一种安全度高的房建施工吊篮的制作方法

1.本技术涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种安全度高的房建施工吊篮。


背景技术：

2.目前，吊篮是一种能够替代传统脚手架，可减轻劳动强度，提高工作效率，并能够重复使用的新型高处作业设备。建筑吊篮的使用已经逐渐成为一种趋势，在高层多层高建筑的外墙施工、幕墙安装、保温施工和维修清洗外墙等高空作业中得到广泛认可，操作灵活、移位容易、方便实用、安全可靠。
3.相关技术中记载的施工吊篮通常包括外框架、设置于外框架底端的底板和设置于外框架外侧的护栏，外框架、底板和护栏形成载人或载物的工作空间，在使用吊篮时，一般还配设有起升设备，起升设备通过钢丝绳与外框架连接且带动吊篮升降。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，为了便于吊篮的升降，吊篮一般与建筑物之间缺少连接关系，工作人员在持械工作时，吊篮产生晃动，容易使得人体重心失稳，导致吊篮的安全性降低。


技术实现要素：

5.为了提高吊篮的安全性，本技术提供一种安全度高的房建施工吊篮。
6.本技术提供的一种安全度高的房建施工吊篮，采用如下的技术方案：一种安全度高的房建施工吊篮，包括吊篮本体和设置于吊篮本体上的稳固机构，所述稳固机构包括一端滑移设置在所述吊篮本体上的稳固杆、与所述稳固杆另一端固接的支撑板和设置于所述吊篮本体上与所述稳固杆连接的驱动组件，所述驱动组件带动所述稳固杆滑移。
7.通过采用上述技术方案，当使用施工吊篮进行高空作业时，施工人员进入吊篮本体内，然后用起升设备带动吊篮本体升降至施工处，然后用驱动组件带动稳固杆滑移，稳固杆带动支撑板滑移，支撑板与建筑的侧壁抵接并带动吊篮本体与建筑呈较小的角度，施工人员对施工处进行施工，稳固机构能够减少施工人员在施工的过程中，吊篮本体的晃动，减少人体重心失稳，导致的施工人员从吊篮本体坠落，进而使得施工吊篮的安全性得到提高。
8.可选的，所述驱动组件包括驱动电机和转动螺杆，所述转动螺杆转动设置在所述吊篮本体上，所述转动螺杆与所述稳固杆螺纹连接并带动所述稳固杆滑移；所述驱动电机设置在所述吊篮本体上，所述驱动电机的输出轴与所述转动螺杆的一端连接。
9.通过采用上述技术方案，当使用施工吊篮进行高空作业时，施工人员进入吊篮本体内，然后用起升设备带动吊篮本体升降至施工处，然后启动驱动电机，驱动电机带动转动螺杆转动，转动螺杆带动稳固杆滑移，稳固杆带动支撑板与建筑的侧壁抵接，支撑板带的吊篮本体与建筑之间呈较小的夹角，便于提升吊篮的稳定性，设置的驱动组件结构简单，减少施工人员在高空操作支撑板的几率，进而减少施工人员在高空中的走动，使得安全性得到提高。
10.可选的，所述支撑板上开设有让位槽，所述稳固机构还包括滚动组件，所述滚动组件包括支撑杆和支撑轮，所述支撑杆设置在所述吊篮本体上，所述支撑轮转动设置在所述支撑杆远离所述吊篮本体的一端，所述支撑轮穿过所述让位槽且与所述支撑板发生相对位移。
11.通过采用上述技术方案，当使用施工吊篮进行高空作业时，施工人员进入吊篮本体内，然后用起升设备带动吊篮本体升降，此时支撑轮可与建筑的侧壁抵接并随着吊篮本体的升降滚动，当到达施工位置时，支撑板与建筑侧壁抵接，支撑轮与建筑侧壁表面存在间隙；通过设置的滚动组件，一方面，减少了吊篮本体在升降的过程中，吊篮本体与建筑侧壁磕碰，对建筑造成损伤；另一方面，减少了吊篮本体在升降过程中的晃动，增加施工人员的安全感。
