一种扭曲折边仿石辊涂铝板站台幕墙的制作方法

本发明属于建筑加工，尤其涉及一种扭曲折边仿石辊涂铝板站台幕墙。

背景技术：

1、幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。幕墙主要由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构(外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种)。

2、仿天然大理石纹理的金属板目前市场上比较流行，主要有预辊涂和喷涂两种工艺，较之辊涂板喷涂板的成本和生产效率等优势明显。近几年在外墙装饰体系中氟碳理大理石彩铝板应用为面板尤为广泛，优越的耐候性和抗腐蚀性而备受外装建筑装饰行业推崇，其纹理多样话涂装工艺也因此得到了飞速的发展。

3、预辊涂铝板工艺是油漆涂覆工艺，通过胶辊或钢辊将油漆涂覆在铝板表面，使涂料得到流平和排列，通过转动均匀的转移到运动中的铝板上再进行高温固化，从达到在铝板上形成各色大理石纹理、木纹单一颜色的不同效果，不同的颜色、纹理应用于不同的市场需求。

4、空间扭曲铝板加工，采用两种加工工艺具有的问题：

5、1、小曲率板采用机械刨槽后折边成型。但是，刨槽过程会破坏面板的整体连接强度，通常用于室内无风压环境的小板面安装，不适合于室外有风压环境的大板面安装。

6、2、大曲率板采用手工氩弧焊焊接成型。但是，铝焊只能在喷涂前进行，对预滚涂板施焊会破坏表面涂装层。

技术实现思路

1、本发明的目的为提供一种扭曲折边仿石辊涂铝板站台幕墙，旨在提供适合于室外有风压环境使用的幕墙，幕墙中的仿石辊涂铝板加工制造后的整体强度满足室外环境大板面安装的安装需求。

2、为实现以上目的，本发明技术方案提供：一种扭曲折边仿石辊涂铝板站台幕墙，所述幕墙包括铝板和用于支撑所述铝板的支撑结构；所述铝板包括直面铝板块和与所述直面铝板块焊接固定的双曲面铝板块，所述直面铝板块和所述双曲面铝板块之间还通过至少一个连接角码进行固定连接；

3、所述直面铝板块具有外表面和位于外表面相反侧的内表面，所述双曲面铝板块具有外表面和位于外表面相反侧的内表面；

4、所述连接角码的一部分焊接在所述直面铝板块的内表面，另一部分焊接在所述双曲面铝板块的内表面；

5、所述直面铝板块的每个端部以及所述双曲面铝板块的每个端均具有向内折弯延伸的折边板。

6、优选的，所述直面铝板块的外表面和所述双曲面铝板块的外表面之间的连接处形成有用于涂覆油漆的油漆面。

7、优选的，所述直面铝板块的内表面和所述双曲面铝板块内表面之间形成的面夹角为α，α为一变量，且23°≤α≤137°。

8、优选的，还包括加工制造所述铝板的加工方法，所述加工方法包括以下步骤：

9、s1：提供加工用的所述直面铝板块和所述双曲面铝板块，对所述直面铝板块和所述双曲面铝板块之间进行预拼装；

10、s2：对预拼装后的所述直面铝板块和所述双曲面铝板块进行尺寸校核和调试，直到每个板块的各角点坐标和变形尺寸满足工程安装要求；

11、s3：采用点焊接方式对所述直面铝板块和所述双曲面铝板块之间进行焊接完成预固定；

12、s4：提供至少一所述连接角码，采用点焊接方式将所述连接角码分别与所述直面铝板块的内表面和所述双曲面铝板块的内表面进行焊接；

13、s5：提供所述折边板，采用点焊接的方式将所述折边板分别焊接到所述直面铝板块的每个端部和所述双曲面铝板块的每个端部。

14、优选的，在s1中，对所述直面铝板块和所述双曲面铝板块之间进行预拼装包括：采用胎架对所述直面铝板块和所述双曲面铝板块进行支撑，胎架主要由钢管、铝板、泡沫塑料材料制成。

15、优选的，在s2中，对预拼装后的所述直面铝板块和所述双曲面铝板块进行尺寸校核和调试为利用光学仪器和米尺对预拼装后的所述直面铝板块和所述双曲面铝板块进行尺寸校核和调试。

16、优选的，在s3中，在所述直面铝板块和所述双曲面铝板块进行焊接完成预固定后还包括：利用光学仪器和米尺检查预固定后所述直面铝板块和所述双曲面铝板块每个板块的各角点坐标。

17、优选的，在s1中，提供加工用的所述直面铝板块和所述双曲面铝板块包括：利用三维软件进行全仿真建模出所述直面铝板块和所述双曲面铝板块的板块设计模型，将板块设计模型展平后求解板块各组成面的边形数据，将各组成面的边形数据导入数控机床，由数控机床的雕铣刀切割出符合工程需求的板块。

