一种吊顶用方便拼接的龙骨架的制作方法

1.本实用新型涉及吊顶龙骨架技术领域，具体为一种吊顶用方便拼接的龙骨架。


背景技术：

2.吊顶龙骨架，以金属钢材质为主制作而成的框架，龙板一般安装在房屋上方，主要用于搭建天花板时使用。
3.但是，现有吊顶龙骨架一般拼接起来较为繁琐复杂，导致用户拼接效率降低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种吊顶用方便拼接的龙骨架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种吊顶用方便拼接的龙骨架，以解决上述背景技术中提出的现有吊顶龙骨架一般拼接起来较为繁琐复杂，导致用户拼接效率降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吊顶用方便拼接的龙骨架，包括吊顶龙骨架本体，所述吊顶龙骨架本体的两侧均设置有侧安装架，相邻所述侧安装架之间设置有中部支撑架，且中部支撑架设置有若干个，所述侧安装架的下方设置有组合板，所述组合板的下方设置有下龙骨层，所述下龙骨层的外壁设置有交叉龙骨架，所述中部支撑架的外壁设置有组合块。
6.优选的，所述组合块的中间位置处设置有安装口，所述组合块上下两端的外壁均设置有螺杆安装口，相邻所述螺杆安装口之间设置有组合螺杆件，所述组合螺杆件的中间位置处设置有螺杆，所述中部支撑架的上下表面均设置有支撑架通孔，且螺杆与支撑架通孔螺纹连接。
7.优选的，所述螺杆的上下两端均设置有固定螺母，且固定螺母与螺杆螺纹连接，所述固定螺母的一端设置有减震垫片，所述安装口的内壁设置有减震层。
8.优选的，所述侧安装架的上表面设置有安装架上通孔，且安装架上通孔设置有若干个。
9.优选的，所述中部支撑架两端处的外壁设置有对接螺纹件，所述对接螺纹件的下端贯穿延伸至交叉龙骨架的下方，所述对接螺纹件下端的外壁设置有下锁紧头。
10.优选的，所述组合板以及交叉龙骨架的外壁均设置有贯穿口，且贯穿口与对接螺纹件螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过将侧安装架以及中部支撑架依靠螺纹的方式进行对接拼接，中部支撑架端头处拼接后又与下方的组合板以及下龙骨层处的交叉龙骨架进行组合拼接，使得上下层龙骨架完全依靠螺纹进行组装，用户只需要对齐螺孔进行拼接，拼接过程中采用了一螺纹件贯穿多个口的连接方式进行，使得螺纹件使用量减少，提高了整体的拼接方便程度。
13.2、利用螺杆可贯穿螺杆安装口以及支撑架通孔将其二者固定在一起，提高二者的
稳固性，固定螺母用于起到锁紧螺杆两端的效果，减震垫片用于加强螺杆与固定螺母处的减震效果，安装口内壁减震层则用于提高中部支撑架连接处的减震性，使其组合安装时更加的稳定。
14.3、对接螺纹件可将侧安装架、中部支撑架、组合板以及交叉龙骨架进行组合，实现上方组合拼接的效果，下锁紧头用于提高下部端头处的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的组合块局部结构示意图；
17.图3为本实用新型的对接螺纹件局部结构示意图；
18.图中：1、吊顶龙骨架本体；2、侧安装架；3、安装架上通孔；4、组合板；5、下龙骨层；6、交叉龙骨架；7、中部支撑架；8、支撑架通孔；9、对接螺纹件；10、组合块；11、组合螺杆件；12、螺杆安装口；13、固定螺母；14、减震垫片；15、安装口；16、减震层；17、螺杆；18、贯穿口；19、下锁紧头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种吊顶用方便拼接的龙骨架，包括吊顶龙骨架本体1，吊顶龙骨架本体1的两侧均设置有侧安装架2，相邻侧安装架2之间设置有中部支撑架7，且中部支撑架7设置有若干个，侧安装架2的下方设置有组合板4，组合板4的下方设置有下龙骨层5，下龙骨层5的外壁设置有交叉龙骨架6，中部支撑架7的外壁设置有组合块10。
21.进一步，组合块10的中间位置处设置有安装口15，组合块10上下两端的外壁均设置有螺杆安装口12，相邻螺杆安装口12之间设置有组合螺杆件11，组合螺杆件11的中间位置处设置有螺杆17，中部支撑架7的上下表面均设置有支撑架通孔8，且螺杆17与支撑架通孔8螺纹连接，利用螺杆17可贯穿螺杆安装口12以及支撑架通孔8将其二者固定在一起，提高二者的稳固性。
