一种建筑用铝木结合机构及其使用方法与流程

1.本发明属于建筑用配件技术领域，具体为一种建筑用铝木结合机构及其使用方法。


背景技术：

2.在建筑模板工程施工中，有些部位适合用铝合金模板施工，而有些部位结构较复杂，无法使用铝模施工，只能用木模施工，这样就出现了铝模与木模相连接的情况，一般为了减轻模板的重量采用铝模板结合木模的方式进行施工。
3.虽然木模质量轻，但铝模的型材结构尺寸与木模不一致，铝木连接位置无法紧密连接，导致加固难度大，浇筑混凝土后连接位置容易出现错台、胀模等质量问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：提供一种能够方便快速的将木模和铝模进行固定，实现木模和铝模连接更加紧密平稳，同时提升铝木结合稳定性的一种建筑用铝木结合机构及其使用方法。
5.本发明采用的技术方案如下：一种建筑用铝木结合机构，包括：
6.木模和铝模，所述木模设置于铝模一侧外表面，所述铝模一侧外表面开设有两个安装孔；
7.连接件本体，所述连接件本体设置于铝模一侧外表面，且连接件本体位于木模底部；
8.安装机构，所述安装机构包括两个安装杆，每个所述安装杆均固定连接于连接件本体一侧外表面，两个所述安装杆外表面之间活动套设有定位板，所述定位板内部开设有定位槽，所述定位槽两侧内表壁之间转动连接有定位轴，所述定位轴外表面固定套设有齿轮，所述定位槽内部活动嵌设有两个齿板，每个所述齿板和齿轮均啮合，每个所述齿板一侧外表面均固定连接有定位块，每个所述安装杆一侧外表面均开设有定位孔；
9.承托机构，所述承托机构包括两个固定板，每个所述固定板均固定连接于连接件本体底部，两个所述固定板一侧外表面之间转动连接有支撑板，所述支撑板一侧外表面转动连接有承托板；
10.限制机构，所述限制机构设置于连接件本体底部。
11.其中，所述定位板一侧外表面固定连接有两个固定杆，每个所述固定杆外表面均活动套设有固定管，每个所述固定管一侧内表壁和对应固定杆一端之间均固定连接有推动弹簧。
12.其中，所述支撑板顶部和连接件本体底部之间转动连接有两个伸缩杆，所述支撑板顶部和连接件本体底部之间固定连接有两个连接弹簧。
13.其中，所述限制机构包括两个安装板，两个所述安装板一侧外表面之间转动连接有安装框，所述安装框内部活动嵌设有连接板，所述连接板一侧外表面固定连接有限制板。
14.其中，所述连接板两侧外表面均开设有限位槽，每个所述限位槽内部活动嵌设插杆，所述连接板两侧均开设有多个插槽。
15.其中，每个所述插杆外表面均固定套设有限位板，每个所述限位板一侧外表面和对应限位槽一侧内表壁之间均固定连接有多个抵接弹簧。
16.其中，所述限制板一侧外表面开设有固定槽，所述固定槽内部活动嵌设有限制块，所述限制块一侧外表面固定连接有弹性垫，所述限制块一侧外表面和固定槽一侧内表壁之间固定连接有多个安装弹簧。
17.其中，所述连接件本体底部和木模顶部之间螺纹连接有安装螺栓。
18.其中，所述承托板底部和木模顶部之间螺纹连接有定位螺栓。
19.一种建筑用铝木结合机构的使用方法，包括以下步骤：
20.s1、安装连接：连接件本体通过安装杆插入铝模上的安装孔内部，将定位板套至两个安装杆上，同时向连接件本体方向推动，转动定位槽内部的定位轴，带动齿轮进行旋转，齿轮带动两个齿板向相反方向移动，使得两个定位块分别移动并插入对应定位孔内部，从而将连接件本体安装至铝模上，由于固定杆的一端固定在定位板上，使得推动弹簧推动固定管牢牢抵接在铝模侧壁；
21.s2、位置限制：拉动限位槽内部的插杆，根据铝模的厚度拉动限制板，限制板带动连接板在安装框内部进行移动，松开插杆，此时限位槽内部的抵接弹簧进行回弹，带动限位板在限位槽内部滑动，从而带动插杆进行移动并插入对应插槽内部，对连接板进行定位，转动安装框至铝模底部，同时固定槽内部限制块通过弹性垫和安装弹簧抵接在铝模侧壁，进行连接件本体限制；
22.s3、连接支撑：将木模放置在连接件本体顶部，并使木模侧壁和铝模连接，支撑板一端的承托板抵接在木模底部，支撑板顶部的连接件本体底部之间的连接弹簧向下推动支撑板，由于支撑板转动连接在两个固定板侧壁之间，进行木模的承托；
23.s4、定位固定：定位螺栓连接承托板和连接件本体，安装螺栓连接木模和连接件本体，从而实现木模和铝模之间的组合。
24.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
