一种预制砼集成式浴室间结构的制作方法

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1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体地说涉及一种预制砼集成式浴室间结构。


背景技术：

2.目前的一些大型浴场或者是一些大型的房间中，其需要隔出浴室间，现有的方式是现场浇筑，其效果差，效率低，大大增加装修制造的时间，其效果并不理想。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种预制砼集成式浴室间结构，它可以事先在工厂中根据设计需要直接浇筑制成上部预制砼件和下部预制砼件，然后，将其搬运到房间直接安装固定即可完成隔间制造，其效果好，效率高，大大缩短装修的时间，同时，其分成上部预制砼件和下部预制砼件，可以减轻构件重量，便于吊装和运输。
4.本实用新型解决所述技术问题的方案是：
5.一种预制砼集成式浴室间结构，包括上部预制砼件和下部预制砼件，所述上部预制砼件由四个侧板组成的矩形框型件，所述下部预制砼件包括四个侧板组成的下矩形框型件和底部板，底部板固定在下矩形框型件的底面上；
6.所述上部预制砼件的左右两个侧板的底面伸出多个向下延伸的钢筋杆部；所述下矩形框型件的左右两个侧板的顶面成型有若干个安装槽，安装槽的底面伸出多个向上延伸的下钢筋杆部，对应的钢筋杆部插套在对应的安装槽中。
7.所述安装槽中的所有下钢筋杆部和钢筋杆部间隔设置，安装槽中填充有混凝土，对应的所有下钢筋杆部和钢筋杆部处于混凝土中。
8.所述上部预制砼件的前部侧板的底面中部成型有向上延伸的上门洞，对应的下部预制砼件的前部的侧板处成型有下通槽，下通槽与上门洞上下对齐形成门洞。
9.所述下部预制砼件的前部侧板和后部侧板的顶面均成型有多个定位插孔，定位插孔中插套有金属套筒，金属套筒的外侧壁固定在定位插孔的内侧壁上，上部预制砼件的前部和后部的侧板的底面伸出连接钢筋部，连接钢筋部插套在对应的金属套筒中。
10.所述上部预制砼件的四个侧板的底面与下矩形框型件的四个侧板的顶面之间设有防水密封胶层。
11.所述下矩形框型件的左右两个侧板中每个侧板的顶面均成型有两个向下延伸的安装槽。
12.本实用新型的突出效果是：
13.它可以事先在工厂中根据设计需要直接浇筑制成上部预制砼件和下部预制砼件，然后，将其搬运到房间直接安装固定即可完成隔间制造，其效果好，效率高，大大缩短装修的时间。
附图说明：
14.图1是本实用新型的局部结构示意图；
15.图2是未在安装槽浇筑混凝土的上部预制砼件和下部预制砼件的局部分解示意图；
16.图3是上部预制砼件和下部预制砼件的对应的两个侧板之间的局部剖视图；
17.图4是未在安装槽浇筑混凝土的安装槽处的上部预制砼件和下部预制砼件的侧板之间的局部结构示意图。
具体实施方式：
18.实施例，见如图1至4所示，一种预制砼集成式浴室间结构，包括上部预制砼件10和下部预制砼件20，所述上部预制砼件10由四个侧板组成的矩形框型件，所述下部预制砼件20包括四个侧板组成的下矩形框型件21和底部板22，底部板22固定在下矩形框型件21的底面上；
19.所述上部预制砼件10的左右两个侧板的底面伸出多个向下延伸的钢筋杆部11；所述下矩形框型件21的左右两个侧板的顶面成型有若干个安装槽23，安装槽23的底面伸出多个向上延伸的下钢筋杆部24，对应的钢筋杆部11插套在对应的安装槽23中。
20.进一步的说，所述安装槽23中的所有下钢筋杆部24和钢筋杆部11间隔设置，安装槽23中填充有混凝土1，对应的所有下钢筋杆部24和钢筋杆部11处于混凝土1中。
21.进一步的说，所述上部预制砼件10的前部侧板的底面中部成型有向上延伸的上门洞12，对应的下部预制砼件20的前部的侧板处成型有下通槽25，下通槽25与上门洞12上下对齐形成门洞。
22.进一步的说，所述下部预制砼件20的前部侧板和后部侧板的顶面均成型有多个定位插孔，定位插孔中插套有金属套筒3，金属套筒3的外侧壁固定在定位插孔的内侧壁上，上部预制砼件10的前部和后部的侧板的底面伸出连接钢筋部4，连接钢筋部4插套在对应的金属套筒3中。
23.进一步的说，所述上部预制砼件10的四个侧板的底面与下矩形框型件20的四个侧板的顶面之间设有防水密封胶层2。
24.进一步的说，所述下矩形框型件20的左右两个侧板中每个侧板的顶面均成型有两个向下延伸的安装槽23。
25.所述连接钢筋部4的上部处的连接钢筋、钢筋杆部11的上部处的钢筋杆均处于上部预制砼件10中，下钢筋杆部24的下部处的下钢筋杆处于下部预制砼件20中，其均在制造上部预制砼件10和下部预制砼件20时，将连接钢筋、钢筋杆和下钢筋杆预埋在上部预制砼件10或下部预制砼件20中，而连接钢筋部4、钢筋杆部11和下钢筋杆部24伸出上部预制砼件10或下部预制砼件20，同样的，金属套筒3也在浇筑下部预制砼件20时，直接预埋在下部预制砼件20中。
26.本实施例在使用时，其下部预制砼件20的下矩形框型件21和底部板22是直接通过混凝土浇筑制成，上部预制砼件10也是通过混凝土浇筑成型制成，其中混凝土浇筑中其内部会设置钢筋作为加强支撑，其事先在工厂根据设计需要浇筑好上部预制砼件10和下部预制砼件20，然后，将上部预制砼件10和下部预制砼件20搬运到装修的房子中，然后，将上部
预制砼件10压靠在下部预制砼件20上，将连接钢筋部4插入对应的金属套筒3中，实现定位，在放置前，先在下矩形框型件20的四个侧板的顶面均涂覆上防水密封胶层2，将对应的钢筋杆部11插套在对应的安装槽23中，而下通槽25与上门洞12上下对齐形成门洞，而上部预制砼件10的四个侧板的底面与下矩形框型件20的四个侧板的顶面之间通过防水密封胶层2实现粘结固定并防水，并根据查看，在上部预制砼件10的四个侧板的底面与下矩形框型件20的四个侧板的顶面之间的缝隙处再次填充涂覆上防水密封胶层2，实现两者的固定牢固和密封；
27.然后，对安装槽23进行混凝土填充，使得对应的所有下钢筋杆部24和钢筋杆部11处于混凝土1中，实现固定牢固，保证上部预制砼件10和下部预制砼件20的固定牢固，其安装方便，效果好，效率高。
28.以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。


