一种混凝土预混料螺旋输送机构的制作方法

一种混凝土预混料螺旋输送机构
1.技术领域：
2.本实用新型属于混凝土混料设备技术领域，尤其涉及一种混凝土预混料螺旋输送机构。
3.

背景技术：

4.混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。 混凝土在搅拌时，由于各骨料与水泥，砂石等全部整体混合时间较长，因此需要将各骨料预先搅拌均匀，能减少整体物料混合时间，提高效率。目前，现有的预混料设备都类似于搅拌设备，虽然能够实现预混料的效果，但需要将预混料先放入该设备后再取出进入整体搅拌设备，实际上并没有提高多少效率。若能在物料的输送过程中实现预混料，再进入整体搅拌设备，则不仅可以解决预混料设备的占用面积及购买成本，还可以真正提高生产效率。
5.

技术实现要素：

6.鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土预混料螺旋输送机构，在螺旋输送过程中实现多种骨料的预混料，能够切实提高生产效率，降低设备成本。
7.为解决上述的技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.本实用新型为一种混凝土预混料螺旋输送机构，主要包括圆筒形的输送通道，所述输送通道由至少两段输送段配套旋接环组成，所述旋接环于两段输送段的端部进行衔接，旋接环外表面具有滑槽，滑槽配置有对应的驱动轮进行驱动，所述旋接环内侧配置有搅拌叶，输送通道中心配置有横向的驱动轴，驱动轴上装配有多段螺旋输送叶片。
9.本实用新型的搅拌叶倾斜设置于旋接环内表面，且多个搅拌叶呈环形均匀分布，搅拌叶与旋接环呈15
°‑
25
°
夹角。
10.本实用新型的搅拌叶上还配置有倾斜设置的搅拌辊，搅拌辊与搅拌叶呈40
°‑
45
°
夹角。
11.本实用新型的驱动轴由若干呈环形分布的搅拌叶之间空位处穿过。
12.本实用新型的螺旋输送叶片与旋接环呈15
°‑
25
°
夹角。
13.本实用新型的旋接环与输送段之间配置有轴承。
14.本实用新型的输送通道上开设有注水口。
15.本实用新型的有益效果为：采用外体不动的螺旋输送通道，配置内部螺旋输送叶片对各骨料进行输送，结合多段旋接环对各种骨料在输送过程中进行搅拌，使得搅拌叶、搅拌辊能够配合螺旋输送叶片对骨料进行推进及充分搅拌，使其在输送进入搅拌设备的过程中完成预混料，能极大地缩减整体搅拌时间，提高效率，节省预混料设备成本及占地面积，实用性强。
16.附图说明：
17.图1是涉及本实用新型的结构示意图。
18.具体实施方式：
19.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
20.请参阅图1所示，本实用新型为一种混凝土预混料螺旋输送机构，主要包括圆筒形的输送通道1，所述输送通道1由至少两段输送段11配套旋接环2组成，所述旋接环2于两段输送段11的端部进行衔接，其内部采用螺旋输送叶片12对骨料进行推进输送，能够组成一条大型的骨料输送通道1。
21.具体的，旋接环2与输送段11之间配置有轴承，旋接环2外表面具有滑槽21，滑槽21配置有对应的驱动轮3进行驱动，驱动轮3应当配置对应的电机使其转动。旋接环2内侧配置有搅拌叶22，通过驱动轮3对旋接环2进行驱动，使旋接环2能够相对于输送通道1进行旋转，进而带动搅拌叶22对内部的骨料进行搅拌，使得各种骨料在输送通道1中边螺旋挤压输送的过程中，每经过一段旋接环2则进行搅拌混匀，实现输送过程中的预混料。
22.输送通道1中心配置有横向的驱动轴10，驱动轴10应当配置对应的电机使其转动，驱动轴10上装配有多段螺旋输送叶片12，螺旋输送叶片12与旋接环2呈15
°‑
25
°
夹角，输送通道1始端应当配置各骨料的输送带，当各输送带输送各骨料进入输送通道1后，由螺旋输送叶片12搅动推进物料在输送通道1中行进，并能够在推进过程中逐步混匀。
23.搅拌叶22倾斜设置于旋接环2内表面，且多个搅拌叶22呈环形均匀分布，搅拌叶22对行进至该位置的各骨料进行搅拌混匀，搅拌叶22与旋接环2呈15
°‑
25
°
夹角，使得搅拌叶22与输送通道1内部的螺旋输送叶片12倾斜角度一致，能够在搅拌过程中与螺旋输送叶片12配合带动预混料的推进，使其往输送通道1的末端送出，实现预混料的转移。
24.进一步的，搅拌叶22上还配置有倾斜设置的搅拌辊23，搅拌辊23与搅拌叶22呈40
°‑
45
°
夹角，由于搅拌叶22呈环形分布，并且与螺旋输送叶片12倾斜角度一致使其具备一定的推进功能，因此搅拌叶22的搅拌效果并不是非常理想，而配置搅拌辊23能够与搅拌叶22形成一定的剪切角度，对经过的物料进行充分拌匀，实现旋接环2的旋转搅拌功能。
25.为了避免螺旋输送叶片12与搅拌叶22相阻碍，并且使搅拌叶22能够代替螺旋输送叶片12的部分功能，因此驱动轴10由若干呈环形分布的搅拌叶22之间空位处穿过，螺旋输送叶片12同样分段分布，而搅拌叶22则弥补螺旋输送叶片12的空段处，使两者衔接形成一个推进整体，并且是具备间断搅拌功能的推进整体。
26.输送通道1上开设有注水口18，能够对一些预混料进行注水使其形成胶状物，适合沥青混凝土预混料使用。
27.应当理解的是，本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。