25.(1)本发明中，连接件本体上的两个安装杆插入铝模上的安装孔内部，限位板套设在两个安装杆上对安装杆进行定位，转动定位槽内部的定位轴，可以带动齿轮转动，从而带动齿板和定位块进行移动，使得定位块插入安装杆上的定位孔内部，对安装杆进行定位，连接件本体的安装稳定性，同时由于固定杆的一端固定在定位板上，使得固定管和对应固定杆之间的推动弹簧推动固定管牢牢抵接在铝模侧壁，提高连接件本体和铝模之间的连接稳定性。
26.(2)本发明中，木模通过支撑板和承托板进行支撑，方便木模和连接件本体之间的连接，连接件本体底部的连接弹簧向下推动支撑板，且支撑板转动连接于两个固定板侧壁之间，从而提升高承托板的承托强度，通过安装螺栓和定位螺栓分别将连接件本体和承托板分别和木模进行进一步固定，使得木模和连接件本体之间的连接更加平稳，从而提升木模和铝模的连接稳定性。
27.(3)本发明中，通过连接板在安装框内部滑动，可以根据铝模的宽度对限制板的距离进行调节，通过插杆和连接板上的插槽配合，方便对连接板和限制板进行定位，转动安装
框，可以使得安装框抵接铝模底部，并且使限制板位于铝模一侧，通过固定槽内部的限制块抵接至铝模上，方便对连接件本体的位置进行限制，避免造成木模和铝模之间出现错台的情况，通过弹性垫调高限制块的使用安全性，安装弹簧进一步提升限制块的使用效果。
附图说明
28.图1为本发明的立体图；
29.图2为本发明的第二视角立体图；
30.图3为本发明的剖视图；
31.图4为本发明图3中a处的放大图；
32.图5为本发明的爆炸图；
33.图6为本发明图5中b处的放大图；
34.图7为本发明中定位板的剖视图；
35.图8为本发明中固定管的剖视图；
36.图9为本发明中安装框的剖视图。
37.图中标记：1、木模；2、铝模；3、连接件本体；4、安装机构；401、安装杆；402、定位板；403、定位轴；404、齿轮；405、齿板；406、定位块；407、定位孔；408、固定杆；409、固定管；410、推动弹簧；5、承托机构；501、固定板；502、支撑板；503、承托板；504、伸缩杆；505、连接弹簧；6、限制机构；601、安装板；602、安装框；603、连接板；604、限制板；605、插杆；606、插槽；607、限位板；608、抵接弹簧；609、限制块；610、弹性垫；611、安装弹簧；7、安装螺栓；8、定位螺栓。
具体实施方式
38.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
39.实施例，参照图1-3和图5-8：一种建筑用铝木结合机构，包括：
40.木模1和铝模2，木模1设置于铝模2一侧外表面，铝模2一侧外表面开设有两个安装孔，连接件本体3，连接件本体3设置于铝模2一侧外表面，且连接件本体3位于木模1底部，安装机构4，安装机构4包括两个安装杆401，每个安装杆401均固定连接于连接件本体3一侧外表面，两个安装杆401外表面之间活动套设有定位板402，定位板402内部开设有定位槽，定位槽两侧内表壁之间转动连接有定位轴403，定位轴403外表面固定套设有齿轮404，定位槽内部活动嵌设有两个齿板405，每个齿板405和齿轮404均啮合，每个齿板405一侧外表面均固定连接有定位块406，每个安装杆401一侧外表面均开设有定位孔407，定位板402一侧外表面固定连接有两个固定杆408，每个固定杆408外表面均活动套设有固定管409，每个固定管409一侧内表壁和对应固定杆408一端之间均固定连接有推动弹簧410，承托机构5，承托机构5包括两个固定板501，每个固定板501均固定连接于连接件本体3底部，两个固定板501一侧外表面之间转动连接有支撑板502，支撑板502一侧外表面转动连接有承托板503，支撑板502顶部和连接件本体3底部之间转动连接有两个伸缩杆504，支撑板502顶部和连接件本体3底部之间固定连接有两个连接弹簧505，连接件本体3底部和木模1顶部之间螺纹连接有安装螺栓7，承托板503底部和木模1顶部之间螺纹连接有定位螺栓8，连接件本体3上的两个
