一种可调节外立面遮阳板固定支座的制作方法

1.本实用新型涉及外立面遮阳板线条微调及固定技术领域，具体的是一种可调节外立面遮阳板固定支座。


背景技术：

2.随着绿色建筑、智能建筑行业的发展，越来越多的建筑物外立面采用铝合金或uhpc板材外立面遮阳板。因建筑物高度较高，遮阳板需分段进行安装，当线条支座埋件预埋存在偏差时候，轻则导致竖向遮阳板不在同一条直线上，观感较差；重则导致遮阳板无法安装，需采用后植筋埋件进行施工。鉴于上述情况，采用一种可进行微调的支座进行调节在规范允许范围内的埋件位置偏差，提高遮阳板整体观感。


技术实现要素：

3.一种可调节外立面遮阳板固定支座，包括预埋件、固定方管、托座和螺栓组件；所述预埋件为平面板，所述固定方管竖向设置，一端固定在预埋件的中部位置，所述托座用于支撑固定方管的另一端，所述螺栓组件用于固定连接固定方管和托座；
4.所述螺栓组件包括螺栓和配套的螺母、金属垫片；其中，所述螺栓纵向剖面的直径为d；
5.所述固定方管的两侧壁上均横向设置有螺孔一，所述螺栓穿过螺孔且可沿着螺孔一横向移动；其中，所述螺孔一的孔径为d，长度为l，且l≥2d；
6.所述托座的内腔为尺寸与固定方管相适配的u型腔，包括底板和竖向设置在底板两端的竖向板，所述竖向板的对应位置均设置有与螺孔一相匹配的螺孔二，所述金属垫片设置在螺母与竖向板之间。
7.进一步地，所述螺孔一至少设置有两个，上下间隔均匀的设置在固定方管的两侧壁上；对应的，所述螺孔二至少设置有两个，上下间隔均匀的设置在竖向板上。
8.进一步地，所述螺孔一、螺孔二与底板平行设置，所述固定方管的底壁贴合在底板上，且沿底板横向移动。
9.进一步地，所述固定方管与预埋件的连接方式为焊接。
10.进一步地，所述底板、竖向板为一体式加工而成。
11.进一步地，所述固定方管为镀锌方管。
12.进一步地，所述螺栓为高强度螺栓m12。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、当建筑物高度较高时，可以采用该固定支座对遮阳板进行分段安装，且无需采用后植筋埋件进行施工，施工方式简单且固定强度高，大大提高了遮阳板的安装效率及工程安全性。
15.2、该固定支座中固定方管可沿着托座横向移动；当线条支座埋件预埋存在偏差时，导致遮阳板不在同一直线上，操作人员可以横向移动固定方管，从而对遮阳板的位置进
行微调，提高了遮阳板的整体观感。
附图说明
16.图1为本实用新型固定支座的整体结构示意图；
17.图2为预埋件及固定方管的连接示意图；
18.图3为托座及螺栓组件的示意图；
19.图4为螺栓及螺孔二的示意图；
20.图中，1、预埋件，2、固定方管，21、螺孔一，3、托座，31、底板，32、竖向板，33、螺孔二，4、螺栓，5、螺母，6、金属垫片。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
22.实施例，请参照附图1-4，一种可调节外立面遮阳板固定支座，包括预埋件1、固定方管2、托座3和螺栓组件；所述预埋件1为方形平面板，所述固定方管2竖向设置，一端固定在预埋件1的中部位置，所述托座3用于支撑固定方管2的另一端，所述螺栓组件用于固定连接固定方管2和托座3；所述预埋件1为320*200*10mm的厚镀锌埋件，随主体结构一次预埋。
23.所述螺栓组件包括螺栓4和配套的螺母5、金属垫片6；其中，所述螺栓4纵向剖面的直径为d。
24.所述固定方管2的两侧壁上均横向设置有螺孔一21，所述螺栓4穿过螺孔一21且可沿着螺孔一21横向移动；其中，所述螺孔一21的孔径为d，长度为l，且l≥2d。
25.所述托座3的内腔为尺寸与固定方管2相适配的u型腔，包括底板31和竖向设置在底板31两端的竖向板32，所述竖向板32的对应位置均设置有与螺孔一21相匹配的螺孔二33，所述金属垫片6设置在螺母5与竖向板32之间。
26.具体的，所述螺孔一21设置有两个，上下间隔均匀的设置在固定方管2的两侧壁上；对应的，所述螺孔二33设置有两个，上下间隔均匀的设置在竖向板32上。所述螺孔一21、螺孔二33与底板31平行设置，所述固定方管2的底壁贴合在底板31上，且沿底板31横向移动。当线条支座埋件预埋存在偏差时，导致遮阳板不在同一直线上，操作人员可以横向移动固定方管，从而对遮阳板的位置进行微调，提高了遮阳板的整体观感。
27.具体的，所述固定方管2为160*60*6mm镀锌方管，通过焊接的方式固定在预埋件1，焊高8mm。
28.作为优选的，所述底板31、竖向板32为一体式加工而成，结构简单强度高。
29.需要说明的是，所述固定方管2为镀锌方管；所述螺栓4为高强度螺栓m12。当建筑物高度较高时，可以采用该固定支座对遮阳板进行分段安装，且无需采用后植筋埋件进行施工，施工方式简单且固定强度高，大大提高了遮阳板的安装效率及工程安全性。
30.如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围
前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。