技术特征：
1.一种混凝土预混料螺旋输送机构，主要包括圆筒形的输送通道（1），其特征在于：所述输送通道（1）由至少两段输送段（11）配套旋接环（2）组成，所述旋接环（2）于两段输送段（11）的端部进行衔接，旋接环（2）外表面具有滑槽（21），滑槽（21）配置有对应的驱动轮（3）进行驱动，所述旋接环（2）内侧配置有搅拌叶（22），输送通道（1）中心配置有横向的驱动轴（10），驱动轴（10）上装配有多段螺旋输送叶片（12）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预混料螺旋输送机构，其特征在于：所述搅拌叶（22）倾斜设置于旋接环（2）内表面，且多个搅拌叶（22）呈环形均匀分布，搅拌叶（22）与旋接环（2）呈15
°‑
25
°
夹角。3.根据权利要求1或2所述的一种混凝土预混料螺旋输送机构，其特征在于：所述搅拌叶（22）上还配置有倾斜设置的搅拌辊（23），搅拌辊（23）与搅拌叶（22）呈40
°‑
45
°
夹角。4.根据权利要求2所述的一种混凝土预混料螺旋输送机构，其特征在于：所述驱动轴（10）由若干呈环形分布的搅拌叶（22）之间空位处穿过。5.根据权利要求2所述的一种混凝土预混料螺旋输送机构，其特征在于：所述螺旋输送叶片（12）与旋接环（2）呈15
°‑
25
°
夹角。6.根据权利要求1所述的一种混凝土预混料螺旋输送机构，其特征在于：所述旋接环（2）与输送段（11）之间配置有轴承。7.根据权利要求1或6所述的一种混凝土预混料螺旋输送机构，其特征在于：所述输送通道（1）上开设有注水口（18）。

技术总结
本实用新型公开一种混凝土预混料螺旋输送机构，主要包括圆筒形的输送通道，所述输送通道由至少两段输送段配套旋接环组成，所述旋接环于两段输送段的端部进行衔接，旋接环外表面具有滑槽，滑槽配置有对应的驱动轮进行驱动，所述旋接环内侧配置有搅拌叶，输送通道中心配置有横向的驱动轴，驱动轴上装配有多段螺旋输送叶片。本实用新型利用螺旋输送通道在输送各骨料的过程中，配置旋接环对各种骨料进行预混料，使其在输送进入搅拌设备的过程中完成预混料，能极大地缩减整体搅拌时间，提高效率。提高效率。提高效率。


技术研发人员：余俊忠 蔡晓彬 林创逸 许琳琳 黄育芬 张锐鑫 李金宇
受保护的技术使用者：饶平县新才建材有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/6/13