一种玻璃幕墙施工方法及玻璃幕墙结构与流程

本发明涉及建筑装饰，尤其涉及一种玻璃幕墙施工方法及玻璃幕墙结构。

背景技术：

1、玻璃幕墙是当代的一种新型墙体,它赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来，建筑物从不同角度呈现出不同的色调，随阳光、月色、灯光的变化给人以动态的美。

2、现有玻璃幕墙的安装施工工艺在进行时，缺乏对预置埋件位置偏差纠正的处理，以及缺乏完整的玻璃幕墙施工流程，使得施工较为混乱，并且在玻璃幕墙安装后，不仅在安装过程中易造成安装位置的误差过大，还会影响对玻璃幕墙的安装效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种玻璃幕墙施工方法及玻璃幕墙结构，用以解决上述问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

3、一种玻璃幕墙施工方法，包括如下步骤：

4、s1、施工准备：材料进场按施工阶段分批分区进场，在施工准备过程中，根据幕墙分格图对预置埋件进行安装；

5、s2、放线测量：采用由重锤和钢丝线组成的测量器具及水平仪工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整、复测；同时，若发现预置埋件位置产生偏差，则进行预置埋件位置偏差纠正处理；

6、s3、转接件安装：对照立柱垂线，拉水平线控制水平状态及进深尺寸，在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定；

7、s4、铝合金立柱安装：立柱安装由基准线开始进行，在基准垂线和水平线确定后，在竖梁外侧面形成一个基准面，在调整平面内外的误差后，用经纬仪检验误差调整结果；

8、s5、铝横梁安装：根据设计及施工图纸进行放线测量确定出铝合金横梁的安装位置，将横梁角码予置于横梁两端，再将横梁垫圈置于横梁两端，用不锈钢螺钉穿过横梁角码，逐渐收紧不锈钢螺钉，同时观察横梁角码的就位情况，对横梁进行检查；

9、s6、玻璃面板安装：将玻璃面板放入幕墙分格内，落横梁托块上，调整好玻璃面板位置，保证玻璃四边缝隙及进出位置满足设计图纸要求，再是钻孔上固定压块；

10、s7、幕墙密封：玻璃与玻璃之间用密封胶或橡胶条封堵，在垂直接缝内放置衬垫棒。

11、进一步的，步骤s2中放线测量主要包括步骤：

12、s21、复核结构标高线、基准点以及线的闭合情况；

13、s22、确定关键层、基准轴线、关键点；

14、s23、层间标高的测量；

15、s24、内控线的布置；

16、s25、结构外围分隔控制线的测量。

17、进一步的，在以预设原则确定关键层后，左右方向以外边轴为基准轴线，出入以外边轴为基准轴线。

18、进一步的，层间标高的测量包括步骤：在轴线控制线上使用经纬仪，采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度。

19、进一步的，结构外围分隔控制线的测量步骤为在内控线布置后，以轴线、基准点、控制线作为一级控制点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控做出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点做出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。

20、进一步的，安装后置埋件的步骤包括：

21、测量放线人员将后置埋件位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔；

22、在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，而后分别将机械锚栓穿入钢板与结构固定。

23、进一步的，预置埋件前后进出偏差位置施工纠正处理步骤包括：

24、当预埋件安装时，凹进结构比较深，在电焊施工过程中不易施工焊接，采取在预埋件与钢角码之间先垫一块镀锌铁板，采取四边满焊，在满焊好后的镀锌铁板上焊接钢角码；

25、当预埋件安装过程或浇筑混凝土过程中发生倾斜，无法与钢角码紧密搭接时，在预埋件倾斜往里的位置垫一块适当厚度的镀锌铁板，采取四边满焊，在满焊好后的镀锌铁板上焊接钢角码。

26、进一步的，预置埋件平面偏差位置施工纠正处理步骤包括：

27、施工过程中，钢角码焊接部位左右超出预埋件位置，把钢角码的焊接部位旋转180度，使钢角码的焊接部位全部搭接在预埋件上，再进行钢角码与预埋件的三边围焊；

28、当钢角码焊接部位上下口超出预埋件及钢角码的焊接部位无法旋转180度或旋转180度后仍不能与预埋件全部搭接，在钢角码焊接部位超出预埋件位置后置一块镀锌钢板，采用锚栓进行固定，分别把钢角码搭接在预埋件和后置钢板上进行焊接，保证钢角码至少三边满焊；

29、当钢角码焊接部位左右、上下都有超出预埋件位置时，在超出位置后置一块l型镀锌铁板，l型镀锌铁板远离预埋件方向打一颗锚栓，与预埋件交接位置全部满焊，保证钢角码至少三边能满焊。

30、当钢角码全都超出预埋件位置时，在钢角码超出位置后置一块镀锌铁板，远离预埋件方向打至少两颗锚栓，与预埋件交接位置全部满焊，保证钢角码至少三边能满焊。

31、本发明还提供了一种玻璃幕墙结构，由上述的玻璃幕墙施工方法获得。

32、本发明与现有技术相比，至少包含以下有益效果：

33、(1)本工程主要为平板式预置埋件，如有漏埋和错埋的，通过预置埋件偏差位置施工纠正处理方法修正预置埋件的位置，提高后续幕墙的安装精确度。

34、(2)采用单元式幕墙安装，结构合理，易加工和运输，安装便捷，利于标准化作业；同时框架支撑结构简单稳固，保证了建筑和幕墙整体性强。

技术特征：

1.一种玻璃幕墙施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙施工方法，其特征在于，步骤s2中放线测量主要包括步骤：

3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙施工方法，其特征在于，在以预设原则确定关键层后，左右方向以外边轴为基准轴线，出入以外边轴为基准轴线。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙施工方法，其特征在于，层间标高的测量包括步骤：在轴线控制线上使用经纬仪，采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙施工方法，其特征在于，结构外围分隔控制线的测量步骤为在内控线布置后，以轴线、基准点、控制线作为一级控制点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控做出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点做出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙施工方法，其特征在于，安装后置埋件的步骤包括：

7.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙施工方法，其特征在于，预置埋件前后进出偏差位置施工纠正处理步骤包括：

8.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙施工方法，其特征在于，预置埋件平面偏差位置施工纠正处理步骤包括：

9.一种玻璃幕墙结构，其特征在于，由权利要求1～8任一项所述的玻璃幕墙施工方法获得。

技术总结
本发明属于建筑装饰技术领域，提供了一种玻璃幕墙施工方法及玻璃幕墙结构，S1、施工准备；S2、放线测量；S3、转接件安装；S4、铝合金立柱安装；S5、铝横梁安装；S6、玻璃面板安装；S7、幕墙密封。本发明的优点在于本工程主要为平板式预置埋件，如有漏埋和错埋的，通过预置埋件偏差位置施工纠正处理方法修正预置埋件的位置，提高后续幕墙的安装精确度。

技术研发人员：云勇,陈智梁,杨郁森
受保护的技术使用者：浙江二十冶建设有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12