
1.本发明涉及一种防止止水螺杆返锈工艺及结构。
背景技术:2.在室内挡墙装饰装修前,规范中要求对挡墙上的止水螺杆进行防锈处理, 现有传统技术对室内侧的止水螺杆防锈处理具体采用的步骤如下:
3.1、在挡墙室内侧、止水螺杆所在位置的四周进行剔槽,使得止水螺杆的 四周完全露出,
4.2、对止水螺杆进行切割,使得止水螺杆切口齐平槽的底部,
5.3、对止水螺杆外露的部分涂刷第一遍防锈漆,第一遍防锈漆干透后涂刷 第二遍防锈漆,
6.4、最后通过防水砂浆对槽进行封堵;
7.从上述工艺可以看出,传统的止水螺杆防锈的工艺是十分麻烦的,1、需 要在挡墙上剔槽,一方面,在钢筋混凝土墙上剔槽耗时耗功,另一方面,剔 槽势必要破坏钢筋混凝土墙,造成降低钢筋混凝土墙钢筋保护层的厚度,如 果不小心切到钢筋,还会影响整体结构耐久性;2、切割槽底止水螺杆时,实 际操作时是无法保证止水螺杆切口与槽底平齐的,一方面,增加了止水螺杆 在槽内外露部分,提高了防锈漆刷涂面积,而在涂刷防锈漆时,由于温度变 化,容易导致涂刷完整的防锈漆出现气孔,而涂刷面积越大,上述现象出现 可能性越大,另一方面,虽然止水螺杆的根部没入挡墙内,但是止水螺杆的 根与挡墙之间仍然存在缝隙,防锈漆涂刷不容易涂刷完整,为了保证防锈漆 的效果,多涂刷几遍可以保证涂刷的效果,但是实际工人操作时,由于监控 困难,无法保证涂刷次数和涂刷效果,3、防水砂浆封堵时防水砂浆用量少, 不规范操作,由于槽的面积不大,封堵采用的防水砂浆一般为工人自拌,配 比难以把控,无法监控,容易导致防水效果达不到要求。
8.通过上述描述可以看出,传统的止水螺杆防锈工艺是具有非常多缺陷的, 最大的缺陷还是在于,整个施工流程长,施工步骤多,无法实现全程的监控, 而且由于止水螺杆防锈属于隐性工程,外部通过防水砂浆封堵、刮腻子后, 仅凭外部墙面情况是无法检测出内部问题的,一般出现问题都是在装饰装修 完成竣工交付后,而目前建筑行业基本实行质量终身责任制,后续交付后业 主发现返锈问题,需要对问题墙面进行开凿,一方面,需要对止水螺杆返锈 进行重新处理,另一方面,还必须对挡墙装饰装修进行修复,大大提高了施 工成本。
技术实现要素:9.本发明解决现有技术的不足而提供一种施工步骤清晰简单、提高施工效 率、可实现全程监控的防止止水螺杆返锈工艺及结构。
10.为实现上述目的,本发明首先提出了一种防止止水螺杆返锈工艺,具体 包括如下步骤:
11.a、对挡墙内侧止水螺杆进行切割,使得止水螺杆的切平面与挡墙结构面 齐平;
12.b、将与防水卷材相匹配的胶粘剂涂在止水螺杆切平面以及与止水螺杆相 邻的挡墙结构面上,将防水卷材通过胶粘剂粘贴在挡墙结构面上、且覆盖止 水螺杆切平面,压紧排出气泡;
13.c、等胶粘剂干透后,即可进行后续工艺。
14.由于采用上述方法,本发明工艺步骤清晰简单,首先切割止水螺杆非常 方便,可以保证止水螺杆的切平面与挡墙结构面完全齐平;而且切割完成后, 可以马上进行涂胶工序,涂胶工序完成后又可以马上进行防水卷材的粘贴工 序,整个工艺过程流畅,施工效率非常高,而且通过上述工艺,对于施工人 员素质要求低,质量控制较为容易,即使粘贴不到位,也不会降低钢筋混凝 土墙钢筋保护层的厚度,不会影响整体结构耐久性,后续维修也方便;由于 工序清楚、明了,也方便制定对应的监控制度,方便对施工质量进行考核。 而且采用胶粘剂将防水卷材固定的形式,从根源上隔绝了止水螺杆与空气间 潮气的接触,防止了止水螺杆生锈返锈的问题,减少装饰装修施工完成竣工 交付后出现大面积锈点返工维修费用。
15.本实施方式中,步骤a中,将水螺杆切平面处以及挡墙结构面与水螺杆 切平面相邻面打磨平整。这样保证后续防水卷材的粘贴平整,保证密封性能。
16.本实施方式中,所述防水卷材采用0.6mm~0.8mm厚的丙纶卷材。之所以 采用0.6mm~0.8mm厚的丙纶卷材,一方面是丙纶卷材厚度薄,这样在后续腻 子工序,可以保证整个墙面的平整,另一方方面,由于丙纶卷材本身是一种 无纺布纤维呈无规则交叉结构,外表面粗糙,这样保证腻子工艺时,可以挂 住腻子。
17.本实施方式中,所述涂胶区域大于止水螺杆切平面半径10~20mm。这样 防水卷材有足够的面积与挡墙结构面上的胶粘剂接触,保证粘贴的牢固。
18.本实施方式中,所述防水卷材不小于涂胶区域的大小,优选的:所述防 水卷材的大小为40mm
×
40mm。确定防水卷材的大小后,可以对防水卷材进行 批量生产,无需裁切,进一步提高施工效率。
19.本实施方式中,所述胶粘剂为防水胶粘剂。
20.本实施方式中,所述防水卷材的外侧面均为粗糙面。
21.本发明还包括一种防止止水螺杆返锈的结构,包括挡墙结构面、止水螺 杆和防水卷材,所述止水螺杆的端部切平面与挡墙结构面齐平,所述防水卷 材通过胶粘剂固定在挡墙结构面上,并且所述防水卷材覆盖所述止水螺杆的 切平面。