22.进一步，螺杆17的上下两端均设置有固定螺母13，且固定螺母13与螺杆17螺纹连接，固定螺母13的一端设置有减震垫片14，安装口15的内壁设置有减震层16，固定螺母13用于起到锁紧螺杆17两端的效果，减震垫片14用于加强螺杆17与固定螺母13处的减震效果，安装口15内壁减震层16则用于提高中部支撑架7连接处的减震性，使其组合安装时更加的稳定。
23.进一步，侧安装架2的上表面设置有安装架上通孔3，且安装架上通孔3设置有若干个，安装架上通孔3可用于与吊杆等物件进行组合使用。
24.进一步，中部支撑架7两端处的外壁设置有对接螺纹件9，对接螺纹件9的下端贯穿延伸至交叉龙骨架6的下方，对接螺纹件9下端的外壁设置有下锁紧头19，对接螺纹件9可将侧安装架2、中部支撑架7、组合板4以及交叉龙骨架6进行组合，实现上方组合拼接的效果，
下锁紧头19用于提高下部端头处的稳定性。
25.进一步，组合板4以及交叉龙骨架6的外壁均设置有贯穿口18，且贯穿口18与对接螺纹件9螺纹连接，贯穿口18用于供对接螺纹件9穿过使用。
26.工作原理：使用时，将组合块10套装在中部支撑架7的外壁处，将其与中部支撑架7处的支撑架通孔8位置相对齐，使用组合螺杆件11将其进行拼接安装，之后将中部支撑架7的两端处和侧安装架2处进行组合，侧安装架2的下方安装组合板4以及下龙骨层5处的交叉龙骨架6，利用对接螺纹件9进行贯穿组合，最后将所需吊件与侧安装架2处的安装架上通孔3进行连接，完成龙骨架的拼接操作。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种吊顶用方便拼接的龙骨架，包括吊顶龙骨架本体(1)，其特征在于：所述吊顶龙骨架本体(1)的两侧均设置有侧安装架(2)，相邻所述侧安装架(2)之间设置有中部支撑架(7)，且中部支撑架(7)设置有若干个，所述侧安装架(2)的下方设置有组合板(4)，所述组合板(4)的下方设置有下龙骨层(5)，所述下龙骨层(5)的外壁设置有交叉龙骨架(6)，所述中部支撑架(7)的外壁设置有组合块(10)。2.根据权利要求1所述的一种吊顶用方便拼接的龙骨架，其特征在于：所述组合块(10)的中间位置处设置有安装口(15)，所述组合块(10)上下两端的外壁均设置有螺杆安装口(12)，相邻所述螺杆安装口(12)之间设置有组合螺杆件(11)，所述组合螺杆件(11)的中间位置处设置有螺杆(17)，所述中部支撑架(7)的上下表面均设置有支撑架通孔(8)，且螺杆(17)与支撑架通孔(8)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种吊顶用方便拼接的龙骨架，其特征在于：所述螺杆(17)的上下两端均设置有固定螺母(13)，且固定螺母(13)与螺杆(17)螺纹连接，所述固定螺母(13)的一端设置有减震垫片(14)，所述安装口(15)的内壁设置有减震层(16)。4.根据权利要求1所述的一种吊顶用方便拼接的龙骨架，其特征在于：所述侧安装架(2)的上表面设置有安装架上通孔(3)，且安装架上通孔(3)设置有若干个。5.根据权利要求1所述的一种吊顶用方便拼接的龙骨架，其特征在于：所述中部支撑架(7)两端处的外壁设置有对接螺纹件(9)，所述对接螺纹件(9)的下端贯穿延伸至交叉龙骨架(6)的下方，所述对接螺纹件(9)下端的外壁设置有下锁紧头(19)。6.根据权利要求5所述的一种吊顶用方便拼接的龙骨架，其特征在于：所述组合板(4)以及交叉龙骨架(6)的外壁均设置有贯穿口(18)，且贯穿口(18)与对接螺纹件(9)螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种吊顶用方便拼接的龙骨架，涉及吊顶龙骨架技术领域，为解决现有吊顶龙骨架一般拼接起来较为繁琐复杂，导致用户拼接效率降低的问题。所述吊顶龙骨架本体的两侧均设置有侧安装架，相邻所述侧安装架之间设置有中部支撑架，且中部支撑架设置有若干个，所述侧安装架的下方设置有组合板，所述组合板的下方设置有下龙骨层，所述下龙骨层的外壁设置有交叉龙骨架，所述中部支撑架的外壁设置有组合块，所述组合块的中间位置处设置有安装口，所述组合块上下两端的外壁均设置有螺杆安装口，相邻所述螺杆安装口之间设置有组合螺杆件，所述组合螺杆件的中间位置处设置有螺杆。杆。杆。


技术研发人员：蔡华
受保护的技术使用者：广东睿华豪墅科技有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/6/28