一种水泥涵管用蒸汽加热定型养护装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥涵管技术领域，更具体的说，涉及一种水泥涵管用蒸汽加热定型养护装置。


背景技术：

2.水泥涵管可以作为城市建设建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井，制造完成的水泥涵管，需要经过养护才可以使用，目前常见的养护方式是高温蒸汽蒸养法。
3.蒸汽蒸养过程中需要经过多个阶段的温度加热，现有的加热定型装置均为大型设备，操作复杂，同时在进行使用的时候，封闭效果不佳，影响养护效果。
4.因此，急需一种水泥涵管用蒸汽加热定型养护装置。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在解决，现有的加热定型装置均为大型设备，操作复杂，同时在进行使用的时候，封闭效果不佳，影响养护效果，因此，急需一种水泥涵管用蒸汽加热定型养护装置：
6.一种水泥涵管用蒸汽加热定型养护装置，包括支撑架和管道主体，管道主体整体横向位于支撑架的顶部位置，支撑架的顶端连接有支撑台，支撑台和支撑架之间固定连接有液压杆，支撑架的一端固定连接有养护结构，养护结构包括有养护管、密封环、网层、导流扇、加热板和导流结构，导流扇、加热板和导流结构依次从左到右设置在养护管中，网层设置在养护管的外端，密封环设置在养护管的内端位置，密封环的内侧连接有固定盘，导流结构包括有第一导流罩和第二导流罩，第一导流罩和第二导流罩的对接位置固定开设有通口，第一导流罩和第二导流罩的内侧表面均固定连接有导流齿。
7.进一步的优选方案：支撑台整体突出支撑架设置，液压杆对应设置有液压缸，固定盘沿密封环的内侧表面均匀分布设置有橡胶吸盘
8.进一步的优选方案：密封环整体设置两组，嵌入在养护管的内端边缘位置。
9.进一步的优选方案：密封环整体呈弧形的橡胶环设置。
10.进一步的优选方案：导流扇嵌入在养护管的内部最外端位置，和外部控制装置电性连接。
11.进一步的优选方案：加热板整体相邻导流扇设置，主体呈圆形板体设置。
12.进一步的优选方案：加热板的表面间隔分布有多组电加热管，和外部控制装置电性连接。
13.进一步的优选方案：第一导流罩和第二导流罩呈相反对接设置，且第一导流罩和第二导流罩均设置为耐高温注塑罩体。
14.进一步的优选方案：导流齿整体呈三角状横向突出分布设置，设置的多组，每组导流齿之间间隔设置。
15.有益效果：
16.该种水泥涵管用蒸汽加热定型养护装置，通过液压杆达到控制支撑台进行升降的时候，通过支撑架从而达到对管道主体进行支撑的效果。
17.该种水泥涵管用蒸汽加热定型养护装置，通过密封环以及内侧位置的固定盘，达到增强养护管和管道主体之间密封性的效果，有利于管道主体的养护定型。
18.该种水泥涵管用蒸汽加热定型养护装置，通过导流扇达到向管道主体内部输送热气流的效果。
19.该种水泥涵管用蒸汽加热定型养护装置，通过加热板达到产生热气流的效果，通过第一导流罩和第二导流罩达到对热气流进行引导输送的效果，通过导流齿增强导流罩结构的导流效果。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构平面图。
21.图2为本实用新型的养护结构剖视图。
22.图3为本实用新型的密封环分布位置平面图。
23.图4为本实用新型的导流结构连接示意图。
24.图1-4中：支撑架1、支撑台2、液压杆3、养护结构4、养护管5、密封环6、网层7、导流扇8、加热板9、导流结构10、管道主体11、固定盘12、第一导流罩13、第二导流罩14、导流齿15、通口16。
具体实施方式
25.如附图1至附图4所示：
26.本实用新型提供一种水泥涵管用蒸汽加热定型养护装置，包括支撑架1和管道主体11，管道主体11整体横向位于支撑架1的顶部位置，支撑架1的顶端连接有支撑台2，支撑台2和支撑架1之间固定连接有液压杆3，支撑架1的一端固定连接有养护结构4，养护结构4包括有养护管5、密封环6、网层7、导流扇8、加热板9和导流结构10，导流扇8、加热板9和导流结构10依次从左到右设置在养护管5中，网层7设置在养护管5的外端，密封环6设置在养护管5的内端位置，密封环6的内侧连接有固定盘12，导流结构10包括有第一导流罩13和第二导流罩14，第一导流罩13和第二导流罩14的对接位置固定开设有通口16，第一导流罩13和第二导流罩14的内侧表面均固定连接有导流齿15。
27.其中，支撑台2整体突出支撑架1设置，液压杆3对应设置有液压缸，通过液压杆3达到控制支撑台2进行升降的时候，通过支撑架从而达到对管道主体11进行支撑的效果。
28.其中，固定盘12沿密封环6的内侧表面均匀分布设置有橡胶吸盘，密封环6整体设置两组，嵌入在养护管5的内端边缘位置。
29.其中，密封环6整体呈弧形的橡胶环设置，通过密封环6以及内侧位置的固定盘12，达到增强养护管5和管道主体11之间密封性的效果，有利于管道主体11的养护定型。
30.其中，导流扇8嵌入在养护管5的内部最外端位置，和外部控制装置电性连接，通过导流扇8达到向管道主体1内部输送热气流的效果。
31.其中，加热板9整体相邻导流扇8设置，主体呈圆形板体设置，加热板9的表面间隔
分布有多组电加热管，和外部控制装置电性连接，通过加热板9达到产生热气流的效果。
32.其中，第一导流罩13和第二导流罩14呈相反对接设置，且第一导流罩13和第二导流罩14均设置为耐高温注塑罩体，通过第一导流罩13和第二导流罩14达到对热气流进行引导输送的效果。
33.其中，导流齿15整体呈三角状横向突出分布设置，设置的多组，每组导流齿15之间间隔设置，通过导流齿15增强导流罩结构的导流效果。
34.工作原理：
35.本实施例的具体使用方式与作用，使用人员首先将需要进行养护的涵管放置在支撑架1上，支撑架1上的支撑台2在液压杆3的带动下升降调节高度，对管道主体11进行支撑，此时管道主体11的一端对应在养护结构4的内端位置，和养护结构4内端开口位置对接，使用人员下压密封环6，密封环6底面的固定盘12吸附在管道主体11 的表面，增强管道主体11和养护结构4之间的密封效果，之后外部控制装置控制加热板9运行，产生热气流，同时导流扇8转动，将热气流吹入在管道主体11中，对管道进行加热定型养护。


