一种多功能方式安装的加强型钢结构的制作方法

1.本实用新型涉及加强型钢拼装技术领域，尤其涉及一种多功能方式安装的加强型钢结构。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域；
3.现有的加强型钢结构在安装时，加强型钢结构难以相互连接，也难以保证连接的钢结构的韧性和强度，影响加强型钢结构的使用效果，且使用加强型钢结构时，连接后的加强型钢结构难以对续连接的钢结构起到支撑作用，同时加强型钢结构的连接端易出现缝隙，影响型钢结构之间的连接强度；因此，需对上述问题进行优化处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种多功能方式安装的加强型钢结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多功能方式安装的加强型钢结构，包括立柱、套设在立柱顶部的套筒和设于套筒两侧的横梁，所述立柱的底端水平设有底板，所述立柱的顶端设有封盖，所述套筒两侧外壁上均用于横梁固定的设有加固组件；所述底板的顶面中部固接有稳定块，所述稳定块插接在立柱的底部内；
6.所述加固组件包括固接在套筒两侧面上部和下部的连接板和固接在套筒两侧面前后端的铆接条板，所述横梁的内端与连接板和铆接条板之间套筒外壁抵接；所述连接板为t型板状，且所述连接板的板体边缘均设有连接螺栓，所述连接螺栓与横梁固接。
7.优选地，所述套筒的上部内水平固接有十字板，所述立柱顶端面竖向配合十字板开设有十字卡槽，所述十字板纵向板体的高度大于十字板横向板体的高度。
8.优选地，所述套筒下方的立柱上水平焊接有承托框板，所述套筒的底端与承托框板的顶面焊接，所述承托框板的底部四周均设有与立柱外壁固接的加固块。
9.优选地，所述封盖的底面密封块，所述封盖的顶部四角均设有螺栓，所述立柱的顶端面四角均竖向配合螺栓开设有螺纹槽。
10.优选地，所述铆接条板上下端的板体上均设有焊接板，所述焊接板与横梁固定焊接。
11.优选地，所述底板的顶面四周均竖向固接有加筋斜板，所述加筋斜板与立柱的外壁焊接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过套筒与十字板和加固组件的配合，便于提高立柱对于横梁支撑效果，便于对待固定的横梁进行铆接和螺栓固定相结合的连接方式进行双重固定，大幅提高了对于横梁在固定时后的连接强度，并
有效提高了横梁固定端的抗分离效果。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型提出的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的主视结构剖视图；
16.图3为本实用新型提出的套筒结构剖视图；
17.图4为本实用新型提出的立柱上部结构剖视图；
18.图5为本实用新型提出的立柱与底板拆分结构示意图；
19.图6为本实用新型提出的连接板立体结构示意图；
20.图7为本实用新型提出的十字板立体结构示意图。
21.图中序号：1、立柱；2、套筒；3、横梁；4、底板；5、封盖；6、连接板；7、铆接条板；8、十字板；9、焊接板；10、连接螺栓；11、承托框板；12、稳定块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例：参见图1-7，本实用新型中的一种多功能方式安装的加强型钢结构，包括立柱1、套设在立柱1顶部的套筒2和设于套筒2两侧的横梁3，立柱1的底端水平设有底板4，立柱1的顶端设有封盖5，套筒2两侧外壁上均用于横梁3固定的设有加固组件；底板4的顶面中部固接有稳定块12，稳定块12插接在立柱1的底部内；加固组件包括固接在套筒2两侧面上部和下部的连接板6和固接在套筒2两侧面前后端的铆接条板7，横梁3的内端与连接板6和铆接条板7之间套筒2外壁抵接；连接板6为t型板状，且连接板6的板体边缘均设有连接螺栓10，连接螺栓10与横梁3固接；通过套筒2与十字板8和加固组件的配合，便于提高立柱1对于横梁3支撑效果，便于对待固定的横梁3进行铆接和螺栓固定相结合的连接方式进行双重固定，大幅提高了对于横梁3在固定时后的连接强度，并有效提高了横梁3固定端的抗分离效果。
