1.本实用新型涉及建筑材料工具技术领域，具体涉及一种预制墙板铝模孔定位装置。
背景技术：
2.目前，预制墙板铝模孔定位通常采用pvc等材质制成的预埋套管固定，通过将预埋套管插入预制墙板模具上的焊接定位钢筋头进行定位，具有操作简便的优势。
3.但是该做法存在预埋套管无法与模具贴合紧密，容易漏浆；在混凝土浇筑过程中预埋套管易受扰动，导致预留孔定位不准；脱模困难，造成构件外观质量差等缺点。
技术实现要素：
4.本实用新型针对上述容易漏浆和脱模困难问题，提供一种预制墙板铝模孔定位装置。
5.本实用新型采用的技术方案为：一种预制墙板铝模孔定位装置，包括：锥形套筒；
6.所述锥形套筒内壁沿轴向设置有若干凸棱，所述凸棱与所述锥形套筒内壁固定连接；
7.所述锥形套筒底部尺寸大于所述锥形套筒顶部尺寸，
8.所述锥形套筒内设置有垫块，所述垫块靠近所述锥形套筒顶部。
9.进一步地，所述锥形套筒为pvc套管。
10.更进一步地，所述锥形套筒底部设置有底座，所述底座的顶部与所述锥形套筒底部固定连接；
11.所述底座上贯穿设有通孔，所述通孔与所述锥形套筒内部连通，所述通孔的尺寸大于等于所述锥形套筒底部内径。
12.更进一步地，所述底座为锥形结构，所述底座的小尺寸端与所述锥形套筒的底部固定连接。
13.更进一步地，所述凸棱为三棱柱结构，所述三棱柱的一侧面与所述锥形套筒内壁固定连接。
14.更进一步地，所述凸棱沿所述锥形套筒内壁均匀设置。
15.更进一步地，所述垫块为弹性垫块。
16.更进一步地，所述垫块的横截面为具有缺口的圆形结构，所述缺口的尺寸和形状与所述凸棱尺寸和形状相适应。
17.本实用新型的有益效果：
18.1、本装置结构简单，便于操作，通过设置的垫块能有效的防止漏浆问题。
19.2、通过设置的锥形套筒有利于顺利脱模。
20.3、通过设置的底座，可以有效的防止定位孔的端口外观质量差的问题。
附图说明
21.构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
22.图1是本实用新型实施例的正面结构示意图；
23.图2是本实用新型实施例的正面剖切结构示意图；
24.图3是本实用新型实施例的垫块结构示意图。
25.附图标记：
26.1为锥形套筒，2为底座，3为凸棱，4为垫块。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.参见图1至图3，如图1至图3所示，一种预制墙板铝模孔定位装置，包括：锥形套筒1；
29.所述锥形套筒1内壁沿轴向设置有若干凸棱3，所述凸棱3与所述锥形套筒1内壁固定连接；
30.所述锥形套筒1底部尺寸大于所述锥形套筒1顶部尺寸，
31.所述锥形套筒1内设置有垫块4，所述垫块4靠近所述锥形套筒1顶部。
32.需要说明的是，本方案的主要发明点在于，其一，垫块的设置，可以防止锥形套筒与底板之间的混凝土渗入锥形套筒内；其二，锥形套筒的设置，可以方便定位孔成型后装置的脱模；其三，底座的设置，在定位孔成型后，可以有效的提高定位孔端口的外观质量。
33.本实用新型的一实施例中，所述锥形套筒1为pvc套管。
34.其中，pvc具有材质轻、防水防潮、具有一定的耐腐蚀性，在进行定位孔的预制过程中，可以降低混凝土对锥形套筒的腐蚀，从而增加锥形套筒的使用周期。
35.本实用新型的一实施例中，所述锥形套筒1底部设置有底座2，所述底座2的顶部与所述锥形套筒1底部固定连接；
36.所述底座2上贯穿设有通孔，所述通孔与所述锥形套筒1内部连通，所述通孔的尺寸大于等于所述锥形套筒1底部内径。
37.本实用新型的一实施例中，所述底座2为锥形结构，所述底座2的小尺寸端与所述锥形套筒1的底部固定连接。
38.其中，将底座设置为锥形结构，有利于定位孔成型后，锥形套筒的移出，且使得定位孔的端口面平整光滑，外观质量提高。
39.本实用新型的一实施例中，所述凸棱3为三棱柱结构，所述三棱柱的一侧面与所述锥形套筒1内壁固定连接。
40.其中，凸棱的设置作用是，对垫块施加一个作用力的效果，使得垫块处于受力状态，且增加了锥形套筒与垫块之间的摩擦力，从而提高了垫块的防漏效果。
41.本实用新型的一实施例中，所述三棱柱为正三棱柱，所述凸棱沿所述锥形套筒内壁均匀设置。
42.本实用新型的一实施例中，所述垫块4为弹性垫块。
43.其中，垫块材质采用软橡胶垫，便于嵌入锥形套筒中.
