一种储料罐的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土罐技术领域，具体为一种储料罐。


背景技术：

2.混凝土储料罐用设定的伺服电动机带动驱动轴旋转，并通过驱动轴的旋转带动与焊接的凝搅拌轴旋转，搅拌棒在外侧以圆周运动凝搅拌轴的表面用于搅拌存储材料。
3.现有技术中，混凝土储料罐内部物料接受搅拌后，向外卸料时，混凝土储料罐内壁粘附的物料不易脱落，残留物料厚度增加后影响混凝土储料罐的容量，为此，本实用新型提出一种储料罐用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种储料罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种储料罐，所述储料罐包括：
6.储料罐本体，储料罐本体的外侧套设有防护架；
7.摆动敲击件，设于储料罐本体和防护架之间；及
8.驱动顶推件，设于储料罐本体和摆动敲击件之间。
9.优选的，所述防护架呈环形框体结构，防护架的高度中心处向外突出。
10.优选的，所述摆动敲击件包括摆动限位件和敲击件。
11.优选的，所述摆动限位件包括连接架，连接架呈“匚”字形圆弧板结构，连接架的两个侧板之间设置有转轴，连接架安装在储料罐本体的外壁上。
12.优选的，所述转轴设置有多组，多组转轴围绕储料罐本体的圆弧外环面排列分布。
13.优选的，所述敲击件包括摆动臂以及一体成型在摆动臂上的弯折臂，弯折臂呈“匚”字形板状结构，摆动臂的底部设置有敲击块，且摆动臂的顶端被转轴贯穿。
14.优选的，所述摆动臂的表面开设有导向槽，导向槽处于弯折臂的上方，且导向槽呈直角梯形柱体结构。
15.优选的，所述驱动顶推件包括顶推板，顶推板呈截面为直角梯形的圆弧板结构，顶推板处于导向槽的下方，顶推板固定在电动伸缩杆的活塞杆上端，电动伸缩杆安装在安装架中，安装架固定在储料罐本体的外壁上。
16.优选的，所述摆动臂和防护架的内壁之间设置有金属弹片，金属弹片呈“u”字形板状结构。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1.本实用提出的储料罐通过电动伸缩杆抬升顶推板顶推摆动臂围绕转轴转动，电动伸缩杆的活塞杆回收后，顶推板下降，且摆动臂回摆带动敲击块敲击储料罐本体的侧板，便于在储料罐本体卸料时将储料罐本体内壁粘附物料振落；
19.2.本实用提出的储料罐在储料罐本体的外侧套设防护架对摆动臂防护，且防护架和摆动臂之间加设金属弹片，金属弹片反弹后顶推摆动臂快速回移敲击储料罐本体的侧
板。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为图1中a处结构放大示意图；
22.图3为本实用新型顶推板被抬升后结构示意图。
23.图中：储料罐本体1、防护架2、连接架3、转轴4、摆动臂5、弯折臂6、敲击块7、导向槽8、顶推板9、电动伸缩杆10、安装架11、金属弹片12。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种储料罐，储料罐包括：储料罐本体1，储料罐本体1的外侧套设有防护架2，防护架2呈环形框体结构，防护架2的高度中心处向外突出；摆动敲击件，设于储料罐本体1和防护架2之间，摆动敲击件包括摆动限位件和敲击件；
26.摆动限位件包括连接架3，连接架3呈“匚”字形圆弧板结构，连接架3的两个侧板之间设置有转轴4，连接架3安装在储料罐本体1的外壁上，转轴4设置有多组，多组转轴4围绕储料罐本体1的圆弧外环面排列分布，敲击件包括摆动臂5以及一体成型在摆动臂5上的弯折臂6，弯折臂6呈“匚”字形板状结构，摆动臂5的底部设置有敲击块7，且摆动臂5的顶端被转轴4贯穿，摆动臂5的表面开设有导向槽8，导向槽8处于弯折臂6的上方，且导向槽8呈直角梯形柱体结构；
