.优选的，所述横向丝杠的数量为若干个，若干个横向丝杠等距设置在竖向定位板的侧面。
8.优选的，所述竖向定位板的右侧面固定安装有若干个与横向丝杠相对应的防护套管，且内螺纹调节筒与防护套管的内壁滑动连接。
9.优选的，所述连接杆的左端固定安装有操作盘，操作盘的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有用于制动操作盘的制动螺栓。
10.优选的，所述模板的一侧固定安装有插板，插板的侧面设置有若干个插块，模板的另一侧开设有与插板和插块相适配的插槽。
11.优选的，所述竖向定位板的下表面固定安装有用于对竖向定位板进行固定的安装底座。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种适用于预制装配t梁的辅助脱模装置，具备以下有益效果：
14.1.该适用于预制装配t梁的辅助脱模装置，通过设置竖向定位板、转动杆、横向丝
杠、内螺纹调节筒、第一锥形齿轮、连接杆、第二锥形齿轮和操作盘，使该辅助脱模装置在脱模时，能够通过转动操作盘带动连接杆转动，连接杆的转动通过第二锥形齿轮带动转动杆转动，转动杆的转动通过第一锥形齿轮带动横向丝杠转动，横向丝杠的转动通过内螺纹调节筒使模板与混凝土脱离，从而为脱模工作提供了极大的便利。
15.2.该适用于预制装配t梁的辅助脱模装置，通过在模板的侧面涂抹润滑剂层，能够在脱模的过程中既快又省力地使模板和混凝土梁进行分离，同时避免了脱模时出现混凝土损坏的情况，同时通过设置插板和插块，能够便于两个模板之间进行连接，且提高了连接后两个模板的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图；
17.图2为本实用新型模板侧剖结构示意图；
18.图3为图1中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型操作盘立体结构示意图。
20.图中：1模板、2竖向定位板、3润滑剂层、4转动杆、5横向丝杠、6内螺纹调节筒、7第一锥形齿轮、8连接杆、9第二锥形齿轮、10防护套管、11操作盘、12制动螺栓、13安装底座、14插板、15插块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于预制装配t梁的辅助脱模装置，包括模板1和竖向定位板2，竖向定位板2的下表面固定安装有用于对竖向定位板2进行固定的安装底座13。
23.模板1的一侧固定安装有插板14，插板14的侧面设置有若干个插块15，模板1的另一侧开设有与插板14和插块15相适配的插槽。
24.模板1的侧面涂有润滑剂层3，通过在模板1的侧面涂抹润滑剂层3，能够在脱模的过程中既快又省力地使模板1和混凝土梁进行分离，同时避免了脱模时出现混凝土损坏的情况，同时通过设置插板14和插块15，能够便于两个模板1之间进行连接，且提高了连接后两个模板1的稳定性。
25.竖向定位板2的内部开设有空腔，空腔的内顶壁和内底壁转动连接有转动杆4，竖向定位板2的右侧面转动连接有延伸至空腔内部的横向丝杠5，横向丝杠5的数量为若干个，若干个横向丝杠5等距设置在竖向定位板2的侧面。
26.横向丝杠5的表面螺纹连接有内螺纹调节筒6，竖向定位板2的右侧面固定安装有若干个与横向丝杠5相对应的防护套管10，且内螺纹调节筒6与防护套管10的内壁滑动连接。
27.内螺纹调节筒6的右端与模板1的左侧面固定连接，且横向丝杠5的端部与转动杆4
的表面均固定安装有第一锥形齿轮7，两个第一锥形齿轮7相互啮合，竖向定位板2的左侧面转动连接有延伸至空腔内部的连接杆8，连接杆8的右端与转动杆4的表面均固定安装有第二锥形齿轮9，两个第二锥形齿轮9相互啮合。
28.连接杆8的左端固定安装有操作盘11，操作盘11的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有用于制动操作盘11的制动螺栓12。