技术特征：
1.一种水泥涵管用蒸汽加热定型养护装置，包括支撑架(1)和管道主体(11)，管道主体(11)整体横向位于支撑架(1)的顶部位置，其特征在于：支撑架(1)的顶端连接有支撑台(2)，支撑台(2)和支撑架(1)之间固定连接有液压杆(3)，支撑架(1)的一端固定连接有养护结构(4)，养护结构(4)包括有养护管(5)、密封环(6)、网层(7)、导流扇(8)、加热板(9)和导流结构(10)，导流扇(8)、加热板(9)和导流结构(10)依次从左到右设置在养护管(5)中，网层(7)设置在养护管(5)的外端，密封环(6)设置在养护管(5)的内端位置，密封环(6)的内侧连接有固定盘(12)，导流结构(10)包括有第一导流罩(13)和第二导流罩(14)，第一导流罩(13)和第二导流罩(14)的对接位置固定开设有通口(16)，第一导流罩(13)和第二导流罩(14)的内侧表面均固定连接有导流齿(15)。2.根据权利要求1所述的水泥涵管用蒸汽加热定型养护装置，其特征在于：所述支撑台(2)整体突出支撑架(1)设置，液压杆(3)对应设置有液压缸，固定盘(12)沿密封环(6)的内侧表面均匀分布设置有橡胶吸盘。3.根据权利要求1所述的水泥涵管用蒸汽加热定型养护装置，其特征在于：所述密封环(6)整体设置两组，嵌入在养护管(5)的内端边缘位置。4.根据权利要求3所述的水泥涵管用蒸汽加热定型养护装置，其特征在于：所述密封环(6)整体呈弧形的橡胶环设置。5.根据权利要求1所述的水泥涵管用蒸汽加热定型养护装置，其特征在于：所述导流扇(8)嵌入在养护管(5)的内部最外端位置，和外部控制装置电性连接。6.根据权利要求1所述的水泥涵管用蒸汽加热定型养护装置，其特征在于：所述加热板(9)整体相邻导流扇(8)设置，主体呈圆形板体设置。7.根据权利要求6所述的水泥涵管用蒸汽加热定型养护装置，其特征在于：所述加热板(9)的表面间隔分布有多组电加热管，和外部控制装置电性连接。8.根据权利要求1所述的水泥涵管用蒸汽加热定型养护装置，其特征在于：所述第一导流罩(13)和第二导流罩(14)呈相反对接设置，且第一导流罩(13)和第二导流罩(14)均设置为耐高温注塑罩体。9.根据权利要求1所述的水泥涵管用蒸汽加热定型养护装置，其特征在于：所述导流齿(15)整体呈三角状横向突出分布设置，设置的多组，每组导流齿(15)之间间隔设置。

技术总结
本实用新型提供了一种水泥涵管用蒸汽加热定型养护装置，包括支撑架和管道主体，管道主体整体横向位于支撑架的顶部位置，支撑架的顶端连接有支撑台，支撑台和支撑架之间固定连接有液压杆，支撑架的一端固定连接有养护结构，养护结构包括有养护管、密封环、网层、导流扇、加热板和导流结构，导流扇、加热板和导流结构依次从左到右设置在养护管中，网层设置在养护管的外端。通过液压杆达到控制支撑台进行升降的时候，通过支撑架从而达到对管道主体进行支撑的效果，通过密封环以及内侧位置的固定盘，达到增强养护管和管道主体之间密封性的效果，有利于管道主体的养护定型，通过导流扇达到向管道主体内部输送热气流的效果。到向管道主体内部输送热气流的效果。到向管道主体内部输送热气流的效果。


技术研发人员：郭晓慧 陈振明
受保护的技术使用者：赣州市榕明新型建材有限公司
技术研发日：2021.09.11
技术公布日：2022/6/13