1.本发明涉及一种混凝土地面的修补方法，特别涉及一种混凝土地面的超强环保渗透型修补方法。
背景技术：
2.许多混凝土地面在使用一段时间后，会出现起砂、起壳、空鼓和开裂等现象，纠其原因：其一是所使用地面材料的自身耐磨性和强度方面的性能不理想，影响到了使用寿命；其二是地面使用环境复杂多变，使用频率高，使地面没有达到设计使用年限，过早老化；当地面出现破损后，需要对地面进行后期的维护和修复，但修复过程中，存在修复层与原路面如何紧密结合的问题，如何做到高质量地对地面基面进行修复，以避免后续的反复多次的修护，成为修复过程中最主要问题。
技术实现要素：
3.一种混凝土地面的超强环保渗透型修补方法，解决了现有混凝土地面修补后存在的容易起砂、起皮、硬度不高、耐磨性不好的技术问题。
4.本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：本发明的总体构思是：先去除地面表面的浮浆、松动的石子、水泥块，通过研磨工艺法，打开混凝土毛细孔；用水性地面硬化剂渗透到混凝土内部，利用硬化剂所含的锂离子、硅酸盐成分与混凝土中水化不完全的部分发生结晶反应，形成硅酸盐晶体，起到填充混凝土中的孔洞，使混凝土成为一个致密的结晶整体的作用；从而全面提升地面的强度、硬度、耐磨性、抗渗性等性能 。
5.一种混凝土地面的超强环保渗透型修补方法，包括以下步骤：第一步、地面的基面预处理：先扫除地面基面上的杂物，再用吸尘器除去地面上的粉尘，清除地面基面上松动的石子和水泥块，用凿子将平整的基面打毛糙，并清除凿下的碎块，最后，用清水清洗地面基面；第二步、对地面基面进行修补：清水清洗的地面基面干燥后，用研磨机对基面进行研磨，若发现坑洞，用超强修补砂浆加水搅拌配置修补灰浆，将修补灰浆批刮到坑洞中，将坑洞填补至基面高度位置，然后，养护三天；修补灰浆中，超强修补砂浆与水的比例为1:0.15，第三步、待修补坑洞中填补的修补砂浆达到规定的强度后，用30目金刚磨片，研磨修复好坑洞的填补基面，使修补处的混凝土基面，露出蜂窝状的毛细孔，检查修补部位有无脱落现象，若有脱落，需重新修补；第四步、依次使用30目、80目、120目的金刚磨片，对地面基面进行打磨，然后，再重复上述打磨过程四遍；第五步、依次使用50目、150目、300目的树脂磨片，对地面基面进行水磨粗磨，然后，再重复上述打磨过程四遍；
第六步、将地面基面清洗干净，待基面干燥后，向基面泼洒第一道水性地面硬化剂，并使其渗透90分钟；第七步、使用300目的树脂磨片，对基面进行养护打磨四遍，再使用500目的树脂磨片，对基面进行养护打磨4遍，使混凝土基面露出蜂窝状的毛细孔；第八步、将基面清洗干净，待基面干燥后，对基面泼洒第二道水性地面硬化剂，并使其渗透超过6小时；第九步、使用500目的树脂磨片，对基面进行养护细磨四遍，再使用1000目的树脂磨片，对基面养护细磨四遍遍，清洗基面；第九步、待基面完全干燥后，使用2000目树脂磨片，对基面抛光四遍，再使用3000目的树脂磨片，对基面抛光四遍。
6.通过第一步到第九步修补后的路面表面的硬度为莫氏硬度7级或以上。
7.本发明不仅适用于混凝土基面起砂、破损、混凝土烧坏及粉化等，特别适用于旧环氧树脂地坪、旧金刚砂地坪的维修；同样在新修的混凝土路面基面也可采用，如：仓库、工厂、停车场、商场、购物中心、服务站等处的混凝土地面；经本发明处理后的地面，大大提高了地面的耐磨性、表面强度、抗冲击能力以及抗油性。
具体实施方式
8.下面对本发明进行详细说明：一种混凝土地面的超强环保渗透型修补方法，包括以下步骤：第一步、地面的基面预处理：先扫除地面基面上的杂物，再用吸尘器除去地面上的粉尘，清除地面基面上松动的石子和水泥块，用凿子将平整的基面打毛糙，并清除凿下的碎块，最后，用清水清洗地面基面；第二步、对地面基面进行修补：清水清洗的地面基面干燥后，用研磨机对基面进行研磨，若发现坑洞，用超强修补砂浆加水搅拌配置修补灰浆，将修补灰浆批刮到坑洞中，将坑洞填补至基面高度位置，然后，养护三天；修补灰浆中，超强修补砂浆与水的比例为1:0.15，第三步、待修补坑洞中填补的修补砂浆达到规定的强度后，用30目金刚磨