29.通过设置竖向定位板2、转动杆4、横向丝杠5、内螺纹调节筒6、第一锥形齿轮7、连接杆8、第二锥形齿轮9和操作盘11，使该辅助脱模装置在脱模时，能够通过转动操作盘11带动连接杆8转动，连接杆8的转动通过第二锥形齿轮9带动转动杆4转动，转动杆4的转动通过第一锥形齿轮7带动横向丝杠5转动，横向丝杠5的转动通过内螺纹调节筒6使模板1与混凝土脱离，从而为脱模工作提供了极大的便利。
30.工作原理：该辅助脱模装置在脱模时，能够通过转动操作盘11带动连接杆8转动，连接杆8的转动通过第二锥形齿轮9带动转动杆4转动，转动杆4的转动通过第一锥形齿轮7带动横向丝杠5转动，横向丝杠5的转动通过内螺纹调节筒6使模板1与混凝土脱离，从而为脱模工作提供了极大的便利，而且通过在模板1的侧面涂抹润滑剂层3，能够在脱模的过程中既快又省力地使模板1和混凝土梁进行分离，同时避免了脱模时出现混凝土损坏的情况，同时通过插板14和插块15，能够便于两个模板1之间进行连接，且提高了连接后两个模板1的稳定性。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种适用于预制装配t梁的辅助脱模装置，包括模板(1)和竖向定位板(2)，其特征在于：所述模板(1)的侧面涂有润滑剂层(3)，竖向定位板(2)的内部开设有空腔，空腔的内顶壁和内底壁转动连接有转动杆(4)，竖向定位板(2)的右侧面转动连接有延伸至空腔内部的横向丝杠(5)，横向丝杠(5)的表面螺纹连接有内螺纹调节筒(6)，内螺纹调节筒(6)的右端与模板(1)的左侧面固定连接，且横向丝杠(5)的端部与转动杆(4)的表面均固定安装有第一锥形齿轮(7)，两个第一锥形齿轮(7)相互啮合，竖向定位板(2)的左侧面转动连接有延伸至空腔内部的连接杆(8)，连接杆(8)的右端与转动杆(4)的表面均固定安装有第二锥形齿轮(9)，两个第二锥形齿轮(9)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种适用于预制装配t梁的辅助脱模装置，其特征在于：所述横向丝杠(5)的数量为若干个，若干个横向丝杠(5)等距设置在竖向定位板(2)的侧面。3.根据权利要求1所述的一种适用于预制装配t梁的辅助脱模装置，其特征在于：所述竖向定位板(2)的右侧面固定安装有若干个与横向丝杠(5)相对应的防护套管(10)，且内螺纹调节筒(6)与防护套管(10)的内壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种适用于预制装配t梁的辅助脱模装置，其特征在于：所述连接杆(8)的左端固定安装有操作盘(11)，操作盘(11)的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有用于制动操作盘(11)的制动螺栓(12)。5.根据权利要求1所述的一种适用于预制装配t梁的辅助脱模装置，其特征在于：所述模板(1)的一侧固定安装有插板(14)，插板(14)的侧面设置有若干个插块(15)，模板(1)的另一侧开设有与插板(14)和插块(15)相适配的插槽。6.根据权利要求1所述的一种适用于预制装配t梁的辅助脱模装置，其特征在于：所述竖向定位板(2)的下表面固定安装有用于对竖向定位板(2)进行固定的安装底座(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于预制装配T梁的辅助脱模装置，包括模板和竖向定位板，所述模板的侧面涂有润滑剂层，竖向定位板的内部开设有空腔，空腔的内顶壁和内底壁转动连接有转动杆，竖向定位板的右侧面转动连接有延伸至空腔内部的横向丝杠，横向丝杠的表面螺纹连接有内螺纹调节筒，内螺纹调节筒的右端与模板的左侧面固定连接。该适用于预制装配T梁的辅助脱模装置，在脱模时，能够通过转动操作盘带动连接杆转动，连接杆的转动通过第二锥形齿轮带动转动杆转动，转动杆的转动通过第一锥形齿轮带动横向丝杠转动，横向丝杠的转动通过内螺纹调节筒使模板与混凝土脱离，从而为脱模工作提供了极大的便利。了极大的便利。了极大的便利。


技术研发人员：荀敬川 杨彦军 任凯博 沈晓亮 邱宏亮 杨辉 卜建清
受保护的技术使用者：中建路桥集团有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/2/22