一种便于堆叠搬运的彩石金属瓦的制作方法

1.本实用新型涉及彩石金属瓦技术领域，尤其涉及一种便于堆叠搬运的彩石金属瓦。


背景技术：

2.彩石金属瓦有耐候性、耐湿性、耐盐水喷雾性、耐冲击性、耐酸性、耐碱性、耐热性、不燃性等特性。该产品以镀铝锌钢板为基材，并有多层保护膜处理，可经受严寒、冰雹、暴风、雨雪、和酷热、地震等恶劣气候以及自然灾害的袭击，不会因此而开裂、老化、遇火燃烧、风掀，具有很长的使用寿命。
3.而由于彩石金属瓦的广泛运用，在其转运的过程中会出现一定的问题，由于彩石金属瓦本体较为光滑，因此当多个彩石金属瓦相互堆叠时，其整体会松动，从而会导致彩石金属瓦倾斜的情况出现。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于堆叠搬运的彩石金属瓦。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于堆叠搬运的彩石金属瓦，包括金属瓦本体，所述金属瓦本体一端外壁连接有弧形连接件，且弧形连接件底部外壁连接有固定块，所述固定块外壁开有挂槽，且金属瓦本体底部外壁开有弧形卡槽，所述金属瓦本体底部远离弧形连接件的一侧外壁连接有定位块，且金属瓦本体顶部连接有半柱形挡水块，所述金属瓦本体顶部一端外壁开有矩形卡槽，且矩形卡槽一侧设有第一连接板，所述第一连接板顶部外壁开有等距离分布的对位孔，且金属瓦本体另一侧外壁焊接有第二连接板，所述第二连接板底部外壁连接有等距离分布的对位插杆。
7.优选的，所述弧形连接件顶部外壁开有对称分布的定位孔，且定位孔内壁尺寸与定位块尺寸相适配。
8.优选的，所述金属瓦本体顶部凹槽处开有排水槽，且金属瓦本体底部外壁连接有弧形支撑块，所述弧形支撑块与排水槽相适配。
9.优选的，所述金属瓦本体顶部外壁焊接有弧形密封块，且弧形密封块与弧形卡槽形成紧固配合。
10.优选的，所述第二连接板远离金属瓦本体的一侧外壁连接有延伸板，且延伸板底部连接有矩形卡块，所述矩形卡块与矩形卡槽相适配。
11.优选的，所述对位孔内壁尺寸与对位插杆尺寸相适配，且对位孔与对位插杆形成插接配合。
12.优选的，所述第一连接板位于第二连接板下方，且第一连接板延伸长度与第二连接板延伸长度相同。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、本设计的便于堆叠搬运的彩石金属瓦，当金属瓦需要进行堆叠时，将金属瓦上下对称并且将金属瓦底部的固定块卡接抵住在弧形连接件的上方，并且相邻的金属瓦可以将第一连接板与第二连接板相互插接固定，可以将金属瓦连接在一起，从而会方便金属瓦的堆叠，不易倾倒；
15.2、本设计的便于堆叠搬运的彩石金属瓦，当金属瓦需要进行使用时，将金属瓦倾斜的平铺在房顶上方，然后将底部的固定块卡接在木条上后，相邻的金属瓦可以相互插接固定，并且上下相邻的金属瓦也可以进行插接拼接，从而能够快速安装，并且增加屋顶的密封性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种便于堆叠搬运的彩石金属瓦的整体结构主视图；
17.图2为本实用新型提出的一种便于堆叠搬运的彩石金属瓦的整体结构侧视图；
18.图3为本实用新型提出的一种便于堆叠搬运的彩石金属瓦的第一视角结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种便于堆叠搬运的彩石金属瓦的第二视角结构示意图。
20.图中：1金属瓦本体、2弧形连接件、3定位孔、4固定块、5挂槽、6弧形卡槽、7定位块、8弧形支撑块、9半柱形挡水块、10排水槽、11弧形密封块、12矩形卡槽、13第一连接板、14对位孔、15第二连接板、16对位插杆、17延伸板、18矩形卡块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例1，参照图1和3，一种便于堆叠搬运的彩石金属瓦，包括金属瓦本体1，金属瓦本体1一端外壁连接有弧形连接件2，且弧形连接件2底部外壁连接有固定块4，固定块4外壁开有挂槽5，且金属瓦本体1底部外壁开有弧形卡槽6，金属瓦本体1顶部外壁焊接有弧形密封块11，且弧形密封块11与弧形卡槽6形成紧固配合；
23.当金属瓦需要进行堆叠时，将金属瓦上下对称并且将金属瓦底部的固定块卡接抵住在弧形连接件的上方，并且相邻的金属瓦可以将第一连接板与第二连接板相互插接固定，可以将金属瓦连接在一起，从而会方便金属瓦的堆叠，不易倾倒；
24.实施例2，参照图2，金属瓦本体1底部远离弧形连接件2的一侧外壁连接有定位块7，且金属瓦本体1顶部连接有半柱形挡水块9，弧形连接件2顶部外壁开有对称分布的定位孔3，且定位孔3内壁尺寸与定位块7尺寸相适配，金属瓦本体1顶部凹槽处开有排水槽10，且金属瓦本体1底部外壁连接有弧形支撑块8，弧形支撑块8与排水槽10相适配，金属瓦本体1顶部一端外壁开有矩形卡槽12，且矩形卡槽12一侧设有第一连接板13；