安装杆401插入铝模2上的安装孔内部，定位板402套设在两个安装杆401上对安装杆401进行定位，转动定位槽内部的定位轴403，可以带动齿轮404转动，从而带动齿板405和定位块406进行移动，使得定位块406插入安装杆401上的定位孔407内部，对安装杆401进行定位，连接件本体3的安装稳定性，同时由于固定杆408的一端固定在定位板402上，使得固定管409和对应固定杆408之间的推动弹簧410推动固定管409牢牢抵接在铝模2侧壁，提高连接件本体3和铝模2之间的连接稳定性，木模1通过支撑板502和承托板503进行支撑，方便木模1和连接件本体3之间的连接，连接件本体3底部的连接弹簧505向下推动支撑板502，且支撑板502转动连接于两个固定板501侧壁之间，从而提升高承托板503的承托强度，通过安装螺栓7和定位螺栓8分别将连接件本体3和承托板503分别和木模1进行进一步固定，使得木模1和连接件本体3之间的连接更加平稳，从而提升木模1和铝模2的连接稳定性；
41.参照图1-6和图9：限制机构6设置于连接件本体3底部，限制机构6包括两个安装板601，两个安装板601一侧外表面之间转动连接有安装框602，安装框602内部活动嵌设有连接板603，连接板603一侧外表面固定连接有限制板604，连接板603两侧外表面均开设有限位槽，每个限位槽内部活动嵌设插杆605，连接板603两侧均开设有多个插槽606，每个插杆605外表面均固定套设有限位板607，每个限位板607一侧外表面和对应限位槽一侧内表壁之间均固定连接有多个抵接弹簧608，限制板604一侧外表面开设有固定槽，固定槽内部活动嵌设有限制块609，限制块609一侧外表面固定连接有弹性垫610，限制块609一侧外表面和固定槽一侧内表壁之间固定连接有多个安装弹簧611，通过连接板603在安装框602内部滑动，可以根据铝模2的宽度对限制板604的距离进行调节，通过插杆605和连接板603上的插槽606配合，方便对连接板603和限制板604进行定位，转动安装框602，可以使得安装框602抵接铝模2底部，并且使限制板604位于铝模2一侧，通过固定槽内部的限制块609抵接至铝模2上，方便对连接件本体3的位置进行限制，避免造成木模1和铝模2之间出现错台的情况，通过弹性垫610调高限制块609的使用安全性，安装弹簧611进一步提升限制块609的使用效果。
42.以下对本发明实施例提供的一种建筑用铝木结合机构的使用方法进行详细说明，其使用方法包括以下步骤：
43.步骤一、连接件本体3通过安装杆401插入铝模2上的安装孔内部，使得连接件本体3一侧抵接在铝模2上，将定位板402套至两个安装杆401上，并向连接件本体3方向推动，推动至合适位置时，转动定位槽内部的定位轴403，带动齿轮404进行旋转，齿轮404带动两个齿板405向相反方向移动，使得两个定位块406分别插入对应安装杆401上的定位孔407内部，从而将连接件本体3安装至铝模2上，由于固定杆408的一端固定在定位板402上，使得固定管409和对应固定杆408之间的推动弹簧410推动固定管409牢牢抵接在铝模2侧壁，提高连接件本体3和铝模2之间的连接稳定性；
44.步骤二、拉动限位槽内部的插杆605，根据铝模2的厚度拉动限制板604，限制板604带动连接板603在安装框602内部进行移动，连接板603移动至合适位置时，松开插杆605，此时限位槽内部的抵接弹簧608进行回弹，带动限位板607在限位槽内部滑动，从而带动插杆605进行移动，使得插杆605插入连接板603上的对应插槽606内部，对连接板603进行定位，转动安装框602至铝模2底部，并使得限制板604连接在铝模2侧壁，同时固定槽内部限制块609通过弹性垫610抵接在铝模2侧壁，安装弹簧611使得限制块609更加稳定地抵接铝模2，
从而实现对连接件本体3进行进一步限制，提高连接件本体3安装稳定性；
45.步骤三、将木模1放置在连接件本体3顶部，并使木模1侧壁和铝模2连接，两个固定板501之间的支撑板502对木模1起到支撑作用，支撑板502一端的承托板503顶部抵接在木模1底部，方便木模1的安装，支撑板502顶部的连接件本体3底部之间的连接弹簧505向下推动支撑板502，由于支撑板502转动连接在两个固定板501侧壁之间，从而提高承托板503的承托效果，方便木模1的安装和连接；
46.步骤四、通过定位螺栓8连接承托板503和连接件本体3，对承托板503和连接件本体3进行定位，同时将安装螺栓7安装至木模1和连接件本体3靠近中心处，对木模1和连接件本体3进行固定，从而实现木模1和铝模2之间的组合。
47.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。