具有输送功能的搅拌料仓的制作方法

本发明涉及搅拌设备，具体是一种具有输送功能的搅拌料仓。

背景技术：

1、房屋建筑工程指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，在房屋建筑工程中会用到水泥，其是重要的建筑材料，而水泥是由细砂、水泥粉和水混合而成；

2、公开号为cn209682599u中国专利公开了一种石灰水泥搅拌料仓，包括：减速电机、安装架、进料口、端盖、仓体、支架、出料口、出气口、连接轴、第一联轴器、第一轴套、轴承、第二轴套、转轴、搅拌叶片、密封圈、垫圈；所述仓体的顶端设置有端盖，且端盖通过螺栓与仓体相连接；所述端盖的顶端中间位置设置有安装架，且安装架通过连接法兰与端盖相连接；所述安装架的顶端设置有减速电机，且减速电机通过螺栓与安装架相连接；所述减速电机的底端设置有连接轴，且连接轴的顶端通过联轴器与减速电机相连接；该专利如一般的现有技术一样均采用单轴且单向搅拌的方式，在保持电机功率不变的情况下，采用单轴且单向搅拌的方式，水泥受到搅拌力，逐渐被推至内壁周围，水泥的流动速度趋于稳定变化，此时需要提高混合质量，只能加长搅拌时间，由此可知，这样很难提高混合效率，因此，我们公开了一种具有输送功能的搅拌料仓。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有输送功能的搅拌料仓，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明的技术方案是：一种具有输送功能的搅拌料仓，包括搅拌装置、螺旋运输机以及储物仓，所述搅拌装置包括搅拌筒，还包括；

3、搅拌机构，所述搅拌机构包括圆柱筒，所述搅拌筒的顶部开设有与其同轴的转动孔，所述圆柱筒通过轴承转动安装在转动孔内，所述圆柱筒的圆周外壁设置有多组与其一体结构的导向筒，其中，一组所述导向筒至少包含两个导向筒，所述圆柱筒的顶部开设有滑动孔，所述滑动孔内滑动安装有移动柱，所述导向筒内滑动安装有伸缩柱，每组所述导向筒内的各个伸缩柱共同设置有一个连杆机构，所述伸缩柱的一端固定有弧形搅拌板；

4、伸缩组件，所述伸缩组件设置在圆柱筒的顶部并与移动柱连接，所述伸缩组件用于控制移动柱上下移动；

5、驱动组件，所述驱动组件与圆柱筒连接用于控制圆柱筒进行转动。

6、优选的，所述搅拌装置包括搅拌筒，所述储物仓设置在搅拌筒上方，所述螺旋运输机设置在搅拌筒的下方。

7、优选的，所述连杆机构包括从动板，所述从动板固定在移动柱，每个所述从动板与对应组内的各个所述伸缩柱之间设置有第三连杆，且所述第三连杆的两端分别与从动板和伸缩柱形成转动配合。

8、优选的，每组所述导向筒上的各个弧形搅拌板的弧口内圈均朝向圆柱筒，每组所述导向筒上的各个弧形搅拌板绕着圆柱筒的中心轴呈环形分布所述伸缩组件包括两个固定板、两个第一连杆、两个第二连杆以及两个实心球，两个所述固定板均固定在圆柱筒上，两个所述第一连杆分别转动安装在两个固定板上，所述第一连杆的一端与第二连杆的一端转动连接，所述第一连杆的另一端与实心球固定，所述第二连杆的另一端转动安装在移动柱的顶端。

9、优选的，所述驱动组件包括双向超越离合机构，所述双向超越离合机构包括一个动力筒、一个中间块、一个受力板、四个圆柱块、四个弹簧、四个导向柱以及两个接触块，所述受力板外壁的中心位置开设有固定孔，所述圆柱筒固定在固定孔内，两个所述接触块分别固定在受力板的两端上，所述动力筒以及中间块均通过轴承转动安装在圆柱筒上，并且所述动力筒以及中间块均与圆柱筒同轴设置，所述中间块位于动力筒内，且所述中间块位于受力板的上方，所述中间块的两端均开设有两个v形槽口，两个v形槽口相互远离的一侧内壁开设有圆孔槽，四个所述导向柱分别设置在四个圆孔槽内，四个所述圆柱块分别设置在四个v形槽内，四个所述圆柱块分别与四个所述导向柱一对一固定，四个所述弹簧分别套设在四个导向柱上，其中，在无外力作用下，所述弹簧对与其对应的圆柱块施加作用力，使所述圆柱块可以与动力筒的内周壁以及与其相邻的接触块接触。