12.可选的，所述滚动组件还包括缓冲簧和滑移杆，所述滑移杆滑移设置在所述支撑杆远离所述吊篮本体的一端，所述支撑轮转动设置在所述滑移杆远离所述吊篮本体的一端；所述缓冲簧设置在所述支撑杆上，所述缓冲簧与所述滑移杆连接并带动所述滑移杆向着远离所述吊篮本体的方向滑动。
13.通过采用上述技术方案，当使用施工吊篮进行高空作业时，施工人员进入吊篮本体内，然后用起升设备带动吊篮本体升降，此时支撑轮可与建筑的侧壁抵接并随着吊篮本体的升降滚动，当建筑侧壁上有凸起时，滑移杆沿支撑杆伸缩，减少建筑侧壁不平导致的吊篮本体晃动，使得吊篮本体始终处于较为稳定的状态，使得吊篮本体的安全性得以保持；再一方面能够减少吊篮在升降过程中与建筑侧壁上的凸起产生剐蹭。
14.可选的，所述稳固机构还包括止晃组件，所述止晃组件包括传动齿条、从动齿轮、横块和固定块，所述横块设置在所述滑移杆上，所述传动齿条设置在所述稳固杆上且与所述稳固杆平行；所述从动齿轮转动设置在所述吊篮本体上，所述从动齿轮与所述传动齿条啮合；所述固定块设置在所述从动齿轮上，所述固定块与所述横块远离所述吊篮本体的一侧抵接并带动所述横块向着所述吊篮本体靠近。
15.通过采用上述技术方案，当吊篮本体到达施工处时，稳固杆沿吊篮本体滑移，支撑板向着建筑侧壁靠近，稳固杆带动传动齿条滑移，传动齿条带动从动齿轮转动，从动齿轮带动固定块转动，固定块与横杆抵接并带动支撑轮远离建筑侧壁，设置的止晃组件能够减少吊篮本体与建筑侧壁的夹角，进而减少施工人员与建筑侧壁过远对施工造成影响；当施工完毕后，支撑板缓慢与建筑侧壁分离，从动齿轮带动固定块与横杆缓慢分离，缓冲簧带动支撑轮与建筑侧壁抵接，并随着支撑板与建筑侧壁的分离，缓冲簧缓慢受力并带动支撑轮抵紧建筑侧壁，减少了吊篮本体快速向着建筑侧壁靠近，进而减少了吊篮本体的晃动，提高了吊篮本体的稳定性。
16.可选的，所述吊篮本体上设置有防护机构，所述防护机构包括支撑块和防护杆，所述支撑块设置在所述吊篮本体上，所述支撑块上设置有多个所述防护杆，所述防护杆的两端向着靠近人体的一侧弯折。
17.通过采用上述技术方案，建筑吊篮一般不会太高，施工人员在施工的过程中有时大半个身子在吊篮本体外，不便于施工人员重心的稳定，当施工人员需要对较高处施力时，可将上身依附于防护杆上，通过一个短暂的接力，一方面使得施工更为省力，同时能够减少长时间同一姿势施工导致的肌肉酸软，另一方面，对施工人员的人体有一定的阻拦作用，减
少人体重心失稳，导致的高空坠落。
18.可选的，所述防护机构还包括滑移组件，所述滑移组件包括固定杆、滑动块和滚珠，所述固定杆沿所述吊篮本体的长度方向设置在所述吊篮本体上，所述滑动块沿所述固定杆的长度方向滑移设置在所述固定杆上，所述支撑块设置在所述滑动块上，所述滚珠设置在所述滑动块上且与所述固定杆抵接。
19.通过采用上述技术方案，当操作人员需要较低处施工作业时，施工人员推动滑动块沿固定杆滑移，施工人员半蹲在吊篮本体内，对施工处进行施工；通过设置的滑移组件，便于施工人员在同一高度处，对不同高度的施工位置进行施工，也可以两个人同时进行施工，便于提高工作效率；同时同一施工人员对同一高度施工面施工时，可带动防护机构滑移，实现水平方向的滑动施工，使得施工吊篮的安全性得以保持。