27.驱动顶推件，设于储料罐本体1和摆动敲击件之间，驱动顶推件包括顶推板9，顶推板9呈截面为直角梯形的圆弧板结构，顶推板9处于导向槽8的下方，顶推板9固定在电动伸缩杆10的活塞杆上端，电动伸缩杆10安装在安装架11中，安装架11固定在储料罐本体1的外壁上，摆动臂5和防护架2的内壁之间设置有金属弹片12，金属弹片12呈“u”字形板状结构。
28.工作原理：实际使用时，参照附图1所示，此时金属弹片12处于初始状态，且摆动臂5垂直底面，敲击块7贴附在储料罐本体1的侧板上，当储料罐本体1向外卸料时，储料罐本体1的出料口根据实际需要在任意位置开设，启动电动伸缩杆10顶推顶推板9上移，顶推板9沿着导向槽8的斜面顶托摆动臂5，摆动臂5围绕转轴4转动，且摆动臂5挤压金属弹片12，此时状态参照附图3所示，当电动伸缩杆10的活塞杆回收至附图1所示状态时，金属弹片12回弹顶推摆动臂5回移，摆动臂5带动敲击块7敲击储料罐本体1的侧板，便于将储料罐本体1内壁粘附的物料振落。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种储料罐，其特征在于：所述储料罐包括：储料罐本体(1)，储料罐本体(1)的外侧套设有防护架(2)；摆动敲击件，设于储料罐本体(1)和防护架(2)之间；及驱动顶推件，设于储料罐本体(1)和摆动敲击件之间。2.根据权利要求1所述的一种储料罐，其特征在于：所述防护架(2)呈环形框体结构，防护架(2)的高度中心处向外突出。3.根据权利要求1所述的一种储料罐，其特征在于：所述摆动敲击件包括摆动限位件和敲击件。4.根据权利要求3所述的一种储料罐，其特征在于：所述摆动限位件包括连接架(3)，连接架(3)呈“匚”字形圆弧板结构，连接架(3)的两个侧板之间设置有转轴(4)，连接架(3)安装在储料罐本体(1)的外壁上。5.根据权利要求4所述的一种储料罐，其特征在于：所述转轴(4)设置有多组，多组转轴(4)围绕储料罐本体(1)的圆弧外环面排列分布。6.根据权利要求1所述的一种储料罐，其特征在于：所述敲击件包括摆动臂(5)以及一体成型在摆动臂(5)上的弯折臂(6)，弯折臂(6)呈“匚”字形板状结构，摆动臂(5)的底部设置有敲击块(7)，且摆动臂(5)的顶端被转轴(4)贯穿。7.根据权利要求6所述的一种储料罐，其特征在于：所述摆动臂(5)的表面开设有导向槽(8)，导向槽(8)处于弯折臂(6)的上方，且导向槽(8)呈直角梯形柱体结构。8.根据权利要求7所述的一种储料罐，其特征在于：所述驱动顶推件包括顶推板(9)，顶推板(9)呈截面为直角梯形的圆弧板结构，顶推板(9)处于导向槽(8)的下方，顶推板(9)固定在电动伸缩杆(10)的活塞杆上端，电动伸缩杆(10)安装在安装架(11)中，安装架(11)固定在储料罐本体(1)的外壁上。9.根据权利要求6所述的一种储料罐，其特征在于：所述摆动臂(5)和防护架(2)的内壁之间设置有金属弹片(12)，金属弹片(12)呈“u”字形板状结构。

技术总结
本实用新型涉及混凝土罐技术领域，具体为一种储料罐，包括：储料罐本体，储料罐本体的外侧套设有防护架；摆动敲击件，设于储料罐本体和防护架之间；及驱动顶推件，设于储料罐本体和摆动敲击件之间；有益效果为：本实用提出的储料罐通过电动伸缩杆抬升顶推板顶推摆动臂围绕转轴转动，电动伸缩杆的活塞杆回收后，顶推板下降，且摆动臂回摆带动敲击块敲击储料罐本体的侧板，便于在储料罐本体卸料时将储料罐本体内壁粘附物料振落。本体内壁粘附物料振落。本体内壁粘附物料振落。


技术研发人员：杨升辉 张朋帅 赵永乐
受保护的技术使用者：焦作朝钦节能建材股份有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/3/25