10、优选的，所述驱动组件还包括从动齿轮、主动齿轮以及动力组件，所述从动齿轮设置在动力筒的外侧且与动力筒同轴固定，所述动力组件包括伺服电机以及安装在伺服电机输出轴上的齿轮变速箱，所述主动齿轮与齿轮变速箱的输出轴同轴固定，所述伺服电机固定在搅拌筒上，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。

11、优选的，所述搅拌筒的底部开设有出料管，所述出料管上安装有的第一电磁阀门，所述出料管的底部通过法兰连接有排料筒，所述排料筒的横截面呈等腰梯形结构，所述排料筒的底端通过法兰与螺旋运输机的进入端连接。

12、优选的，所述储物仓包括仓体，所述仓体的底部呈倒置的圆锥结构，所述仓体的底部中间位置处设有与其一体结构的排料管，所述排料管上安装有第二电磁阀门，所述排料管与搅拌筒一侧外壁的顶端设置有用于连通两者的进料管，所述仓体的圆锥内壁固定有多个与其同轴设置的气胀环，各个所述气胀环的进气孔共同连接有一个分流管，各个所述气胀环的排气孔共同连接有一个集流管，所述集流管的集气端安装有电磁排气阀，所述仓体的外壁固定有气泵，所述气泵的出气端与分流管的集气端连通。

13、本发明通过改进在此提供一种具有输送功能的搅拌料仓，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

14、其一：储物仓下料至搅拌筒内，由驱动组件控制圆柱筒进行正反转动，圆柱筒带动各个弧形搅拌板进行转动，与此同时，伸缩组件控制移动柱上下移动，移动柱上的从动板随之同步运动并通过第三连杆带动伸缩柱进行往复直线移动，从而控制各个弧形搅拌板不断进行往复直线移动，使弧形搅拌板搅拌范围不断发生变化，搅拌筒内壁的搅拌速度不断进行变化，从而提高混合度；

15、其二：搅拌机构反转的时候，各个弧形搅拌板弧内壁与混合物相对，混合物击打在弧形搅拌板上，此时结块的混合物被打碎，同时往中心区域流动，混合物之间进行对冲，从而实现对冲混合，由此可知，在正反转的过程中，结块的混合物被打碎，同时又能完成流体的对冲混合，进一步提高混合效率；

16、其三：无论是在启动的瞬间还是转动方向交替的时候，通过双向超越离合机构的缓冲作用，能够避免搅拌机构的阻力瞬间作用在电机上，而是逐渐增大电机的阻力，能够有效的避免电机烧毁的情况发生。

17、其四：水泥在长时间存储的情况下，容易结块，气胀环不断进行间歇膨胀，相当于加压破碎，防止水泥结块堵塞下料口，同时不采用破碎机，而采用气胀环，因为其造价便宜，同时维修简单。

技术特征：

1.一种具有输送功能的搅拌料仓，包括搅拌装置(1)、螺旋运输机(3)以及储物仓(4)，其特征在于：所述搅拌装置(1)包括搅拌筒(101)，还包括；

2.根据权利要求1所述的具有输送功能的搅拌料仓，其特征在于：所述储物仓(4)设置在搅拌筒(101)上方，所述螺旋运输机(3)设置在搅拌筒(101)的下方。

3.根据权利要求1所述的具有输送功能的搅拌料仓，其特征在于：所述连杆机构包括从动板(509)，所述从动板(509)固定在移动柱(506)上，每个所述从动板(509)与对应组内的各个所述伸缩柱(507)之间设置有第三连杆(510)，且所述第三连杆(510)的两端分别与从动板(509)和伸缩柱(507)形成转动配合。

4.根据权利要求1所述的具有输送功能的搅拌料仓，其特征在于：每组所述导向筒(511)上的各个弧形搅拌板(508)的弧口内圈均朝向圆柱筒(501)，每组所述导向筒(511)上的各个弧形搅拌板(508)绕着圆柱筒(501)的中心轴呈环形分布，所述伸缩组件包括两个固定板(504)、两个第一连杆(502)、两个第二连杆(503)以及两个实心球(505)，两个所述固定板(504)均固定在圆柱筒(501)上，两个所述第一连杆(502)分别转动安装在两个固定板(504)上，所述第一连杆(502)的一端与第二连杆(503)的一端转动连接，所述第一连杆(502)的另一端与实心球(505)固定，所述第二连杆(503)的另一端转动安装在移动柱(506)的顶端。