20.可选的，所述支撑块上设置有升降组件，所述升降组件包括升降杆、限位块、拉动螺栓、限位簧、圆杆和卡板，所述升降杆沿所述支撑块的长度方向滑移，多个所述防护杆均设置在所述升降杆上；所述限位块滑移设置在所述支撑块上，且所述限位块的轴线垂直于所述支撑块的轴线；所述升降杆上开设有多个限位孔，所述限位块插接在所述限位孔内；所述圆杆滑移设置在所述限位块远离所述升降杆的一端，所述卡板设置在所述圆杆滑移在所述限位块内的一端，所述拉动螺栓螺纹连接在所述支撑块上且穿过所述支撑块与所述圆杆连接；所述拉动螺栓拉动所述圆杆并带动所述限位块滑移；所述限位簧设置在所述支撑块上，所述限位簧与所述限位块连接且带动所述限位块远离所述拉动螺栓。
21.通过采用上述技术方案，当吊篮本体内的施工人员的身高不一时，可选装拉动螺栓，拉动螺栓带动圆杆滑移，圆杆带动卡板滑移并与限位块发生相对位移，卡板带动限位块滑移，限位块拔出限位孔，然后上下滑移升降杆，然后逆时针旋转拉动螺栓，限位簧带动限位块插入其中一个限位孔内；通过设置的升降组件，适用于不同身高的施工人员，进而使得施工吊篮的适用性得到提高，同时拉动螺栓调节高度的稳定性较高，能够减少误触导致的限位块拔出限位孔，导致的升降杆突然下落，出现安全事故，进一步的使得施工吊篮的安全性得到提高。
22.可选的，所述升降杆上设置有转动组件，所述转动组件包括转动杆、复位簧和限制板，所述转动杆转动设置在所述升降杆上，所述防护杆设置在所述转动杆上；所述限制板设置在所述转动杆上并用于限制所述转动杆的转动角度，所述复位簧设置在所述升降杆上且与所述限制板连接，所述复位簧带动所述限制板转动。
23.通过采用上述技术方案，当施工人员对同一高度处较广的工作面施工时，身体转动可带动转动杆轻微转动，转动杆带动限制板转动，同时复位簧拉伸并积攒弹性力，一方面能够增加身体的舒适度，再一方面能够使得防护杆对人体的防护支撑效果得以保持。
24.可选的，所述滑动块上开设有插孔，所述支撑块插接在所述插孔内，所述插孔的内壁上开设有连接槽；所述支撑块上设置有连接组件，所述连接组件包括插杆、第一压缩簧和推杆，所述插杆滑移设置在所述支撑块上，所述插杆插接在所述连接槽内，所述第一压缩簧设置在所述支撑块上，所述第一压缩簧与所述插杆连接并带动所述插杆插接在所述连接槽内；所述推杆滑移设置在所述滑动块上且伸入所述连接槽内，按压所述推杆，所述推杆带动所述插杆滑移出所述连接槽。
25.通过采用上述技术方案，当整体为同一水平面施工时或者施工人员身高较低，人
体重心位于吊篮本体内时，可按压推杆，推杆带动插杆滑移出连接槽，然后将支撑块拔出插孔，设置的连接组件，一方面，便于对损坏后的防护杆进行更换，另一方面，适用于不同身高施工人群的使用，进而使得该施工吊篮的适用性得到提高。
26.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：1.当使用施工吊篮进行高空作业时，施工人员进入吊篮本体内，然后用起升设备带动吊篮本体升降至施工处，然后用驱动组件带动稳固杆滑移，稳固杆带动支撑板滑移，支撑板与建筑的侧壁抵接并带动吊篮本体与建筑呈较小的角度，施工人员对施工处进行施工，稳固机构能够减少施工人员在施工的过程中，吊篮本体的晃动，减少人体重心失稳，导致的施工人员从吊篮本体坠落，进而使得施工吊篮的安全性得到提高；2.建筑吊篮一般不会太高，施工人员在施工的过程中有时大半个身子在吊篮本体外，不便于施工人员重心的稳定，当施工人员需要对较高处施力时，可将上身依附于防护杆上，通过一个短暂的接力，一方面使得施工更为省力，同时能够减少长时间同一姿势施工导致的肌肉酸软，另一方面，对施工人员的人体有一定的阻拦作用，减少人体重心失稳，导致的高空坠落；3.通过设置的滑移组件，便于施工人员在同一高度处，对不同高度的施工位置进行施工，也可以两个人同时进行施工，便于提高工作效率；同时同一施工人员对同一高度施工面施工时，可带动防护机构滑移，实现水平方向的滑动施工，使得施工吊篮的安全性得以保持。