技术特征：
1.一种可调节外立面遮阳板固定支座，其特征在于，包括预埋件（1）、固定方管（2）、托座（3）和螺栓组件；所述预埋件（1）为平面板，所述固定方管（2）竖向设置，一端固定在预埋件（1）的中部位置，所述托座（3）用于支撑固定方管（2）的另一端，所述螺栓组件用于固定连接固定方管（2）和托座（3）；所述螺栓组件包括螺栓（4）和配套的螺母（5）、金属垫片（6）；其中，所述螺栓（4）纵向剖面的直径为d；所述固定方管（2）的两侧壁上均横向设置有螺孔一（21），所述螺栓（4）穿过螺孔一（21）且可沿着螺孔一（21）横向移动；其中，所述螺孔一（21）的孔径为d，长度为l，且l≥2d；所述托座（3）的内腔为尺寸与固定方管（2）相适配的u型腔，包括底板（31）和竖向设置在底板（31）两端的竖向板（32），所述竖向板（32）的对应位置均设置有与螺孔一（21）相匹配的螺孔二（33），所述金属垫片（6）设置在螺母（5）与竖向板（32）之间。2.根据权利要求1所述的一种可调节外立面遮阳板固定支座，其特征在于，所述螺孔一（21）至少设置有两个，上下间隔均匀的设置在固定方管（2）的两侧壁上；对应的，所述螺孔二（33）至少设置有两个，上下间隔均匀的设置在竖向板（32）上。3.根据权利要求2所述的一种可调节外立面遮阳板固定支座，其特征在于，所述螺孔一（21）、螺孔二（33）与底板（31）平行设置，所述固定方管（2）的底壁贴合在底板（31）上，且沿底板（31）横向移动。4.根据权利要求1所述的一种可调节外立面遮阳板固定支座，其特征在于，所述固定方管（2）与预埋件（1）的连接方式为焊接。5.根据权利要求1所述的一种可调节外立面遮阳板固定支座，其特征在于，所述底板（31）、竖向板（32）为一体式加工而成。6.根据权利要求1所述的一种可调节外立面遮阳板固定支座，其特征在于，所述固定方管（2）为镀锌方管。7.根据权利要求1所述的一种可调节外立面遮阳板固定支座，其特征在于，所述螺栓（4）为高强度螺栓m12。

技术总结
本实用新型公开了一种可调节外立面遮阳板固定支座，包括预埋件、固定方管、托座和螺栓组件；预埋件为平面板，固定方管竖向设置，一端固定在预埋件的中部位置，托座用于支撑固定方管的另一端，螺栓组件用于固定连接固定方管和托座。可以采用该固定支座对遮阳板进行分段安装，且无需采用后植筋埋件进行施工，施工方式简单且固定强度高，大大提高了遮阳板的安装效率及工程安全性；该固定支座中固定方管可沿着托座横向移动；当线条支座埋件预埋存在偏差时，导致遮阳板不在同一直线上，操作人员可以横向移动固定方管，从而对遮阳板的位置进行微调，提高了遮阳板的整体观感。提高了遮阳板的整体观感。提高了遮阳板的整体观感。


技术研发人员：郭一凡 郑雯雯 马怀章 吴德宝 段明
受保护的技术使用者：中建八局第三建设有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/2/11