5.根据权利要求4所述的具有输送功能的搅拌料仓，其特征在于：所述驱动组件(6)包括双向超越离合机构(7)，所述双向超越离合机构(7)包括一个动力筒(701)、一个中间块(702)、一个受力板(703)、四个圆柱块(704)、四个弹簧(705)、四个导向柱(706)以及两个接触块(707)，所述受力板(703)外壁的中心位置开设有固定孔，所述圆柱筒(501)固定在固定孔内，两个所述接触块(707)分别固定在受力板(703)的两端上，所述动力筒(701)以及中间块(702)均通过轴承转动安装在圆柱筒(501)上，并且所述动力筒(701)以及中间块(702)均与圆柱筒(501)同轴设置，所述中间块(702)位于动力筒(701)内，且所述中间块(702)位于受力板(703)的上方，所述中间块(702)的两端均开设有两个v形槽口，两个所述v形槽口相互远离的一侧内壁开设有圆孔槽，四个所述导向柱(706)分别设置在四个圆孔槽内，四个所述圆柱块(704)分别设置在四个v形槽内，四个所述圆柱块(704)分别与四个所述导向柱(706)一对一固定，四个所述弹簧(705)分别套设在四个导向柱(706)上，其中，在无外力作用下，所述弹簧(705)对与其对应的圆柱块(704)施加作用力，使所述圆柱块(704)可以与动力筒(701)的内周壁以及与其相邻的接触块(707)接触。

6.根据权利要求1所述的具有输送功能的搅拌料仓，其特征在于：所述驱动组件(6)还包括从动齿轮(601)、主动齿轮(602)以及动力组件(603)，所述从动齿轮(601)设置在动力筒(701)的外侧且与动力筒(701)同轴固定，所述动力组件(603)包括伺服电机以及安装在伺服电机输出轴上的齿轮变速箱，所述主动齿轮(602)与齿轮变速箱的输出轴同轴固定，所述伺服电机固定在搅拌筒(101)上，所述主动齿轮(602)与从动齿轮(601)相啮合。

7.根据权利要求1所述的具有输送功能的搅拌料仓，其特征在于：所述搅拌筒(101)的底部开设有出料管，所述出料管上安装有的第一电磁阀门(103)，所述出料管的底部通过法兰连接有排料筒(2)，所述排料筒(2)的横截面呈等腰梯形结构，所述排料筒(2)的底端通过法兰与螺旋运输机(3)的进入端连接。

8.根据权利要求7所述的具有输送功能的搅拌料仓，其特征在于：所述储物仓(4)包括仓体(401)，所述仓体(401)的底部呈倒置的圆锥结构，所述仓体(401)的底部中间位置处设有与其一体结构的排料管，所述排料管上安装有第二电磁阀门(406)，所述排料管与搅拌筒(101)一侧外壁的顶端设置有用于连通两者的进料管(102)，所述仓体(401)的圆锥内壁固定有多个与其同轴设置的气胀环(402)，各个所述气胀环(402)的进气孔共同连接有一个分流管(404)，各个所述气胀环(402)的排气孔共同连接有一个集流管(405)，所述集流管(405)的集气端安装有电磁排气阀，所述仓体(401)的外壁固定有气泵(403)，所述气泵(403)的出气端与分流管(404)的集气端连通。

技术总结
本发明涉及搅拌设备技术领域，公开了一种具有输送功能的搅拌料仓，具体是包括搅拌装置、螺旋运输机以及储物仓，还包括；搅拌机构，搅拌机构包括圆柱筒，搅拌筒的顶部开设有与其同轴的转动孔，圆柱筒通过轴承转动安装在转动孔内，圆柱筒的圆周外壁设置有多组与其一体结构的导向筒，其中，一组导向筒至少包含两个导向筒，圆柱筒的顶部开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有移动柱，导向筒内滑动安装有伸缩柱，每组导向筒内的各个伸缩柱共同设置有一个连杆机构，伸缩柱的一端固定有弧形搅拌板。本发明能够控制各个弧形搅拌板不断进行往复直线移动，使弧形搅拌板搅拌范围不断发生变化，搅拌筒内壁的搅拌速断不断进行变化，从而提高混合度。

技术研发人员：张元起,宋相澎,乔连昌,方典科
受保护的技术使用者：山东金宜善新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13