技术特征：
1.一种预制砼集成式浴室间结构，包括上部预制砼件(10)和下部预制砼件(20)，其特征在于：所述上部预制砼件(10)由四个侧板组成的矩形框型件，所述下部预制砼件(20)包括四个侧板组成的下矩形框型件(21)和底部板(22)，底部板(22)固定在下矩形框型件(21)的底面上；所述上部预制砼件(10)的左右两个侧板的底面伸出多个向下延伸的钢筋杆部(11)；所述下矩形框型件(21)的左右两个侧板的顶面成型有若干个安装槽(23)，安装槽(23)的底面伸出多个向上延伸的下钢筋杆部(24)，对应的钢筋杆部(11)插套在对应的安装槽(23)中。2.根据权利要求1所述的一种预制砼集成式浴室间结构，其特征在于：所述安装槽(23)中的所有下钢筋杆部(24)和钢筋杆部(11)间隔设置，安装槽(23)中填充有混凝土(1)，对应的所有下钢筋杆部(24)和钢筋杆部(11)处于混凝土(1)中。3.根据权利要求1所述的一种预制砼集成式浴室间结构，其特征在于：所述上部预制砼件(10)的前部侧板的底面中部成型有向上延伸的上门洞(12)，对应的下部预制砼件(20)的前部的侧板处成型有下通槽(25)，下通槽(25)与上门洞(12)上下对齐形成门洞。4.根据权利要求1所述的一种预制砼集成式浴室间结构，其特征在于：所述下部预制砼件(20)的前部侧板和后部侧板的顶面均成型有多个定位插孔，定位插孔中插套有金属套筒(3)，金属套筒(3)的外侧壁固定在定位插孔的内侧壁上，上部预制砼件(10)的前部和后部的侧板的底面伸出连接钢筋部(4)，连接钢筋部(4)插套在对应的金属套筒(3)中。5.根据权利要求4所述的一种预制砼集成式浴室间结构，其特征在于：所述上部预制砼件(10)的四个侧板的底面与下矩形框型件(20)的四个侧板的顶面之间设有防水密封胶层(2)。6.根据权利要求1所述的一种预制砼集成式浴室间结构，其特征在于：所述下矩形框型件(20)的左右两个侧板中每个侧板的顶面均成型有两个向下延伸的安装槽(23)。

技术总结
本实用新型公开了一种预制砼集成式浴室间结构，包括上部预制砼件和下部预制砼件，所述上部预制砼件由四个侧板组成的矩形框型件，所述下部预制砼件包括四个侧板组成的下矩形框型件和底部板，底部板固定在下矩形框型件的底面上；所述上部预制砼件的左右两个侧板的底面伸出多个向下延伸的钢筋杆部；所述下矩形框型件的左右两个侧板的顶面成型有若干个安装槽，安装槽的底面伸出多个向上延伸的下钢筋杆部，对应的钢筋杆部插套在对应的安装槽中。它可以事先在工厂中根据设计需要直接浇筑制成上部预制砼件和下部预制砼件，然后，将其搬运到房间直接安装固定即可完成隔间制造，其效果好，效率高，大大缩短装修的时间。大大缩短装修的时间。大大缩短装修的时间。


技术研发人员：李泰炯 张学林 谢苗海 单佳锋 蒋兴标 俞廷标
受保护的技术使用者：浙江宝业建设集团有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/2/19