25.当金属瓦需要进行使用时，将金属瓦倾斜的平铺在房顶上方，然后将底部的固定块卡接在木条上后，相邻的金属瓦可以相互插接固定，并且上下相邻的金属瓦也可以进行
插接拼接，从而能够快速安装，并且增加屋顶的密封性；
26.实施例3，参照图4，第二连接板15远离金属瓦本体1的一侧外壁连接有延伸板17，且延伸板17底部连接有矩形卡块18，矩形卡块 18与矩形卡槽12相适配，第一连接板13顶部外壁开有等距离分布的对位孔14，且金属瓦本体1另一侧外壁焊接有第二连接板15，第一连接板13位于第二连接板15下方；
27.第一连接板13延伸长度与第二连接板15延伸长度相同，对位孔 14内壁尺寸与对位插杆16尺寸相适配，且对位孔14与对位插杆16 形成插接配合，第二连接板15底部外壁连接有等距离分布的对位插杆16。
28.工作原理：当金属瓦需要进行堆叠时，将上下的金属瓦进行堆叠，并且将弧形连接件2底部的固定块4抵押在弧形连接件2的上方，然后将金属瓦本体1的弧形卡槽相互拼接，当使用该便于堆叠搬运的彩石金属瓦时，首先将金属瓦运送至房顶处，然后将金属瓦本体1底部的固定块4卡接在木条的上方，并且将挂槽5挂接在铆钉上进行固定，固定完毕之后取另一块金属瓦本体1，将金属瓦本体1一侧的第二连接板15底部的对位插杆16插接在另一块金属瓦本体1一侧的第一连接板13的对位孔14内部，并且将上下两块相邻的金属瓦相互拼接，将定位块7插接在定位孔3的内部进行固定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于堆叠搬运的彩石金属瓦，包括金属瓦本体(1)，其特征在于，所述金属瓦本体(1)一端外壁连接有弧形连接件(2)，且弧形连接件(2)底部外壁连接有固定块(4)，所述固定块(4)外壁开有挂槽(5)，且金属瓦本体(1)底部外壁开有弧形卡槽(6)，所述金属瓦本体(1)底部远离弧形连接件(2)的一侧外壁连接有定位块(7)，且金属瓦本体(1)顶部连接有半柱形挡水块(9)，所述金属瓦本体(1)顶部一端外壁开有矩形卡槽(12)，且矩形卡槽(12)一侧设有第一连接板(13)，所述第一连接板(13)顶部外壁开有等距离分布的对位孔(14)，且金属瓦本体(1)另一侧外壁焊接有第二连接板(15)，所述第二连接板(15)底部外壁连接有等距离分布的对位插杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种便于堆叠搬运的彩石金属瓦，其特征在于，所述弧形连接件(2)顶部外壁开有对称分布的定位孔(3)，且定位孔(3)内壁尺寸与定位块(7)尺寸相适配。3.根据权利要求1所述的一种便于堆叠搬运的彩石金属瓦，其特征在于，所述金属瓦本体(1)顶部凹槽处开有排水槽(10)，且金属瓦本体(1)底部外壁连接有弧形支撑块(8)，所述弧形支撑块(8)与排水槽(10)相适配。4.根据权利要求1所述的一种便于堆叠搬运的彩石金属瓦，其特征在于，所述金属瓦本体(1)顶部外壁焊接有弧形密封块(11)，且弧形密封块(11)与弧形卡槽(6)形成紧固配合。5.根据权利要求1所述的一种便于堆叠搬运的彩石金属瓦，其特征在于，所述第二连接板(15)远离金属瓦本体(1)的一侧外壁连接有延伸板(17)，且延伸板(17)底部连接有矩形卡块(18)，所述矩形卡块(18)与矩形卡槽(12)相适配。6.根据权利要求1所述的一种便于堆叠搬运的彩石金属瓦，其特征在于，所述对位孔(14)内壁尺寸与对位插杆(16)尺寸相适配，且对位孔(14)与对位插杆(16)形成插接配合。7.根据权利要求1所述的一种便于堆叠搬运的彩石金属瓦，其特征在于，所述第一连接板(13)位于第二连接板(15)下方，且第一连接板(13)延伸长度与第二连接板(15)延伸长度相同。

技术总结
本实用新型属于彩石金属瓦技术领域，公开了一种便于堆叠搬运的彩石金属瓦，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括金属瓦本体，所述金属瓦本体一端外壁连接有弧形连接件，且弧形连接件底部外壁连接有固定块，所述固定块外壁开有挂槽，且金属瓦本体底部外壁开有弧形卡槽，所述金属瓦本体底部远离弧形连接件的一侧外壁连接有定位块，且金属瓦本体顶部连接有半柱形挡水块。本实用新型当金属瓦需要进行堆叠时，将金属瓦上下对称并且将金属瓦底部的固定块卡接抵住在弧形连接件的上方，并且相邻的金属瓦可以将第一连接板与第二连接板相互插接固定，可以将金属瓦连接在一起，从而会方便金属瓦的堆叠，不易倾倒。不易倾倒。不易倾倒。


技术研发人员：唐寅
受保护的技术使用者：广州市世纪金冠建材有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/3/22