18、优选的，在s4中，提供至少一所述连接角码为在板块设计模型上求解出每个连接角码布置点的面夹角，然后用数控折弯机逐个折出对应的所述连接角码。

19、优选的，在s4中，采用点焊接方式将所述连接角码分别与所述直面铝板块的内表面和所述双曲面铝板块的内表面进行焊接后还包括：对完成焊接后的所述连接角码进行一次整形，以矫正焊接应力产生的变形。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过焊接连接角码加强直面铝板块和双曲面铝板块焊接固定后的连接强度，使得铝板整体强度满足室外环节的安装需求。通过计算直面铝板块内表面和双曲面铝板块内表面之间变化的面夹角，根据变化的面夹角逐点定制连接角码，从而使得连接角码精确焊接在直面铝板块和双曲面铝板块上。在直面铝板块和双曲面铝板块焊接之前，通过三维软件和数控机床进行空间胎膜出精准的板块设计模型，提高铝板在加工过程中的精度。在铝板加工基本完成后，可以利用铝板的自然仿石纹理，可在焊接后进行局部补面漆和/或石斑漆，达到不影响铝板整体外观的效果。

技术特征：

1.一种扭曲折边仿石辊涂铝板站台幕墙，其特征在于，所述幕墙包括铝板(100)和用于支撑所述铝板(100)的支撑结构(6)；所述铝板(100)包括直面铝板块(1)和与所述直面铝板块(1)焊接固定的双曲面铝板块(2)，所述直面铝板块(1)和所述双曲面铝板块(2)之间还通过至少一个连接角码(3)进行固定连接；

2.如权利要求1所述的一种扭曲折边仿石辊涂铝板站台幕墙，其特征在于，所述直面铝板块(1)的外表面(11)和所述双曲面铝板块(2)的外表面(21)之间的连接处形成有用于涂覆油漆的油漆面(5)。

3.如权利要求1所述的一种扭曲折边仿石辊涂铝板站台幕墙，其特征在于，所述直面铝板块(1)的内表面和所述双曲面铝板块(2)内表面之间形成的面夹角为α，α为一变量，且23°≤α≤137°。

4.如权利要求1所述的一种扭曲折边仿石辊涂铝板站台幕墙，其特征在于，还包括加工制造所述铝板(100)的加工方法，所述加工方法包括以下步骤：

5.如权利要求4所述的一种扭曲折边仿石辊涂铝板站台幕墙，其特征在于，在s1中，对所述直面铝板块(1)和所述双曲面铝板块(2)之间进行预拼装包括：采用胎架对所述直面铝板块(1)和所述双曲面铝板块(2)进行支撑，胎架主要由钢管、铝板、泡沫塑料材料制成。

6.如权利要求4所述的一种扭曲折边仿石辊涂铝板站台幕墙，其特征在于，在s2中，对预拼装后的所述直面铝板块(1)和所述双曲面铝板块(2)进行尺寸校核和调试为利用光学仪器和米尺对预拼装后的所述直面铝板块(1)和所述双曲面铝板块(2)进行尺寸校核和调试。

7.如权利要求4所述的一种扭曲折边仿石辊涂铝板站台幕墙，其特征在于，在s3中，在所述直面铝板块(1)和所述双曲面铝板块(2)进行焊接完成预固定后还包括：利用光学仪器和米尺检查预固定后所述直面铝板块(1)和所述双曲面铝板块(2)每个板块的各角点坐标。

8.如权利要求4所述的一种扭曲折边仿石辊涂铝板站台幕墙，其特征在于，在s1中，提供加工用的所述直面铝板块(1)和所述双曲面铝板块(2)包括：利用三维软件进行全仿真建模出所述直面铝板块(1)和所述双曲面铝板块(2)的板块设计模型，将板块设计模型展平后求解板块各组成面的边形数据，将各组成面的边形数据导入数控机床，由数控机床的雕铣刀切割出符合工程需求的板块。

9.如权利要求8所述的一种扭曲折边仿石辊涂铝板站台幕墙，其特征在于，在s4中，提供至少一所述连接角码(3)为在板块设计模型上求解出每个连接角码(3)布置点的面夹角，然后用数控折弯机逐个折出对应的所述连接角码(3)。

10.如权利要求4所述的一种扭曲折边仿石辊涂铝板站台幕墙，其特征在于，在s4中，采用点焊接方式将所述连接角码(3)分别与所述直面铝板块(1)的内表面和所述双曲面铝板块(2)的内表面进行焊接后还包括：对完成焊接后的所述连接角码(3)进行一次整形，以矫正焊接应力产生的变形。

技术总结
本发明适用于建筑加工技术领域，提供了一种扭曲折边仿石辊涂铝板站台幕墙，所述幕墙包括铝板和用于支撑所述铝板的支撑结构；所述铝板包括直面铝板块和与所述直面铝板块焊接固定的双曲面铝板块，所述直面铝板块和所述双曲面铝板块之间还通过至少一个连接角码进行固定连接；所述直面铝板块具有外表面和位于外表面相反侧的内表面，所述双曲面铝板块具有外表面和位于外表面相反侧的内表面；所述连接角码的一部分焊接在所述直面铝板块的内表面，另一部分焊接在所述双曲面铝板块的内表面。通过焊接连接角码加强直面铝板块和双曲面铝板块焊接固定后的连接强度，使得铝板整体强度满足室外环节的安装需求。

技术研发人员：杨石杰,王福全,郑恒,李谊宁,高延峰,岳保忠,熊春乐,赵兴哲,何斌,朱良栋
受保护的技术使用者：中铁建工集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15