附图说明
27.图1为本技术实施例中安全度高的房建施工吊篮的结构示意图；图2为本技术实施例中驱动组件的结构示意图；图3为本技术实施例中滚动组件的爆炸示意图；图4为本技术实施例中止晃组件的结构示意图；图5为本技术实施例中滑移组件的结构示意图；图6为图5中a的放大图；图7为本技术实施例中支撑块的剖面示意图；图8为图7中b的放大图；图9为本技术实施例中防护机构的爆炸示意图；。
28.附图标记：100、吊篮本体；110、底板；120、第一横栏；130、第二横栏；200、稳固机构；210、稳固杆；220、支撑板；221、让位槽；230、驱动组件；231、驱动电机；232、转动螺杆；240、滚动组件；241、支撑杆；242、支撑轮；243、缓冲簧；244、滑移杆；245、滑孔；250、止晃组件；251、传动齿条；252、从动齿轮；253、横块；254、固定块；255、转动块；256、连接板；257、锁止螺栓；260、固定条；300、防护机构；310、支撑块；311、升降孔；320、防护杆；330、滑移组件；331、固定杆；332、滑动块；333、滚珠；334、插孔；335、连接槽；336、第三滑移孔；340、升降组件；341、升降杆；342、限位块；343、拉动螺栓；344、限位簧；345、圆杆；346、卡板；347、限位孔；350、转动组件；351、转动杆；352、复位簧；353、限制板；360、连接组件；361、插杆；362、第一压缩簧；363、推杆；364、圆板；365、第二压缩簧。
具体实施方式
29.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种安全度高的房建施工吊篮。
31.参考图1，安全度高的房建施工吊篮，包括吊篮本体100、设置于吊篮本体100上用于减少吊篮本体100晃动的稳固机构200和设置于吊篮本体100上用于人体防护支撑的防护机构300；对建筑侧壁进行施工时，施工人员进入吊篮本体100内，用起升设备带动吊篮本体100升降，在到达施工位置处时，稳固机构200对吊篮本体100进行稳固，施工人员可依托防护机构300进行施工。
32.参考图1，吊篮本体100包括底板110，底板110上固定连接有两个第一横栏120，两个第一横栏120相互平行且垂直于底板110；底板110上固定连接有两个第二横栏130，两个第二横栏130相互平行且垂直于底板110，两个第二横栏130垂直于第一横栏120且分别位于第一横栏120的两端。
33.参考图1和图2，稳固机构200包括四个固定条260，其中两个固定条260固定连接在底板110远离第一横栏120的侧壁上，另外两个固定条260分别固定连接在两个第二横栏130上；固定块254上开设有第一滑移孔，第一滑移孔内滑移连接有稳固杆210，四个稳固杆210远离吊篮本体100的一端共同连接有一个支撑板220；第二横栏130上设置有驱动组件230，驱动组件230包括两个转动螺杆232，两个转动螺杆232分别转动连接在靠近底板110的两个第一滑移孔内，转动螺杆232的轴线与第一滑移孔的轴线平行，转动螺杆232与稳固杆210螺纹连接且带动稳固杆210沿第一滑移孔滑移；远离支撑板220的第二横拦上固定连接有两个驱动电机231，两个驱动电机231的输出轴分别与两个转动螺杆232远离稳固杆210的一端连接。
