1.本发明涉及水电安装技术领域，尤其是涉及一种水电安装预埋套管固定方法及固定结构。
背景技术：
2.目前设计水电施工套管预埋时，一般模式下将套管内部用木屑填充，填充密实后两端管口用透明胶进行封堵然后用扎丝固定在钢筋上；在这种模式下容易出现下列问题：扎丝固定容易在砼浇筑振捣时将预埋套管位置带偏与管道中心偏差较大，无法按着图纸要求进行穿管。管口和模板接触缝容易流进泥浆，后期寻找管口时就需要用铁锤进行敲击；同部位套管无法有效固定出现套管高低参差不齐。在以上情况下套管的预留无法满足设计及规范要求，就要进行二次开孔等造成不必要返工的经济损失且容易对结构质量造成严重影响。
技术实现要素：
3.针对现有技术不足，本发明是提供一种水电安装预埋套管固定方法及固定结构，以达到预埋套管固定位置准确，施工简便的目的。
4.为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：
5.一种水电安装预埋套管固定方法，包括以下步骤：
6.s1、先根据设计图纸尺寸制作水电预埋套管；
7.s2、在预埋套管的两端设置固定套环；
8.s3、利用螺丝钉穿过固定套环的法兰固定在浇筑模板上；
9.s4、楼层混凝土浇筑完成拆除模板后，将外漏的螺丝钉切除。
10.所述固定套环和预埋套管的端口处插接相连。
11.所述固定套环和预埋套管的端口之间通过胶水相连。
12.所述固定套环和预埋套管的端口的接口缝隙尺寸小于2mm。
13.所述步骤s2中，固定套环连接时先用胶带将预埋套管的管口封闭。
14.所述固定套环连接时先用透明胶带将预埋套管的管口包扎一圈再用胶水与固定套环连接。
15.所述步骤s3中，待固定套环连接预埋套管处的胶水凝固后将其管口两端固定套环用螺丝钉固定在模板上。
16.一种水电安装预埋套管固定结构，包括预埋套管本体，还包括用于固定在浇筑模板上的加固套环，所述加固套环包括相连的圆筒管和法兰环板，所述圆筒管的一端与预埋套管本体的管口插接相连，法兰环板上设有一组固定孔。
17.所述圆筒管的内径大于预埋套管本体的外径，预埋套管本体的管口插在加固套环的圆筒管内并通过胶水固定相连。
18.本发明与现有技术相比，具有以下优点：
19.该水电安装预埋套管固定方法及固定结构设计合理，能快速安装固定，施工方便，且制作简单，有效避免套管定位不准，与管道中心偏差较大和同部位套管高低参差不齐等质量缺陷，同时规避了人工敲击寻找管口保证了现浇面的外观质量与工期延迟的影响，节省预埋套管偏位所带来的二次施工费用，极大的确保了预埋套管符合设计与规范要求。
附图说明
20.下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
21.图1为本发明预埋套管固定结构示意图。
22.图2为本发明加固套环结构示意图。
23.图中：
24.1.预埋套管本体、2.加固套环、3.螺丝孔、4.螺丝钉。
具体实施方式
25.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
26.如图1和图2所示，该水电安装预埋套管固定方法，包括以下步骤：
27.s1、先根据设计图纸尺寸制作水电预埋套管；
28.s2、在预埋套管的两端设置固定套环；
29.s3、利用螺丝钉穿过固定套环的法兰固定在浇筑模板上；
30.s4、楼层混凝土浇筑完成拆除模板后，将外漏的螺丝钉切除。
31.其中，
32.固定套环和预埋套管的端口处插接相连，固定套环和预埋套管的端口之间通过胶水相连，连接简便。
33.固定套环和预埋套管的端口的接口缝隙尺寸小于2mm；固定套环连接时先用胶带将预埋套管的管口封闭；防止泥浆灌入。
34.优选的，固定套环连接时先用透明胶带将预埋套管的管口包扎一圈再用胶水与固定套环连接。
35.待固定套环连接预埋套管处的胶水凝固后将其管口两端固定套环用螺丝钉固定在模板上。
36.本发明水电安装预埋套管固定结构，包括预埋套管本体1和用于固定在浇筑模板上的加固套环2，加固套环包括相连的圆筒管和法兰环板，圆筒管的一端与预埋套管本体的管口插接相连，法兰环板上设有一组固定孔。