24.在本实用新型中，套筒2的上部内水平固接有十字板8，立柱1顶端面竖向配合十字板8开设有十字卡槽，十字板8纵向板体的高度大于十字板8横向板体的高度，便于使十字板8纵向板体和横向板体所承载重力不同，避免在立柱1在同一水平高度承载重力，同时便提高了套筒2在固定后的稳定性。
25.在本实用新型中，套筒2下方的立柱1上水平焊接有承托框板11，套筒2的底端与承托框板11的顶面焊接，承托框板11的底部四周均设有与立柱1外壁固接的加固块，便于提高立柱1与套筒2的连接强度和稳定性。
26.在本实用新型中，封盖5的底面密封块，封盖5的顶部四角均设有螺栓，立柱1的顶端面四角均竖向配合螺栓开设有螺纹槽；铆接条板7上下端的板体上均设有焊接板9，焊接
板9与横梁3固定焊接，便于通过焊接板9将铆接条板7与横梁3固接；底板4的顶面四周均竖向固接有加筋斜板，加筋斜板与立柱1的外壁焊接，便于提高底板4对于立柱1固定后的稳定性和连接强度。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种多功能方式安装的加强型钢结构，包括立柱(1)、套设在立柱(1)顶部的套筒(2)和设于套筒(2)两侧的横梁(3)，其特征在于：所述立柱(1)的底端水平设有底板(4)，所述立柱(1)的顶端设有封盖(5)，所述套筒(2)两侧外壁上均用于横梁(3)固定的设有加固组件；所述底板(4)的顶面中部固接有稳定块(12)，所述稳定块(12)插接在立柱(1)的底部内；所述加固组件包括固接在套筒(2)两侧面上部和下部的连接板(6)和固接在套筒(2)两侧面前后端的铆接条板(7)，所述横梁(3)的内端与连接板(6)和铆接条板(7)之间套筒(2)外壁抵接；所述连接板(6)为t型板状，且所述连接板(6)的板体边缘均设有连接螺栓(10)，所述连接螺栓(10)与横梁(3)固接。2.根据权利要求1所述的一种多功能方式安装的加强型钢结构，其特征在于：所述套筒(2)的上部内水平固接有十字板(8)，所述立柱(1)顶端面竖向配合十字板(8)开设有十字卡槽，所述十字板(8)纵向板体的高度大于十字板(8)横向板体的高度。3.根据权利要求1所述的一种多功能方式安装的加强型钢结构，其特征在于：所述套筒(2)下方的立柱(1)上水平焊接有承托框板(11)，所述套筒(2)的底端与承托框板(11)的顶面焊接，所述承托框板(11)的底部四周均设有与立柱(1)外壁固接的加固块。4.根据权利要求1所述的一种多功能方式安装的加强型钢结构，其特征在于：所述封盖(5)的底面密封块，所述封盖(5)的顶部四角均设有螺栓，所述立柱(1)的顶端面四角均竖向配合螺栓开设有螺纹槽。5.根据权利要求1所述的一种多功能方式安装的加强型钢结构，其特征在于：所述铆接条板(7)上下端的板体上均设有焊接板(9)，所述焊接板(9)与横梁(3)固定焊接。6.根据权利要求1所述的一种多功能方式安装的加强型钢结构，其特征在于：所述底板(4)的顶面四周均竖向固接有加筋斜板，所述加筋斜板与立柱(1)的外壁焊接。

技术总结
本实用新型公开了一种多功能方式安装的加强型钢结构，涉及加强型钢拼装技术领域，包括立柱、套设在立柱顶部的套筒和设于套筒两侧的横梁，立柱的底端水平设有底板，立柱的顶端设有封盖，套筒两侧外壁上均用于横梁固定的设有加固组件；底板的顶面中部固接有稳定块，稳定块插接在立柱的底部内；本实用新型结构简单，通过套筒与十字板和加固组件的配合，便于提高立柱对于横梁支撑效果，便于对待固定的横梁进行铆接和螺栓固定相结合的连接方式进行双重固定，大幅提高了对于横梁在固定时后的连接强度，并有效提高了横梁固定端的抗分离效果。果。果。


技术研发人员：蔡培峰 蔡培腾
受保护的技术使用者：海南华勋钢结构工程有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/4/15