34.参考图3和图4，第一横栏120上设置有滚动组件240，滚动组件240包括四个固定连接在第一横栏120上的支撑杆241，四个支撑杆241远离第一横栏120的一端开设有滑动孔，滑动孔内滑移连接有滑移杆244，滑移杆244远离第一横栏120的一端转动连接有支撑轮242，支撑轮242所在的平面平行于底板110；支撑板220上开设有四个供支撑轮242穿过的让位槽221，支撑轮242可滑移在让位槽221内；滑动孔远离滑移杆244的底壁上固定连接有缓冲簧243，缓冲簧243与滑移杆244远离支撑轮242的一端连接并推动滑移杆244远离第一横栏120。
35.参考图1和图4，稳固杆210上设置有与滑移杆244连接的止晃组件250，止晃组件250包括固定连接在滑移杆244上的横块253，四个横块253均位于四个滑移杆244之间，支撑杆241上开设有滑孔245，横块253滑移在滑孔245内；同一竖直平面的两个稳固杆210相互靠近的侧壁上固定连接有传动齿条251，同一竖直平面的两个传动齿条251的齿牙相向设置；第一横栏120上固定连接有四个支架，四个支架分别与四个传动齿条251对应；支架远离第一横栏120的一端转动连接有从动齿轮252，从动齿轮252与传动齿条251啮合；从动齿轮252上固定连接有固定块254，固定块254随着从动齿轮252转动且可与横块253远离第一横栏120的侧壁抵接；从动齿轮252上转动连接有转动块255，转动块255和固定块254分别位于横块253的两侧，转动块255可随着从动齿轮252转动，且转动块255可与横块253靠近第一横栏120的侧壁抵接；从动齿轮252通过转动轴固定连接有连接板256，连接板256位于转动块255远离固定块254的一侧，连接板256上开设有弧形槽，弧形槽内滑移连接有锁止螺栓257，锁
止螺栓257穿过弧形槽与转动块255螺纹连接，锁止螺栓257的螺帽与连接板256远离转动块255的侧壁抵接。
36.参考图5和图6，防护机构300包括固定连接在滑移组件330，滑移组件330包括固定连接在靠近支撑板220的第一横栏120上的固定杆331，固定杆331平行于第一横栏120，固定杆331上套设有多个滑动块332，本实施例选最优为一个，滑动块332沿固定杆331的长度方向滑移；滑动块332与固定杆331抵接的侧壁上滚动连接有多个滚珠333，便于滑动块332沿固定杆331的长度方向滑动。
37.参考图5和图6，滑动块332远离底板110的侧壁上开设有插孔334，插孔334内插接有支撑块310，支撑块310位置插孔334内的一端的侧壁上开设有第二滑移孔，第二滑移孔的轴线平行于固定杆331的轴线，插孔334的侧壁上开设有两个连接槽335，两个连接槽335分别位于第二滑移孔的两端；支撑块310上设置有连接组件360，连接组件360包括两个滑移连接在第二滑移孔两端的插杆361，两个插杆361分别插接在两个连接槽335内，且两个插杆361相互远离的一端开设有导向面，导向面倾斜设置，两个导向面相互背离的一端向着远离固定杆331的方向倾斜；第二滑移孔内开设有圆槽，圆槽内固定连接有第一压缩簧362，第一压缩簧362的两端分别与两个插杆361相互靠近的一端连接并推动两个插杆361相互远离；滑动块332上开设有与连接槽335连通的第三滑移孔336，第三滑移孔336内滑移连接有推杆363，推杆363可与插杆361抵接；第三滑移孔336内开设有卡槽，推杆363上固定连接有圆板364，圆板364滑移连接在卡槽内，推杆363上套设有第二压缩簧365，第二压缩簧365与圆板364连接并带动与圆板364连接的推杆363远离插杆361。