37.圆筒管的内径大于预埋套管本体的外径，预埋套管本体的管口插在加固套环的圆筒管内并通过胶水固定相连。
38.本发明能快速安装固定，施工方便，且制作简单，有效避免套管定位不准，与管道中心偏差较大和同部位套管高低参差不齐等质量缺陷，同时规避了人工敲击寻找管口保证了现浇面的外观质量与工期延迟的影响，节省预埋套管偏位所带来的二次施工费用，极大的确保了预埋套管符合设计与规范要求。
39.本发明优选具体实例为：
40.先根据设计图纸尺寸制作水电预埋套管，并在套管两端用胶水连接固定套环，接口缝隙尺寸不能大于2mm防止泥浆灌入也可在未与固定套环连接时先用透明胶带将管口包扎一圈再用胶水与固定套环连接，且固定套环外翻边宜为20mm，上设置四个螺丝孔3，待固定套环2连接预埋套管处的胶水凝固后将其管口两端固定环用螺丝钉4固定在模板上；楼层混凝土浇筑完且拆模后，将其固定在模板上外露的螺丝钉用磨切机进行切除。
41.本发明有效的确保同部位排管的整齐性和排管间距，在施工期间能防止泥浆遮盖管口，保证预埋套管在施工期间不产生偏移不影响后期穿管且节省二次开孔费用也避免了人工敲击寻找管口保证了现浇面外观质量；施工简单，安装携带方便，可有效节省成本及不必要的返工。
42.上述仅为对本发明较佳的实施例说明，上述技术特征可以任意组合形成多个本发明的实施例方案。
43.上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种水电安装预埋套管固定方法，其特征在于：所述水电安装预埋套管固定方法包括以下步骤：s1、先根据设计图纸尺寸制作水电预埋套管；s2、在预埋套管的两端设置固定套环；s3、利用螺丝钉穿过固定套环的法兰固定在浇筑模板上；s4、楼层混凝土浇筑完成拆除模板后，将外漏的螺丝钉切除。2.如权利要求1所述水电安装预埋套管固定方法，其特征在于：所述固定套环和预埋套管的端口处插接相连。3.如权利要求1或2所述水电安装预埋套管固定方法，其特征在于：所述固定套环和预埋套管的端口之间通过胶水相连。4.如权利要求2所述水电安装预埋套管固定方法，其特征在于：所述固定套环和预埋套管的端口的接口缝隙尺寸小于2mm。5.如权利要求3所述水电安装预埋套管固定方法，其特征在于：所述步骤s2中，固定套环连接时先用胶带将预埋套管的管口封闭。6.如权利要求5所述水电安装预埋套管固定方法，其特征在于：所述固定套环连接时先用透明胶带将预埋套管的管口包扎一圈再用胶水与固定套环连接。7.如权利要求6所述水电安装预埋套管固定方法，其特征在于：所述步骤s3中，待固定套环连接预埋套管处的胶水凝固后将其管口两端固定套环用螺丝钉固定在模板上。8.一种水电安装预埋套管固定结构，包括预埋套管本体，其特征在于：还包括用于固定在浇筑模板上的加固套环，所述加固套环包括相连的圆筒管和法兰环板，所述圆筒管的一端与预埋套管本体的管口插接相连，法兰环板上设有一组固定孔。9.如权利要求8所述水电安装预埋套管固定结构，其特征在于：所述圆筒管的内径大于预埋套管本体的外径，预埋套管本体的管口插在加固套环的圆筒管内并通过胶水固定相连。
技术总结
本发明公开了一种水电安装预埋套管固定方法及固定结构，其固定方法包括以下步骤：S1、先根据设计图纸尺寸制作水电预埋套管；S2、在预埋套管的两端设置固定套环；S3、利用螺丝钉穿过固定套环的法兰固定在浇筑模板上；S4、楼层混凝土浇筑完成拆除模板后，将外漏的螺丝钉切除。能快速安装固定，施工方便，且制作简单，有效避免套管定位不准，与管道中心偏差较大和同部位套管高低参差不齐等质量缺陷，同时规避了人工敲击寻找管口保证了现浇面的外观质量与工期延迟的影响，节省预埋套管偏位所带来的二次施工费用，极大的确保了预埋套管符合设计与规范要求。与规范要求。与规范要求。
技术研发人员：阮程峰 范立
受保护的技术使用者：中国十七冶集团有限公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2022/10/25