44.本实用新型的一实施例中，所述垫块4的横截面为具有缺口的圆形结构，所述缺口的尺寸和形状与所述凸棱尺寸和形状相适应。
45.其中，垫块的作用是防漏，具体是，当锥形套筒与底板接触后，因锥形套筒底部端口与底板之间存在一定的缝隙，会有混凝土浆渗入缝隙，而通过设置的具有弹性作用的垫块，可以有效的将锥形套筒底部端口密封，从而防止混凝土浆从间隙渗入的问题。
46.本实用新型的一实施例中，所述凸棱3设有6个。
47.本实用新型提供的一种预制墙板铝模孔定位装置，使用时，将锥形套筒与底部端口与预制墙板模底部紧贴，将垫块通过外力封堵在锥形套筒的端部端口处；
48.接着，将锥形套筒的上部固定螺栓固定于预制墙板模具底模上，然后在锥形套筒四周浇筑混凝土，其中，混凝土的厚度不超过锥形套筒与底座的高度之和；
49.接着，用于机器将混泥土压实，然后，等混凝土固化完成后，进行脱模，将锥形套筒移出，如此，完成定位孔的成型。
50.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种预制墙板铝模孔定位装置，其特征在于，包括锥形套筒；所述锥形套筒内壁沿轴向设置有若干凸棱，所述凸棱与所述锥形套筒内壁固定连接；所述锥形套筒底部尺寸大于所述锥形套筒顶部尺寸，所述锥形套筒内设置有垫块，所述垫块靠近所述锥形套筒顶部。2.根据权利要求1所述的预制墙板铝模孔定位装置，其特征在于，所述锥形套筒为pvc套管。3.根据权利要求1所述的预制墙板铝模孔定位装置，其特征在于，所述锥形套筒底部设置有底座，所述底座的顶部与所述锥形套筒底部固定连接；所述底座上贯穿设有通孔，所述通孔与所述锥形套筒内部连通，所述通孔的尺寸大于等于所述锥形套筒底部内径。4.根据权利要求3所述的预制墙板铝模孔定位装置，其特征在于，所述底座为锥形结构，所述底座的小尺寸端与所述锥形套筒的底部固定连接。5.根据权利要求1所述的预制墙板铝模孔定位装置，其特征在于，所述凸棱为三棱柱结构，所述三棱柱的一侧面与所述锥形套筒内壁固定连接。6.根据权利要求1所述的预制墙板铝模孔定位装置，其特征在于，所述凸棱沿所述锥形套筒内壁均匀设置。7.根据权利要求1所述的预制墙板铝模孔定位装置，其特征在于，所述垫块为弹性垫块。8.根据权利要求1所述的预制墙板铝模孔定位装置，其特征在于，所述垫块的横截面为具有缺口的圆形结构，所述缺口的尺寸和形状与所述凸棱尺寸和形状相适应。9.根据权利要求1-7任一项所述的预制墙板铝模孔定位装置，其特征在于，所述凸棱设有6个。
技术总结
本实用新型公开了一种预制墙板铝模孔定位装置，属于建筑材料工具技术领域，包括：锥形套筒；所述锥形套筒内壁沿轴向设置有若干凸棱，所述凸棱与所述锥形套筒内壁固定连接；所述锥形套筒底部尺寸大于所述锥形套筒顶部尺寸，所述锥形套筒内设置有垫块，所述垫块靠近所述锥形套筒顶部。本装置结构简单，便于操作，且通过设置的垫块能有效的防止漏浆问题。且通过设置的垫块能有效的防止漏浆问题。且通过设置的垫块能有效的防止漏浆问题。
技术研发人员：包金勇 张斌 黄巍 张彦 张旭 惠建明 柴毅 王芸爽 谭小洁
受保护的技术使用者：陕西建工新型建材有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/3/19