22.上述实施方式中,所述防水卷材大于止水螺杆切平面半径10~20mm。
23.上述实施方式中,所述防水卷材的外侧面均为粗糙面。
24.综上所述,本发明施工步骤清晰简单,在提高止水螺杆防锈施工速度的 同时,也提大大高了防锈的质量,能大大减少挡墙止水螺杆返锈整改的工程 量,减少后续维护维修费用,具有较好的经济、工期及质量效益。
附图说明
25.图1为本发明防止止水螺杆返锈结构的结构示意图;
26.图2为图1a-a处的剖视图。
27.图中,1、防止止水螺杆返锈结构;11、防水卷材;12、胶粘剂;2、挡 墙结构面;3、止水螺杆。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例, 而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有 作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
29.另外,本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以 本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无 法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范 围之内。
30.实施例1:
31.本发明包括一种防止止水螺杆返锈工艺,具体包括如下步骤:
32.a、对挡墙内侧止水螺杆3进行切割,使得止水螺杆3的切平面与挡墙结 构面2齐平,同时将水螺杆切平面处以及挡墙结构面2与水螺杆切平面相邻 面打磨平整;
33.b、将与防水卷材11相匹配的胶粘剂12涂在止水螺杆3切平面以及与止 水螺杆相邻的挡墙结构面2上,所述胶粘剂12为防水胶粘剂12,所述涂胶区 域大于止水螺杆切平面半径10~20mm,将防水卷材11通过胶粘剂12粘贴在 挡墙结构面2上、且覆盖止水螺杆切平面,压紧排出气泡,所述防水卷材11 不小于涂胶区域的大小,优选的,所述防水卷材11的大小为40mm
×
40mm,所 述防水卷材11采用0.6mm~0.8mm厚的丙纶卷材;
34.c、等胶粘剂12干透后,即可进行后续工艺。
35.本实施例中,之所以采用0.6mm~0.8mm厚的丙纶卷材,一方面是丙纶卷 材厚度薄,这样在后续腻子工序,可以保证整个墙面的平整,另一方方面, 由于丙纶卷材本身是一种无纺布纤维呈无规则交叉结构,外表面粗糙,这样 保证腻子工艺时,可以挂住腻子。
36.实施例2:
37.如图1、2所示,本发明还包括一种防止止水螺杆返锈的结构,包括挡墙 结构面2、止水螺杆和防水卷材11,所述止水螺杆的端部切平面与挡墙结构 面2齐平,所述防水卷材11通过胶粘剂12固定在挡墙结构面2上,并且所 述防水卷材11覆盖所述止水螺杆的切平面,所述防水卷材11大于止水螺杆 切平面半径10~20mm,所述防水卷材11的外侧面均为粗糙面。
38.由于采用上述方法和结构,在施工过程中,首先切割止水螺杆非常方便, 可以保证止水螺杆的切平面与挡墙结构面2完全齐平;而且切割完成后,可 以马上进行涂胶工序,涂胶工序完成后又可以马上进行防水卷材11的粘贴工 序,一方面,胶粘剂本身就具备一定的防水防潮功能,另一方面,通过防水 卷材11密封止水螺杆3外侧面,断绝止水螺杆3与潮湿空气的接触,从而防 止止水螺杆生锈返锈,本发明整个工艺过程流畅,施工效率非常高,避免了 传统工艺需要的剔槽(功效慢,破坏钢筋保护层厚度,影响结构耐久性)、两 遍防锈漆涂刷(温度变化会导致涂刷完整的防锈漆出现气孔,且止水螺杆根 部防锈漆不容易涂刷完整造成后期返锈)和防水砂浆封堵(防水砂浆用量少, 一般自拌,配合比较难控制)的工艺;
39.而且通过上述工艺,对于施工人员素质要求低,质量控制较为容易,即 使粘贴不到位,也不会降低钢筋混凝土墙钢筋保护层的厚度,不会影响整体 结构耐久性,后续维修也方便;由于工序清楚、明了,也方便制定对应的监 控制度,方便对施工质量进行考核。而且采用胶粘剂12将防水卷材11固定 的形式,从根源上隔绝了止水螺杆与空气间潮气的接触,防止了止水螺杆生 锈返锈的问题,减少装饰装修施工完成竣工交付后出现大面积锈点返工维修 费用。
40.以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是 在本发明的构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或 直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。