片，研磨修复好坑洞的填补基面，使修补处的混凝土基面，露出蜂窝状的毛细孔，检查修补部位有无脱落现象，若有脱落，需重新修补；第四步、依次使用30目、80目、120目的金刚磨片，对地面基面进行打磨，然后，再重复上述打磨过程四遍；第五步、依次使用50目、150目、300目的树脂磨片，对地面基面进行水磨粗磨，然后，再重复上述打磨过程四遍；第六步、将地面基面清洗干净，待基面干燥后，向基面泼洒第一道水性地面硬化剂，并使其渗透90分钟；第七步、使用300目的树脂磨片，对基面进行养护打磨四遍，再使用500目的树脂磨片，对基面进行养护打磨4遍，使混凝土基面露出蜂窝状的毛细孔；第八步、将基面清洗干净，待基面干燥后，对基面泼洒第二道水性地面硬化剂，并使其渗透超过6小时；
第九步、使用500目的树脂磨片，对基面进行养护细磨四遍，再使用1000目的树脂磨片，对基面养护细磨四遍遍，清洗基面；第九步、待基面完全干燥后，使用2000目树脂磨片，对基面抛光四遍，再使用3000目的树脂磨片，对基面抛光四遍。
9.通过本发明的超强环保渗透型修补方法，使修复的地面具有以下特点：（1）可以使原基面强度提高30%；（2）路面表面硬度达到莫氏硬度7级或以上；（3）路面表面耐磨性提高到原混凝土的5-8倍；（4）混凝土密实度增加，封闭整个混凝土基面，抗污染能力优异；（5）地坪整体平滑光亮、不起砂、经久耐用；（6）安全使用、防滑性能好、产品环保无毒；（7）提高了防火等级，并具有防潮防水的效果。
技术特征：
1.一种混凝土地面的超强环保渗透型修补方法，包括以下步骤：第一步、地面的基面预处理：先扫除地面基面上的杂物，再用吸尘器除去地面上的粉尘，清除地面基面上松动的石子和水泥块，用凿子将平整的基面打毛糙，并清除凿下的碎块，最后，用清水清洗地面基面；第二步、对地面基面进行修补：清水清洗的地面基面干燥后，用研磨机对基面进行研磨，若发现坑洞，用超强修补砂浆加水搅拌配置修补灰浆，将修补灰浆批刮到坑洞中，将坑洞填补至基面高度位置，然后，养护三天；修补灰浆中，超强修补砂浆与水的比例为1:0.15，第三步、待修补坑洞中填补的修补砂浆达到规定的强度后，用30目金刚磨片，研磨修复好坑洞的填补基面，使修补处的混凝土基面，露出蜂窝状的毛细孔，检查修补部位有无脱落现象，若有脱落，需重新修补；第四步、依次使用30目、80目、120目的金刚磨片，对地面基面进行打磨，然后，再重复上述打磨过程四遍；第五步、依次使用50目、150目、300目的树脂磨片，对地面基面进行水磨粗磨，然后，再重复上述打磨过程四遍；第六步、将地面基面清洗干净，待基面干燥后，向基面泼洒第一道水性地面硬化剂，并使其渗透90分钟；第七步、使用300目的树脂磨片，对基面进行养护打磨四遍，再使用500目的树脂磨片，对基面进行养护打磨4遍，使混凝土基面露出蜂窝状的毛细孔；第八步、将基面清洗干净，待基面干燥后，对基面泼洒第二道水性地面硬化剂，并使其渗透超过6小时；第九步、使用500目的树脂磨片，对基面进行养护细磨四遍，再使用1000目的树脂磨片，对基面养护细磨四遍遍，清洗基面；第九步、待基面完全干燥后，使用2000目树脂磨片，对基面抛光四遍，再使用3000目的树脂磨片，对基面抛光四遍。2.根据权利要求1所述的一种混凝土地面的超强环保渗透型修补方法，其特征在于，通过第一步到第九步修补后的路面表面的硬度为莫氏硬度7级或以上。
技术总结
本发明公开了一种混凝土地面的超强环保渗透型修补方法，解决了现有混凝土地面修补后存在的容易起砂、起皮、硬度不高、耐磨性不好的问题；先去除地面表面的浮浆、松动的石子、水泥块，通过研磨工艺法，打开混凝土毛细孔；用水性地面硬化剂渗透到混凝土内部，利用硬化剂所含的锂离子、硅酸盐成分与混凝土中水化不完全的部分发生结晶反应，形成硅酸盐晶体，起到填充混凝土中的孔洞，使混凝土成为一个致密的结晶整体的作用；从而全面提升地面的强度、硬度、耐磨性、抗渗性等性能。抗渗性等性能。
技术研发人员：李守兵 李晋龙 王虹 岳保青 郑卫东 庞文芳 丁惠婧 韩晓明 王国栋
受保护的技术使用者：山西三建集团有限公司
技术研发日：2022.03.05
技术公布日：2022/7/9