38.参考图7和图8，支撑块310远离滑动块332的侧壁上开设有升降孔311，支撑块310上设置有升降组件340，升降组件340包括滑移连接在升降孔311内的升降杆341；升降孔311的内壁上开设有第四滑移孔，第四滑移孔内滑移连接有限位块342，升降杆341上开设有多个限位孔347，所有限位孔347沿升降杆341的长度方向等间隔设置，限位块342插接在其中一个限位孔347内；支撑块310的外侧壁上螺纹连接有拉动螺栓343，拉动螺栓343穿过支撑块310的侧壁伸入第四滑移孔内；拉动螺栓343位于第四滑移孔内的一端固定连接有圆杆345，限位块342远离升降杆341的一端开设有第五滑移孔，圆杆345远离拉动螺栓343的一端滑移连接在第五滑移孔内，第五滑移孔的内壁上开设有第二限位槽，圆杆345远离拉动螺栓343的一端固定连接有卡板346，卡板346滑移连接在第二限位槽内；圆杆345和拉动螺栓343上共同套设有一个限位簧344，限位簧344位于第五滑移孔内，限位簧344的一端与第五滑移孔远离升降杆341的侧壁连接，限位簧344的另一端与限位块342连接并推动限位块342远离拉动螺栓343。
39.参考图5和图9，升降杆341远离支撑块310的一端开设有第六滑移孔，升降杆341上设置有转动组件350，转动组件350包括转动连接在第六滑移孔内的转动杆351，转动杆351远离升降杆341的一端固定连接有多个防护杆320，防护杆320呈半弧形且防护杆320的两端向着靠近另一个第一横栏120的方向弯折；其中一个防护杆320的一端固定连接有防护绳，防护绳的另一端可拆卸连接在防护杆320的另一端；第六滑移孔的内壁上开设有第一限位槽，第一限位槽内滑移连接有限制板353，限制板353固定连接在转动杆351位于第六滑移孔内的一端且随着转动杆351转动；第一限位槽两端的侧壁上均固定连接有复位簧352，两个复位簧352分别位于限制板353的两端，两个复位簧352相互靠近的一端与限制板353连接。
40.本技术实施例一种安全度高的房建施工吊篮的实施原理为：当进行建筑外墙施工时，首先施工人员站在底板110上，然后用起升设备带动吊篮本体100上升，上升的过程中支撑轮242与建筑外墙的侧壁抵接并沿其滚动滑移；当吊篮本体100达到施工处时，启动驱动电机231，驱动电机231带动转动螺杆232转动，转动螺杆232带动稳固杆210滑移，稳固杆210带动支撑板220向着建筑的侧壁靠近，同时稳固杆210带动从动齿轮252转动，从动齿轮252带动固定块254转动，固定块254按压横块253，横块253带动滑移杆244向着第一横栏120靠近，滑移杆244带动支撑轮242回缩，同时缓冲簧243受力压缩，支撑板220缓慢靠近建筑外墙，直至支撑板220带动吊篮本体100与建筑外墙有较小的夹角。
41.施工人员根据施工位置，旋转拉动螺栓343，拉动螺栓343带动限位块342拔出限位孔347，然后调节升降杆341的高度，然后逆时针旋转拉动螺栓343，限位块342插接在限位孔347内，施工时，施工人员可半俯在防护杆320进行施工，施工人员依托防护杆320省力并保证重心稳定，同时在同一高度的施工位置进行施工时，施工人员沿底板110走动，并带动防护杆320同步滑动，当身体有轻微扭动时，防护杆320带动转动杆351转动。
42.当不需要防护杆320时或防护杆320损坏时，可按压推杆363，推杆363与插杆361抵接并带动插杆361拔出连接槽335，然后将支撑块310拔出插孔334。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。