1.本发明主要涉及一种开式结构的砌块模具，其主要用于石膏砌块生产的连续成型加工。
背景技术：
2.石膏砌块作为新兴崛起的新型建筑使用材料，经过不断的论证与实际应用，其具有巨大的潜在价值，在建筑行业领域进行了不断的推广应用，在制备过程中经过发展延伸市场上出现了许多类型的石膏砌块加工设备。
技术实现要素：
3.本发明的目的是提供一种开式结构的砌块模具，其主要特征在于由箱体、模板、模芯组成，箱体对整体框架结构进行固定内部固定有分模只在一面留有浇注口，在浇筑完成后自动将浇注口进行封闭。
4.一种开式结构的砌块模具的箱体的外侧采用模板，并与箱体利用密封结构进行有效密封，需要往箱体内部注料时模板闭合然后保证浆料不会溢出箱体，由于模板所设计的石膏砌块表面为平面结构非异形构造面，不会对石膏砌块成型造成影响，且在箱体内由于注浆会形成一定封闭压力可以有效将部分气孔进行消除，从而增加石膏砌块的致密性。
5.箱体顶部及两侧均处于开式设计，在顶部位置设置有浇注口及排气口，浇注口及排气口位于相邻两个模芯之间，通过大流量输出将浆体注入箱体，然后反升起来的空余空气严排气口进行排出。
6.附图说明：
7.图1是一种开式结构的砌块模具的立体图；
8.图2是一种开式结构的砌块模具的剖视图；
9.其中，1—箱体，2—模板，3—芯模，4—连接板，5—密封结构
10.其中，101—浇注口，102—排气口。
具体实施方式
11.参照附图中所涵盖的图形并具体实用说明如下：
12.依照图中所示，一种开式结构的砌块模具利用外模箱体1进行整体框架的结构固定，采用全封闭设计结构，在外模箱体1顶部位置设置有浇注口101及排气口102，外模箱体1内部利用多个分模栅板2按照石膏砌块的规格尺寸进行平均间隔，在每个分割出来的分模栅板2内安装有多个芯模3，每个芯模3通过固定连接板4与外模箱体1和分模栅板2进行固定，在芯模3上部位置设置有顶出模板5，每个顶出模板5与分模栅板2设置的空间进行配合且在顶出模板5四周设置有密封结构6，在顶出模板6的对立面设置有滑动模板7，滑动模板7利用滑动轨道701与外模箱体1进行滑动配合控制，在滑动模板7四周设置有密封结构6。
技术特征：
1.一种开式结构的砌块模具，其特征在于箱体的外侧采用模板，并与箱体利用密封结构进行有效密封，需要往箱体内部注料时模板闭合然后保证浆料不会溢出箱体，由于模板所设计的石膏砌块表面为平面结构非异形构造面。
技术总结
本内容主要提供了一种开式结构的砌块模具,由箱体、模板、模芯组成，箱体对整体框架结构进行固定内部固定有分模只在一面留有浇注口，在浇筑完成后自动将浇注口进行封闭。在浇筑完成后自动将浇注口进行封闭。在浇筑完成后自动将浇注口进行封闭。
技术研发人员：刘跃伟 王海云 吕洪生 甄士涛
受保护的技术使用者：临清市智星新型建材科技有限公司
技术研发日：2021.09.05
技术公布日：2022/4/1